Bahasa indonesia  |
TIK-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Pembersihan SMT PCBA yang Andal
Mesin pembersih SMT PCB adalah sistem pembersihan offline yang dirancang untuk produsen yang membutuhkan kebersihan yang dapat diandalkan setelah penyolderan ulang atau penyolderan selektif. Ini menghilangkan residu fluks, sisa pasta solder, dan partikel halus dari permukaan PCBA melalui penyemprotan, pembilasan, dan pengeringan yang terkontrol. Mesin pembersih PCB fleksibel ini sangat cocok untuk lingkungan produksi campuran tinggi di mana berbagai desain papan diproses setiap hari. Peralatan ini berfokus pada pengoperasian yang stabil, kontrol parameter yang mudah, dan hasil yang dapat diulang. Dengan meningkatkan kebersihan pasca penyolderan, sistem ini mendukung keandalan produk yang lebih tinggi dan mengurangi risiko kegagalan jangka panjang dalam perakitan elektronik.
| Fitur
Ruang pembersihan dibangun dengan konstruksi full stainless steel untuk menjamin ketahanan dan ketahanan terhadap bahan kimia pembersih. Desain keranjang dua lapis memungkinkan beberapa PCBA diproses dalam satu siklus, meningkatkan efisiensi tanpa menambah ukuran mesin. Nosel semprot disusun untuk memberikan cakupan yang merata di seluruh tata letak papan yang rumit. Selama pengoperasian, pergerakan keranjang mendukung penetrasi yang lebih dalam ke celah komponen. Jendela pandang yang besar memungkinkan operator mengamati proses pembersihan secara langsung, membantu menjaga kepercayaan diri dalam pengoperasian sehari-hari dan stabilitas proses.
Sistem pipa sirkulasi dirancang untuk memberikan tekanan yang stabil dan aliran cairan yang efisien selama proses pembersihan. Pompa berkapasitas tinggi mendukung penyemprotan yang konsisten, memastikan pembuangan sisa penyolderan secara andal. Filtrasi dua tahap memungkinkan cairan pembersih digunakan kembali, sehingga mengurangi biaya pengoperasian dan limbah. Perlengkapan sambungan cepat menyederhanakan perawatan rutin dan mempersingkat waktu servis. Desain loop tertutup ini mendukung pengoperasian yang bertanggung jawab terhadap lingkungan sekaligus mempertahankan kinerja yang konsisten selama proses produksi jangka panjang.
Tangki cairan pencuci dilengkapi dengan desain berkapasitas besar yang mengurangi kebutuhan pengisian ulang secara berkala selama pengoperasian berkelanjutan. Mekanisme pencampuran internal memastikan bahan pembersih dan air DI tetap tercampur rata, mendukung hasil pembersihan yang stabil. Modul pemanas internal menaikkan suhu cairan untuk meningkatkan efisiensi pembersihan dan mempersingkat waktu siklus. Sensor level cairan memantau kondisi pengoperasian secara real time, sementara jendela eksternal memungkinkan inspeksi visual. Struktur ini membantu operator menjaga kinerja pembersihan yang aman, stabil, dan berulang.
Modul pengeringan menggunakan udara panas yang disaring untuk menghilangkan kelembapan dari PCBA setelah tahap pembilasan. Beberapa saluran keluar udara mendistribusikan aliran udara secara merata ke seluruh ruangan, memastikan pengeringan seragam di seluruh papan. Suhu dan waktu pengeringan dapat disesuaikan dengan bahan dan persyaratan perakitan yang berbeda. Asupan udara yang disaring mencegah debu memasuki ruangan, melindungi komponen elektronik sensitif. Proses pengeringan terkontrol ini memastikan papan bersih, kering, dan siap untuk diperiksa atau dirakit akhir.
Sistem kontrol didasarkan pada platform PLC yang andal dengan antarmuka operator yang jelas dan intuitif. Pengguna dapat dengan mudah mengatur dan menyimpan parameter pembersihan, pembilasan, dan pengeringan untuk berbagai produk. Kontrol kata sandi multi-level melindungi pengaturan proses dan mendukung disiplin produksi. Sistem kelistrikan dan pneumatik dipisahkan untuk mengurangi interferensi dan meningkatkan keandalan jangka panjang. Sistem ini dirancang untuk memenuhi standar keselamatan internasional dan mendukung pengoperasian yang stabil di lingkungan pabrik.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah
| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Jenis Pembersihan | Batch offline, pemuatan keranjang | Konveyor sabuk kontinyu online |
| PCBA/Ukuran Keranjang | 610 × 560 × 100 mm × 2 lapisan | Hingga 600 × 400 × 100 mm (lebar konveyor maks) |
| Metode Pembersihan | Multi-semprot dengan pemanas, bilas, keringkan dengan udara panas | Semprotan bertekanan tinggi, bahan kimia + bilas DI + udara panas kering |
| Kapasitas Tangki (Pengencer/Bersih) | 60L (pengenceran) / 17L (tangki semprot) | 240L (tangki cairan bersih) |
| Tangki Konsentrat | 30-32L | Dilengkapi dengan tangki terkonsentrasi + penambahan/pengosongan otomatis |
| Catu Daya | Tidak ditentukan (biasanya lebih rendah, perkiraan ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122kW |
| Dimensi Mesin | Ringkas (tidak terdaftar secara persis, tapak lebih kecil) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Pengeringan | Keringkan udara panas 10-30 menit | Pengeringan udara panas multi-tahap (kering 1 & kering 2) |
| Sistem Kontrol | Layar sentuh, parameter mudah, kata sandi | PC + PLC, perangkat lunak bahasa Inggris, tekanan yang dapat disesuaikan |
| Pemantauan Resistivitas Air DI | Ya, waktu nyata | Ya, sistem pemantauan |
| Penggunaan Khas | Batch kecil-multi variasi, campuran tinggi | Batch volume tinggi, jalur SMT sebaris |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membangun beberapa lini produksi SMT yang melengkapi mesin pembersih papan PCB dengan mulus. Pembuatan yang umum menggunakan sistem penandaan laser PCB untuk ketertelusuran, printer plus SPI untuk aplikasi pasta yang akurat, mesin penempatan JUKI untuk perakitan cepat, oven reflow untuk sambungan solder yang kuat, pemindai AOI untuk pemeriksaan menyeluruh, dan konveyor untuk transfer cairan. Sistem penyimpanan pasta solder otomatis menjaga kualitas material. Opsi penyolderan gelombang selektif menangani persyaratan lubang tembus. Setiap bagian terintegrasi secara ahli untuk membentuk lini yang produktif dan dapat disesuaikan. Pakar TIK memandu pemilihan dan pemasangan peralatan untuk mendapatkan hasil optimal selama proses berlangsung.
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mendukung produsen perangkat kecantikan Amerika Utara dengan menyelesaikan instalasi di luar negeri dan dukungan FAT untuk dua lini produksi SMT. Produk-produk tersebut termasuk mesin penandaan laser, printer SMT dengan SPI, mesin pick-and-place Panasonic, oven reflow Heller, sistem inspeksi AOI, peralatan penanganan PCB, mesin pembersih PCBA, dan sistem penyimpanan dan penghangat pasta solder otomatis. Insinyur ICT menangani instalasi, debugging, dan verifikasi proses di lokasi. Proyek ini lolos penerimaan produksi dengan lancar, memungkinkan manufaktur produk perangkat kecantikan yang stabil dan andal.
| Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan dan pelatihan terstruktur untuk setiap mesin pembersih SMT PCB yang dikirimkan. Insinyur membantu instalasi, pengaturan parameter, dan optimalisasi proses awal untuk memastikan permulaan yang stabil. Pelatihan mencakup pengoperasian sehari-hari, pemeliharaan rutin, dan pemecahan masalah dasar, membantu pelanggan membangun kemampuan teknis internal. Dukungan jarak jauh dan saluran layanan respons cepat mengurangi waktu henti selama produksi. Dengan pengalaman mendukung pelanggan di banyak negara, ICT memastikan stabilitas peralatan jangka panjang dan peningkatan berkelanjutan.
| Ulasan Pelanggan
Pelanggan sering memuji ICT atas dukungan teknik profesional dan kinerja peralatan yang andal. Banyak yang menyoroti komunikasi yang jelas selama instalasi dan respons cepat terhadap pertanyaan teknis. Mesin ini dihargai karena pengoperasiannya yang stabil, hasil pembersihan yang konsisten, dan pengoperasian yang sederhana. Pelanggan juga menghargai pengemasan yang aman dan logistik yang terorganisir, memastikan pengiriman yang aman. Pengalaman positif ini membantu produsen mengurangi risiko operasional dan menjaga kualitas produksi tetap stabil.
| Sertifikasi kami
Peralatan TIK dikembangkan dan diproduksi di bawah sistem kendali mutu yang ketat. Produk mematuhi persyaratan CE dan RoHS dan mengikuti standar manajemen mutu ISO9001. Teknologi yang dipatenkan diterapkan untuk meningkatkan keselamatan, stabilitas, dan kinerja. Setiap mesin diperiksa dan diuji sebelum pengiriman untuk memastikan pengoperasian yang andal. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen jangka panjang ICT terhadap kualitas dan kepercayaan pelanggan.
| Tentang Pabrik ICT dan SMT
ICT adalah penyedia peralatan manufaktur elektronik profesional dengan kemampuan kuat dalam penelitian, pengembangan, dan produksi. Perusahaan ini mengoperasikan pabrik modern dan mempekerjakan tim teknik terampil yang melayani pelanggan di seluruh dunia. Selama bertahun-tahun, ICT telah mendukung sejumlah besar proyek manufaktur di berbagai negara. Pabrik kami mengikuti prosedur pemeriksaan yang ketat dan sistem manajemen mutu yang terstruktur. Pertumbuhan berkelanjutan dan peningkatan teknis memungkinkan ICT memberikan peralatan yang andal dan nilai jangka panjang kepada mitra manufaktur global.
| Solusi Pembersihan SMT PCBA yang Andal
Mesin pembersih SMT PCB adalah sistem pembersihan offline yang dirancang untuk produsen yang membutuhkan kebersihan yang dapat diandalkan setelah penyolderan ulang atau penyolderan selektif. Ini menghilangkan residu fluks, sisa pasta solder, dan partikel halus dari permukaan PCBA melalui penyemprotan, pembilasan, dan pengeringan yang terkontrol. Mesin pembersih PCB fleksibel ini sangat cocok untuk lingkungan produksi campuran tinggi di mana berbagai desain papan diproses setiap hari. Peralatan ini berfokus pada pengoperasian yang stabil, kontrol parameter yang mudah, dan hasil yang dapat diulang. Dengan meningkatkan kebersihan pasca penyolderan, sistem ini mendukung keandalan produk yang lebih tinggi dan mengurangi risiko kegagalan jangka panjang dalam perakitan elektronik.
| Fitur
Ruang pembersihan dibangun dengan konstruksi full stainless steel untuk menjamin ketahanan dan ketahanan terhadap bahan kimia pembersih. Desain keranjang dua lapis memungkinkan beberapa PCBA diproses dalam satu siklus, meningkatkan efisiensi tanpa menambah ukuran mesin. Nosel semprot disusun untuk memberikan cakupan yang merata di seluruh tata letak papan yang rumit. Selama pengoperasian, pergerakan keranjang mendukung penetrasi yang lebih dalam ke celah komponen. Jendela pandang yang besar memungkinkan operator mengamati proses pembersihan secara langsung, membantu menjaga kepercayaan diri dalam pengoperasian sehari-hari dan stabilitas proses.
Sistem pipa sirkulasi dirancang untuk memberikan tekanan yang stabil dan aliran cairan yang efisien selama proses pembersihan. Pompa berkapasitas tinggi mendukung penyemprotan yang konsisten, memastikan pembuangan sisa penyolderan secara andal. Filtrasi dua tahap memungkinkan cairan pembersih digunakan kembali, sehingga mengurangi biaya pengoperasian dan limbah. Perlengkapan sambungan cepat menyederhanakan perawatan rutin dan mempersingkat waktu servis. Desain loop tertutup ini mendukung pengoperasian yang bertanggung jawab terhadap lingkungan sekaligus mempertahankan kinerja yang konsisten selama proses produksi jangka panjang.
Tangki cairan pencuci dilengkapi dengan desain berkapasitas besar yang mengurangi kebutuhan pengisian ulang secara berkala selama pengoperasian berkelanjutan. Mekanisme pencampuran internal memastikan bahan pembersih dan air DI tetap tercampur rata, mendukung hasil pembersihan yang stabil. Modul pemanas internal menaikkan suhu cairan untuk meningkatkan efisiensi pembersihan dan mempersingkat waktu siklus. Sensor level cairan memantau kondisi pengoperasian secara real time, sementara jendela eksternal memungkinkan inspeksi visual. Struktur ini membantu operator menjaga kinerja pembersihan yang aman, stabil, dan berulang.
Modul pengeringan menggunakan udara panas yang disaring untuk menghilangkan kelembapan dari PCBA setelah tahap pembilasan. Beberapa saluran keluar udara mendistribusikan aliran udara secara merata ke seluruh ruangan, memastikan pengeringan seragam di seluruh papan. Suhu dan waktu pengeringan dapat disesuaikan dengan bahan dan persyaratan perakitan yang berbeda. Asupan udara yang disaring mencegah debu memasuki ruangan, melindungi komponen elektronik sensitif. Proses pengeringan terkontrol ini memastikan papan bersih, kering, dan siap untuk diperiksa atau dirakit akhir.
Sistem kontrol didasarkan pada platform PLC yang andal dengan antarmuka operator yang jelas dan intuitif. Pengguna dapat dengan mudah mengatur dan menyimpan parameter pembersihan, pembilasan, dan pengeringan untuk berbagai produk. Kontrol kata sandi multi-level melindungi pengaturan proses dan mendukung disiplin produksi. Sistem kelistrikan dan pneumatik dipisahkan untuk mengurangi interferensi dan meningkatkan keandalan jangka panjang. Sistem ini dirancang untuk memenuhi standar keselamatan internasional dan mendukung pengoperasian yang stabil di lingkungan pabrik.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah
| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Jenis Pembersihan | Batch offline, pemuatan keranjang | Konveyor sabuk kontinyu online |
| PCBA/Ukuran Keranjang | 610 × 560 × 100 mm × 2 lapisan | Hingga 600 × 400 × 100 mm (lebar konveyor maks) |
| Metode Pembersihan | Multi-semprot dengan pemanas, bilas, keringkan dengan udara panas | Semprotan bertekanan tinggi, bahan kimia + bilas DI + udara panas kering |
| Kapasitas Tangki (Pengencer/Bersih) | 60L (pengenceran) / 17L (tangki semprot) | 240L (tangki cairan bersih) |
| Tangki Konsentrat | 30-32L | Dilengkapi dengan tangki terkonsentrasi + penambahan/pengosongan otomatis |
| Catu Daya | Tidak ditentukan (biasanya lebih rendah, perkiraan ~30-50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122kW |
| Dimensi Mesin | Ringkas (tidak terdaftar secara persis, tapak lebih kecil) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Pengeringan | Keringkan udara panas 10-30 menit | Pengeringan udara panas multi-tahap (kering 1 & kering 2) |
| Sistem Kontrol | Layar sentuh, parameter mudah, kata sandi | PC + PLC, perangkat lunak bahasa Inggris, tekanan yang dapat disesuaikan |
| Pemantauan Resistivitas Air DI | Ya, waktu nyata | Ya, sistem pemantauan |
| Penggunaan Khas | Batch kecil-multi variasi, campuran tinggi | Batch volume tinggi, jalur SMT sebaris |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membangun beberapa lini produksi SMT yang melengkapi mesin pembersih papan PCB dengan mulus. Pembuatan yang umum menggunakan sistem penandaan laser PCB untuk ketertelusuran, printer plus SPI untuk aplikasi pasta yang akurat, mesin penempatan JUKI untuk perakitan cepat, oven reflow untuk sambungan solder yang kuat, pemindai AOI untuk pemeriksaan menyeluruh, dan konveyor untuk transfer cairan. Sistem penyimpanan pasta solder otomatis menjaga kualitas material. Opsi penyolderan gelombang selektif menangani persyaratan lubang tembus. Setiap bagian terintegrasi secara ahli untuk membentuk lini yang produktif dan dapat disesuaikan. Pakar TIK memandu pemilihan dan pemasangan peralatan untuk mendapatkan hasil optimal selama proses berlangsung.
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mendukung produsen perangkat kecantikan Amerika Utara dengan menyelesaikan instalasi di luar negeri dan dukungan FAT untuk dua lini produksi SMT. Produk-produk tersebut termasuk mesin penandaan laser, printer SMT dengan SPI, mesin pick-and-place Panasonic, oven reflow Heller, sistem inspeksi AOI, peralatan penanganan PCB, mesin pembersih PCBA, dan sistem penyimpanan dan penghangat pasta solder otomatis. Insinyur ICT menangani instalasi, debugging, dan verifikasi proses di lokasi. Proyek ini lolos penerimaan produksi dengan lancar, memungkinkan manufaktur produk perangkat kecantikan yang stabil dan andal.
| Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan dan pelatihan terstruktur untuk setiap mesin pembersih SMT PCB yang dikirimkan. Insinyur membantu instalasi, pengaturan parameter, dan optimalisasi proses awal untuk memastikan permulaan yang stabil. Pelatihan mencakup pengoperasian sehari-hari, pemeliharaan rutin, dan pemecahan masalah dasar, membantu pelanggan membangun kemampuan teknis internal. Dukungan jarak jauh dan saluran layanan respons cepat mengurangi waktu henti selama produksi. Dengan pengalaman mendukung pelanggan di banyak negara, ICT memastikan stabilitas peralatan jangka panjang dan peningkatan berkelanjutan.
| Ulasan Pelanggan
Pelanggan sering memuji ICT atas dukungan teknik profesional dan kinerja peralatan yang andal. Banyak yang menyoroti komunikasi yang jelas selama instalasi dan respons cepat terhadap pertanyaan teknis. Mesin ini dihargai karena pengoperasiannya yang stabil, hasil pembersihan yang konsisten, dan pengoperasian yang sederhana. Pelanggan juga menghargai pengemasan yang aman dan logistik yang terorganisir, memastikan pengiriman yang aman. Pengalaman positif ini membantu produsen mengurangi risiko operasional dan menjaga kualitas produksi tetap stabil.
| Sertifikasi kami
Peralatan TIK dikembangkan dan diproduksi di bawah sistem kendali mutu yang ketat. Produk mematuhi persyaratan CE dan RoHS dan mengikuti standar manajemen mutu ISO9001. Teknologi yang dipatenkan diterapkan untuk meningkatkan keselamatan, stabilitas, dan kinerja. Setiap mesin diperiksa dan diuji sebelum pengiriman untuk memastikan pengoperasian yang andal. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen jangka panjang ICT terhadap kualitas dan kepercayaan pelanggan.
| Tentang Pabrik ICT dan SMT
ICT adalah penyedia peralatan manufaktur elektronik profesional dengan kemampuan kuat dalam penelitian, pengembangan, dan produksi. Perusahaan ini mengoperasikan pabrik modern dan mempekerjakan tim teknik terampil yang melayani pelanggan di seluruh dunia. Selama bertahun-tahun, ICT telah mendukung sejumlah besar proyek manufaktur di berbagai negara. Pabrik kami mengikuti prosedur pemeriksaan yang ketat dan sistem manajemen mutu yang terstruktur. Pertumbuhan berkelanjutan dan peningkatan teknis memungkinkan ICT memberikan peralatan yang andal dan nilai jangka panjang kepada mitra manufaktur global.
