Bahasa indonesia Tampilan:0 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2025-12-30 Asal:Situs
ICT telah berhasil mengirimkan lini produksi SMT lengkap dan peralatan terkait kepada pelanggan di Uzbekistan, mendukung operasi manufaktur PCBA otomotif mereka . Setelah pengiriman peralatan, tim teknik kami melakukan perjalanan ke pabrik pelanggan untuk menyediakan instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator, memastikan jalur produksi dapat dioperasikan dengan stabil secara efisien.
Proyek ini mencerminkan kemampuan ICT dalam menyediakan solusi SMT praktis dan dukungan teknis luar negeri yang dapat diandalkan, bahkan dalam kondisi pabrik yang terbatas.
Lihat bagaimana para insinyur ICT mendukung instalasi jalur SMT di lokasi di Uzbekistan.
Pelanggannya adalah produsen elektronik lokal yang berfokus pada produksi PCBA otomotif, yang mengutamakan keandalan produk dan stabilitas proses. Karena terbatasnya ruang pabrik, pelanggan memerlukan lini SMT yang kompak namun berfungsi penuh yang dapat memenuhi kebutuhan produksi saat ini sekaligus memberikan ruang untuk optimalisasi di masa depan.
Berdasarkan bauran produk pelanggan, target produksi, dan tata letak bengkel, ICT merancang solusi SMT khusus yang menyeimbangkan otomatisasi, kontrol kualitas, dan efisiensi ruang. Konfigurasi lini mencakup penempatan komponen , pencetakan pasta solder, , penyolderan reflow, , inspeksi AOI, , penanganan PCB , dan proses tambahan, membentuk sistem produksi SMT yang lengkap dan praktis.
Pada bulan Desember 2025, ICT mengirimkan insinyur berpengalaman ke lokasi pelanggan di Uzbekistan untuk melaksanakan layanan dukungan teknis. Setelah tiba di pabrik, para insinyur terlebih dahulu meninjau tata letak bengkel dan memastikan posisi peralatan sesuai dengan rencana tata letak yang disetujui.
Pekerjaan pemasangan dilakukan selangkah demi selangkah, meliputi peralatan utama seperti PCB loader dan unloader , printer stensil otomatis, mesin pick-and-place, reflow oven, sistem AOI, konveyor, dan unit pendukung. Setiap mesin dipasang, diratakan, dihidupkan, dan diuji secara individual sebelum diintegrasikan ke dalam lini produksi penuh.
Setelah pemasangan mekanis dan kelistrikan, para insinyur melakukan commissioning sistem untuk memastikan transfer PCB lancar, aliran proses yang benar, dan komunikasi yang stabil antar mesin.
Setelah instalasi dan commissioning selesai, teknisi ICT memberikan pelatihan terstruktur kepada tim teknik dan produksi pelanggan. Pelatihan ini berfokus pada pengoperasian praktis dan penggunaan sehari-hari, bukan teori saja.
Operator dilatih tentang prosedur menghidupkan dan mematikan alat berat, pengaturan parameter dasar, pergantian produk, dan pengoperasian yang aman. Untuk peralatan utama seperti mesin pick-and-place, reflow oven, dan sistem AOI, pelatihan ini juga mencakup pemecahan masalah dasar dan pemeriksaan rutin.
Selain itu, panduan terkait pemeliharaan diberikan untuk peralatan tertentu, membantu tim pelanggan memahami titik inspeksi harian dan tugas pemeliharaan sederhana untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.
Setelah pelatihan, insinyur TIK membantu pelanggan selama uji coba produksi. Sampel PCBA pertama diproduksi dalam kondisi produksi nyata, memungkinkan parameter proses disesuaikan dengan kebutuhan produk sebenarnya. Jalur ini menunjukkan pengoperasian yang stabil, alur kerja yang lancar, dan hasil pemeriksaan yang andal, memenuhi harapan pelanggan terhadap manufaktur PCBA otomotif.
Setelah instalasi, pelatihan, dan produksi uji coba berhasil diselesaikan, lini SMT secara resmi diserahkan kepada pelanggan. Proyek ini sekali lagi menunjukkan komitmen ICT untuk memberikan tidak hanya peralatan, namun juga dukungan teknis lengkap dan solusi manufaktur praktis untuk pelanggan global.
Ingin membangun atau meningkatkan jalur SMT untuk manufaktur PCBA otomotif?
Hubungi ICT untuk mendiskusikan solusi praktis dan hemat ruang dengan dukungan teknis profesional.
