Pengusiran Papan:

Fungsi utama dari pembongkaran PCB adalah untuk mengeluarkan PCB yang telah dirakit dengan aman dan tepat dari konveyor atau sistem transportasi di akhir proses. jalur perakitan SMT.

Hal ini biasanya dilakukan dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan pada PCB atau komponen apa pun yang disolder ke dalamnya.

Pemisahan dan Penumpukan:

Pembongkar PCB sering kali menyertakan mekanisme untuk memisahkan masing-masing PCB jika dirakit dalam panel atau susunan.Proses pemisahan ini sangat penting, karena banyak PCB diproduksi dan dirakit bersama pada panel yang lebih besar, dan PCB tersebut perlu dipisahkan menjadi unit tersendiri untuk diproses atau dikemas lebih lanjut.

Setelah dipisahkan, pembongkaran PCB dapat menumpuk masing-masing papan dengan rapi dan terorganisir.Penumpukan ini penting untuk proses pemeriksaan, pengujian, atau pengemasan selanjutnya.

Inspeksi dan Kontrol Kualitas:

Beberapa alat pembongkaran PCB tingkat lanjut dilengkapi dengan sistem penglihatan atau kamera untuk melakukan pemeriksaan kontrol kualitas dasar pada PCB yang dirakit saat dibongkar.

Sistem ini dapat mengidentifikasi cacat, ketidaksejajaran, atau komponen yang hilang dan bahkan dapat menolak PCB yang rusak, sehingga memastikan hanya papan berkualitas tinggi yang melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.

Transportasi ke Tahap Berikutnya:

Setelah dibongkar, PCB mungkin perlu diangkut ke tahap produksi berikutnya atau ke penyimpanan.Pembongkar PCB dapat memfasilitasi hal ini dengan mengarahkan papan ke ban berjalan, stasiun kerja, atau lokasi penyimpanan yang sesuai.

Dalam beberapa kasus, PCB dapat dipindahkan ke stasiun inspeksi, peralatan pengujian, atau mesin pengemasan sebagai bagian dari keseluruhan proses produksi.