| Oven Penyolderan Udara Panas Multi-Zona
Oven Reflow Udara Panas ini dirancang untuk penyolderan seragam pada rakitan PCB yang padat dan kompleks. Dengan mengintegrasikan zona berbantuan nitrogen, hal ini mengurangi risiko oksidasi, sementara kontrol termal multi-zona memastikan setiap komponen mencapai suhu penyolderan yang konsisten. Sistem konveyor menjaga kelancaran aliran PCB, memungkinkan pengoperasian berkelanjutan dan hasil yang dapat direproduksi.
Pemantauan PLC tingkat lanjut melacak suhu dan tingkat nitrogen, memberikan visibilitas proses secara real-time. Ideal untuk jalur SMT kecil dan menengah, termasuk SMT Reflow Oven dan operasi perakitan PCB, produk ini menghasilkan sambungan solder yang andal, meminimalkan cacat, dan mendukung produksi throughput tinggi di lingkungan SMT industri.
| Fitur
Sistem nitrogen menyediakan lingkungan rendah oksigen yang terkendali di seluruh zona termal. Sensor memantau kadar oksigen dan secara otomatis menyesuaikan aliran nitrogen untuk menjaga kondisi optimal. Ruang tertutup dan daur ulang gas mengurangi konsumsi sekaligus memastikan penyolderan yang konsisten. Sistem ini melindungi komponen sensitif, meningkatkan keandalan sambungan solder, dan mempertahankan hasil yang dapat direproduksi di seluruh jalur SMT dan oven reflow, memungkinkan reflow solder yang seragam dalam oven untuk rakitan PCB kepadatan tinggi.
Sistem transportasi memandu PCB secara akurat melalui semua zona pemanasan dan pendinginan. Rel pemandu modular dan penggerak rantai menjaga papan tetap sejajar dan mencegah perpindahan. Kecepatan konveyor dapat disesuaikan agar sesuai dengan profil termal, memastikan setiap papan menerima pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan yang konsisten. Konfigurasi jalur tunggal dan multi jalur mengakomodasi ukuran papan yang berbeda. Penggerak eksternal mengurangi perawatan sekaligus menjaga stabilitas, menjamin penyolderan yang dapat direproduksi untuk Oven Reflow Udara Panas, saluran SMT dan oven reflow, serta aplikasi oven reflow di atas meja.
Antarmuka operator mengintegrasikan logika PLC dan pemantauan waktu nyata untuk mengontrol zona termal, aliran nitrogen, dan pengoperasian konveyor secara bersamaan. Operator dapat menyimpan, mengingat, dan menjalankan resep proses untuk siklus penyolderan lengkap. Peringatan otomatis dan pencatatan data meminimalkan kesalahan manusia sekaligus memastikan reproduktifitas. Sistem ini menjamin hasil penyolderan yang stabil untuk aplikasi Hot Air Reflow Oven, SMT Reflow Oven, dan PCB Reflow Oven, mendukung hasil yang konsisten di seluruh lini produksi SMT dengan throughput tinggi.
| Spesifikasi
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Penerapan jalur SMT & DIP penuh
Sebuah fasilitas manufaktur elektronik besar di Uzbekistan menerapkan solusi produksi SMT dan DIP lengkap untuk produksi motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini mencakup integrasi sistem penuh mulai dari instalasi peralatan hingga validasi produksi.
Jalur SMT terdiri dari sistem pencetakan, mesin penempatan ganda, sistem inspeksi, sistem penanganan PCB, dan peralatan pemrosesan reflow. Jalur DIP mencakup sistem penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh, dan sistem penyolderan gelombang.
Insinyur TIK memberikan dukungan teknis penuh selama instalasi, debugging, dan peningkatan produksi. Setelah commissioning, pelanggan memastikan pengoperasian sistem yang stabil dan hasil produksi yang konsisten di seluruh tahap produksi.
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Dukungan SMT tingkat pabrik yang terintegrasi
ICT menyediakan bantuan di lokasi dan jarak jauh untuk seluruh lini SMT, termasuk pengoperasian Hot Air Reflow Oven. Insinyur membantu operator mengoptimalkan aliran nitrogen, pemanasan multi-zona, dan parameter konveyor untuk penyolderan yang dapat direproduksi. Pelatihan berfokus pada koordinasi semua stasiun jalur untuk menjaga kelancaran pengoperasian, mengurangi waktu henti, dan memastikan hasil penyolderan yang konsisten di seluruh jalur SMT Reflow Oven, perakitan PCB, dan jalur oven reflow.
| Pujian Pelanggan
Produksi yang andal dan berulang
Pelanggan melaporkan kualitas sambungan solder yang konsisten di seluruh proses produksi yang diperpanjang. Dukungan teknis, respons teknis yang cepat, dan pengiriman peralatan yang cermat sangat dihargai. Oven multi-zona yang terintegrasi ke dalam lini SMT memastikan pemanasan yang seragam, perlindungan nitrogen, dan penyolderan yang dapat direproduksi untuk aplikasi Oven Reflow Udara Panas, Oven Reflow SMT, dan oven reflow di atas meja.
| Sertifikasi kami
Kepatuhan lini penuh dan jaminan kualitas
Oven Reflow Udara Panas dan semua peralatan jalur SMT diproduksi di bawah sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan proses yang relevan. Pengujian di pabrik memastikan pengoperasian yang stabil di seluruh tahap pencetakan, penempatan, inspeksi, konveyor, dan reflow, menjamin kualitas penyolderan yang dapat direproduksi dan kinerja yang andal untuk SMT Reflow Oven, oven reflow PCB bebas timah, dan reflow solder dalam pengoperasian oven.
| Tentang TIK dan Pabrik
Penyedia lini produksi SMT global
ICT memberikan solusi turnkey SMT, DIP, dan lini pelapisan lengkap dengan penelitian dan pengembangan, teknik, dan manufaktur internal. Melayani lebih dari 80 negara, perusahaan ini memastikan semua oven, konveyor, dan peralatan lini terintegrasi secara mulus ke dalam solusi pabrik SMT sepenuhnya, menyediakan penyolderan yang dapat direproduksi, throughput tinggi, dan perakitan PCB yang andal untuk Hot Air Reflow Oven, SMT Reflow Oven, dan jalur perakitan PCB.