Publikasikan Waktu: 2025-02-09 Asal: Situs
PCBA Motherboard TV SMART
Untuk ukuran PCB 230mm × 198mm, dengan sekitar 500 komponen per papan (konfigurasi 2-panel):
TV pintar membutuhkan PCB yang sangat kompleks dan berkinerja tinggi untuk memastikan fungsionalitas yang mulus, termasuk konektivitas internet, antarmuka bertenaga AI, dan kompatibilitas multi-perangkat. Ketika transisi industri ke OLED, Mini LED, dan teknologi LED mikro, permintaan untuk pembuatan PCB presisi tinggi telah meningkat secara signifikan. yang dioptimalkan Jalur produksi SMT dan DIP sangat penting untuk memastikan efisiensi, kualitas, dan keandalan PCB TV dalam manufaktur skala besar.
Untuk memenuhi permintaan yang meningkat untuk PCB TV berkualitas tinggi, kami menawarkan jalur produksi SMT otomatis yang dirancang untuk presisi dan efisiensi.
SMT Line untuk Smart TV
Jalur perakitan SMT untuk TV pintar
Baris SMT termasuk:
Persiapan & Pencetakan Pasta Solder:
Penanganan & Inspeksi PCB:
Mesin penempatan berkecepatan tinggi:
Reflow Soldering & Post-Solder Inspection:
Kontrol Pemrosesan & Kualitas Terakhir:
Persyaratan Tenaga Kerja: Total: 4 Personil
1 insinyur
2 operator penyisipan
1 Inspektur Kualitas
Contoh: Untuk ukuran PCB 230mm × 198mm, dengan sekitar 500 komponen per papan (konfigurasi 2-panel):
Waktu siklus mesin SMT per papan besar: 150 detik
Tingkat produksi: 24 papan besar per jam (48 PCB)
Konsumsi Energi: 25kW/jam, dengan konsumsi gas pabrik 5-10m³/jam
Untuk pemasangan komponen melalui lubang, jalur produksi DIP kami menyediakan solusi yang andal untuk pembuatan PCB TV pintar volume tinggi:
Dip Line untuk Smart TV
Jalur perakitan celup untuk TV pintar
Jalur Perakitan & Penyolderan Gelombang:
Garis Konveyor 6-meter
Persyaratan Tenaga Kerja: Total: 16 Personil
1 insinyur
9 operator penyisipan
3 teknisi perbaikan pasca gelombang
3 penguji fungsional
1 Inspektur Kualitas
Contoh: Untuk ukuran PCB 230mm × 198mm, dengan komponen 24 melalui lubang per papan (konfigurasi 2-panel):
Menggunakan fixture dengan dimensi 340mm × 280mm
Kecepatan Solder Gelombang: 1200mm/mnt
Tingkat Produksi: 320 PCB per jam
Konsumsi Energi: 7kw/jam, dengan konsumsi gas 3-5m³/jam
Di luar SMT dan Dip Assembly, langkah -langkah tambahan sangat penting untuk memastikan standar kualitas tertinggi:
● Inspeksi awal sambungan solder dan integritas komponen menggunakan penguji in-sirkuit.
● Inspeksi awal sambungan solder dan integritas komponen menggunakan penguji in-sirkuit.
● Perlengkapan uji yang disesuaikan yang diperlukan untuk model produk yang berbeda.
Pemrograman Firmware & Pengujian Fungsional: (FCT Tester)
● PCB TV memerlukan pemrograman firmware berdasarkan spesifikasi produk.
● Ini dapat dilakukan baik sebelum perakitan SMT melalui pemrogram IC atau pasca perakitan selama pengujian fungsional akhir.
Tes Penuaan:
● Memastikan keandalan jangka panjang PCB TV.
● Durasi pengujian standar: 72 jam.
● Dapat dilakukan dengan menggunakan rak penuaan atau pengaturan tes yang lebih sederhana.
Dengan kemajuan cepat dalam teknologi TV pintar, jalur produksi SMT & DIP canggih sangat penting untuk memproduksi PCB TV berkualitas tinggi. Solusi pabrik pintar satu atap kami memberikan dukungan ujung ke ujung , dari mesin perakitan PCB dan penyolderan gelombang hingga mesin pengujian dan jaminan kualitas.
Dengan memanfaatkan otomatisasi mutakhir dan prosedur pengujian yang ketat, kami membantu produsen mencapai efisiensi produksi yang tinggi, keandalan, dan efektivitas biaya dalam pembuatan motherboard TV pintar.
Untuk informasi lebih lanjut tentang solusi pabrik pintar lengkap, jangan ragu untuk menghubungi kami.
I.C.T
Keseluruhan solusi mesin SMT 0-1 untuk seluruh pabrik
Untuk Anda, kami dapat memberikan solusi SMT & Dip & Coating Line penuh dengan kualitas dan layanan terbaik.
Informasi lebih lanjut tentang I.C.T, silakan hubungi kami atau email info@smt11.com