Bahasa indonesia Tampilan:0 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2026-01-29 Asal:Situs
ICT telah berhasil mengirimkan satu lini produksi SMT lengkap dan satu lini produksi DIP kepada pelanggan di Uzbekistan, mendukung produksi motherboard komputer lokal.
Setelah pengiriman peralatan, para insinyur ICT melakukan perjalanan ke pabrik pelanggan untuk menyediakan instalasi, commissioning, dan pelatihan teknis di lokasi, memastikan jalur produksi dapat dioperasikan dengan stabil sesuai rencana.
Proyek ini sekali lagi mencerminkan kemampuan ICT untuk menyediakan tidak hanya peralatan, namun juga dukungan teknis luar negeri yang dapat diandalkan untuk pabrik manufaktur elektronik.
Pelanggannya adalah produsen elektronik yang berbasis di Uzbekistan, dengan fokus pada produksi mainboard komputer untuk pasar lokal dan regional. Untuk meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi produk, pelanggan memutuskan untuk berinvestasi pada solusi produksi SMT dan DIP yang lengkap daripada mesin individual.
Berdasarkan struktur produk pelanggan, ukuran PCB, jenis komponen, dan volume produksi yang diharapkan, ICT mengusulkan solusi terintegrasi yang menggabungkan jalur SMT untuk perakitan pemasangan di permukaan dan jalur DIP untuk proses lubang tembus. Tujuannya adalah untuk membangun sistem produksi yang seimbang dan praktis yang cocok untuk operasi jangka panjang dan ekspansi di masa depan.
Untuk bagian SMT, ICT menyediakan lini produksi SMT lengkap yang mencakup pencetakan pasta solder ICT-5151 , 4 set penempatan komponen SMT, , oven solder reflow seri I.CT-Lyra , mesin inspeksi AOI & SPI , dan mesin penanganan PCB . Konfigurasi ini dipilih agar sesuai dengan desain motherboard pelanggan dan ritme produksi, memastikan akurasi pemasangan yang stabil dan aliran garis yang lancar.
Untuk bagian DIP, ICT menyediakan lini produksi DIP lengkap termasuk jalur inseriong manual, mesin penyisipan gelombang JUKI Odd-form, , peralatan penyolderan gelombang ICT-Acrab350 , dan sistem konveyor. Pengaturan ini memungkinkan penanganan komponen melalui lubang secara efisien sambil menjaga kualitas penyolderan yang konsisten untuk produksi massal.
Kedua lini dirancang untuk bekerja secara independen namun tetap sepenuhnya kompatibel dalam tata letak pabrik yang sama.
Setelah peralatan tiba di pabrik, teknisi TIK memulai dukungan teknis di lokasi sesuai dengan proses layanan standar. Pekerjaan dimulai dengan penentuan posisi alat berat, pemasangan mekanis, serta sambungan listrik dan udara, diikuti dengan pemeriksaan sistem dan konfirmasi keselamatan.
Setelah pemasangan selesai, para insinyur melakukan commissioning mesin, pengaturan parameter proses, dan uji coba produksi menggunakan papan PCB aktual milik pelanggan. Selama tahap ini, potensi masalah diidentifikasi dan disesuaikan untuk memastikan operasi yang stabil.
Pada saat yang sama, para insinyur ICT memberikan pelatihan langsung untuk tim teknik dan produksi pelanggan. Pelatihan tersebut mencakup pengoperasian mesin, pemeliharaan harian, pemecahan masalah dasar, dan pengendalian proses, membantu pelanggan membangun kemampuan teknis internal untuk produksi jangka panjang.
Setelah instalasi, pengujian, dan pelatihan selesai, lini produksi SMT dan DIP berjalan dengan lancar dan memenuhi persyaratan produksi pelanggan. Tim pelanggan mampu mengoperasikan peralatan secara mandiri dan percaya diri.
Proyek di Uzbekistan ini menunjukkan komitmen ICT untuk mendukung pelanggan lebih dari sekedar pengiriman peralatan. Dengan menggabungkan solusi produksi yang disesuaikan dengan layanan teknis profesional di luar negeri, ICT membantu produsen elektronik membangun jalur produksi yang stabil dan andal di seluruh dunia.
Bagi produsen yang berencana membangun atau meningkatkan lini produksi SMT dan DIP, dukungan teknis di lokasi yang andal sama pentingnya dengan peralatan itu sendiri.
ICT terus mendukung pelanggan di seluruh dunia dengan solusi praktis dan layanan teknik langsung, membantu pabrik mencapai produksi yang stabil dan berkelanjutan.
