Publikasikan Waktu: 2025-04-16 Asal: Situs
ICT menyediakan solusi lini penuh SMT & Dip & Coating yang komprehensif secara khusus dioptimalkan untuk pembuatan tiang pengisian EV, memungkinkan produsen untuk memenuhi permintaan pasar yang berkembang sambil memastikan kualitas yang unggul, efisiensi biaya, dan otomatisasi.
Papan kontrol inti dalam stasiun pengisian menangani fungsionalitas yang semakin kompleks, termasuk konversi daya tinggi, pengukuran pintar, modul komunikasi, dan kontrol suhu. Kompleksitas ini membutuhkan produksi SMT & dip & pelapisan yang tepat dengan keandalan sendi solder tinggi, keterlacakan yang efisien, dan jaminan kualitas yang kuat.
ICT menawarkan modular yang sepenuhnya otomatis jalur produksi SMT disesuaikan untuk papan stasiun pengisian daya EV daya tinggi. Konfigurasi khas meliputi:
Persiapan pasta solder :
PM-500 S Mixer Pasta yang lebih tua
Penanganan & Pembersihan Papan :
Pencetakan & Inspeksi :
DEK Stensil Printer, ICT-S400 3D SPI
Sistem Pilih dan Tempatkan :
Mesin Penempatan Seri Siemens SX2
Solder reflow :
Inspeksi Optik :
AI-5146-3D Pra-Reflow AOI , OMRON VT-S1080 Post-Reflow AOI
Untuk memastikan stabilitas dan presisi yang dibutuhkan oleh komponen pengisian EV tegangan tinggi:
Inspeksi X-Ray : ICT X-7900 , XC3100
Pembersihan PCBA : i .ct-5600 untuk kontrol kontaminasi ionik
Penyimpanan Cerdas : Menara Material Smart MSD Siemens
Untuk komponen melalui lubang seperti transformator, relay, dan konektor besar-umum dalam EV menagih desain PCBA-ICT menyediakan garis dip lanjutan dengan sistem solder dan inspeksi selektif .
Mesin Solder Reflow :
Penyisipan Manual & Alat Bantuan :
Platform Penyisipan Otomatis ICT-3000, robot oldering ICT-OLSR300
Pembersihan post-solder & AOI :
Inspeksi penuh untuk memastikan pengiriman nol-defek
EV Chargers sering beroperasi di lingkungan luar atau industri, membutuhkan perlindungan lingkungan untuk PCBA. Jalur pelapisan konformal otomatis TIK menyediakan:
Semprotan selektif dan lapisan film
Curing UV otomatis
Keterlacakan aliran balik
Hasil Pelapisan dan ID PCBA secara otomatis ditautkan kembali ke sistem MES
Penanganan pelapis
| Stasiun | Jumlah karyawan |
Baris SMT | 3 operator (loader, printer, penempatan) |
Aoi + reflow | 1 teknisi berkualitas |
Garis celup | 4–5 operator (penyisipan + solder) |
Garis pelapis | 1–2 operator |
Area tes penuaan | 1 penguji |
Teknik + QC | 1 Proses Insinyur + 1 Staf QC |
Total | 12–14 personel per shift |
Kapasitas | Konsumsi energi | |
Ukuran PCB: 400*300mm, sebagai contoh | ||
Smt | No. dari komponen SMD: 200 pcs Berdasarkan 47.000/cph mesin, titik pengalaman produksi aktual dievaluasi sebagai 47.000*40% dan 94 PC dapat diproduksi per jam. Karena output tumpukan pengisian daya terkait erat dengan jumlah kendaraan energi baru di pasar, itu dihitung berdasarkan rasio kendaraan 1: 1 terhadap tumpukan. Mempertimbangkan tumpukan pengisian saja, permintaan output tahunan tidak akan terlalu tinggi. | Total kekuatan: sekitar 70kW Konsumsi energi: 20kw/jam Konsumsi gas: 5-10m³/jam. |
MENCELUPKAN | Jumlah komponen plug-in: 35 komponen, Gunakan perlengkapan untuk melewati tungku, Ukuran perlengkapan: 450*350mm, Kecepatan Produksi Solder Gelombang: 1000mm/mnt. 100 pcs/jam dapat diproduksi dalam 1 jam | Total kekuatan: sekitar 33kw Konsumsi energi: 10kw/jam Konsumsi gas: 3-5m³/jam. |
Lapisan | Kecepatan pelapis: 200mm/s Lebar semprotan lem: 5mm. 30 pcs/jam dapat diproduksi dalam 1 jam | Total kekuatan: sekitar 25kW Konsumsi energi: 7kw/jam Konsumsi gas: 3-5m³/jam. |
Untuk mempelajari lebih lanjut, silakan tonton videonya:
China, sebagai ekonomi terbesar kedua di dunia, berada di garis depan revolusi EV, dengan lebih dari 20 juta kendaraan energi baru (NEV) di jalan pada tahun 2023. Pertumbuhan ini secara langsung memicu penyebaran cepat tumpukan EV, yang sekarang berjumlah lebih dari 7 juta unit secara nasional. Infrastruktur pengisian daya adalah landasan strategi 'infrastruktur baru' Tiongkok, yang lebih lanjut didukung oleh kebijakan pemerintah nasional dan lokal.
Penyebaran Publik vs Privat : Tumpukan pengisian daya publik menyumbang sekitar 40%, terkonsentrasi di kota -kota besar timur. Instalasi pribadi menghadapi hambatan seperti infrastruktur lama dan pembatasan properti.
Pergeseran Teknologi : Pengisian cepat dan sangat cepat (≥350kW) menjadi arus utama, bersama dengan inovasi seperti senjata pengisian daya cairan dan interaksi V2G (kendaraan-ke-grid).
Tren masa depan : Integrasi dengan kota -kota pintar, pembangkit listrik virtual, dan posisi sistem penyimpanan energi menagih tiang pancang sebagai teknologi penting dalam transisi energi.
Karena permintaan global untuk stasiun pengisian kendaraan listrik terus meningkat, produsen harus mengadopsi SMT dan jalur produksi DIP otomatis untuk mempertahankan daya saing, memastikan keandalan produk, dan memenuhi standar peraturan. Peralatan terkemuka industri TIK dan solusi turn-key sudah melayani produsen tumpukan pengisian daya terkemuka di seluruh Asia dan Eropa.
Siap untuk meningkatkan jalur produksi stasiun pengisian EV Anda?
Hubungi TIK hari ini untuk membahas solusi SMT & Dip khusus Anda >>>