Sistem inspeksi SMT AOI mendeteksi berbagai cacat dan kesalahan dalam perakitan PCB, membantu mengurangi biaya pengerjaan ulang dan meningkatkan proses Anda.
Klik di sebelah kanan untuk bertanya --->>
Untuk inspeksi inline pra-reflow dan pasca-reflow SMT
I.C.T SMT Online AOI AI-5146 adalah mesin inspeksi canggih untuk lini produksi SMT (Surface Mount Technology). Ini menangkap gambar papan secara real-time menggunakan kamera industri warna presisi tinggi dan memprosesnya dengan algoritma Convolution Neural Network (CNN) untuk secara cerdas menilai cacat komponen dan penyolderan.
Fitur dan Fungsi Utama Mesin Inspeksi Aoi SMT Online:
Akurasi dan Stabilitas Tinggi:
Ini menawarkan tingkat inspeksi yang tinggi dengan tingkat alarm palsu yang rendah, stabilitas yang baik ( @6 Sigma, ), dan akurasi deviasi pengujian kurang dari ±0,25mm. Ini juga mengkompensasi kelengkungan PCB.
Kecepatan Inspeksi Cepat:
Mengadopsi kamera cerdas berpresisi tinggi terbaik untuk memotret inspeksi, bersama dengan sistem kontrol penyelarasan mendalam untuk mempertahankan kecepatan bergerak ultracepat. Ia melakukan perhitungan waktu nyata dan perencanaan jalur untuk inspeksi yang efisien.
Kompatibilitas Sistem MES:
Data disimpan secara real-time dan dapat diekspor, dengan kamera dapat membaca kode secara otomatis (kode batang dan kode QR). Ini memberikan data lengkap untuk perbaikan proses dan penelusuran produksi dan dapat diterapkan secara efektif dalam sistem MES.
Keuntungan Mesin Inspeksi AOI SMT Online:
Prosedur Fleksibel
1. Penilaian cerdas: Secara otomatis memeriksa resistansi, kapasitansi, dioda, dan komponen lainnya.
2. Pemrograman offline: Mendukung pemrograman offline. Nyaman untuk modifikasi dan debugging.
3. Pemrograman online: Optimalkan dan sesuaikan parameter peralatan tanpa menghentikan jalur produksi.
4. Pergantian cepat: File dengan format yang ada dapat dipanggil secara langsung tanpa penyesuaian berulang.
5. Mengingatkan secara intuitif: SPC mengingatkan nomor item, perangkat yang salah, dan jenisnya dengan gambar dan karakter.
Kemampuan Inspeksi Cerdas yang Kuat
1. Model dilatih berdasarkan data besar. Akurasi identifikasi komponen dan timah solder yang tinggi.
2. Alarm yang benar yang disebabkan oleh komponen yang menggantung dan penyimpangan timah solder. Kurangi alarm palsu. Untuk fitur fuzzy memiliki kemampuan identifikasi yang kuat.
3. Memeriksa cacat secara efektif tanpa terganggu oleh warna papan dan perubahan karakter pada perangkat
4. Pemeriksaan suku cadang yang tidak teratur kuat. Secara otomatis menghasilkan kotak centang pemeriksaan pin IC. Nilai beberapa cacat dengan satu kotak centang.
5. Kemampuan generalisasi yang kuat. Penyimpangan perangkat, normal melalui identifikasi presisi tinggi tetapi sedikit menjorok, sedikit perbedaan warna, perangkat yang tersusun tidak teratur, dan situasi rumit lainnya kompatibel. Dengan demikian, tingkat alarm palsu yang rendah dapat terwujud.
Berbagai Mode Inspeksi
1. Beberapa mode inspeksi dapat dirancang dengan menggabungkan beberapa mode produksi pabrik.
2. Mendukung mode produksi mesin multi-tipe, mode material pengganti, dan mode lainnya.
3. Mendukung inspeksi papan gabungan, Mendukung inspeksi papan campuran, Mendukung inspeksi bahan campuran, Mendukung beberapa MARK (termasuk fungsi Tanda Buruk), Mendukung program A/B identifikasi otomatis.
4. Berbagai skenario pemeriksaan. Inspeksi papan pendukung dengan/tanpa perlengkapan.
Manajemen Terpusat dan Layanan Fleksibel
1. Mendukung pemrograman jarak jauh, debugging dan manajemen. Menghemat waktu pergantian. Mendukung penilaian satu-ke-banyak.
2. Regulasi jarak jauh, manajemen terpusat. Mengurangi penghentian sementara pekerjaan. Meningkatkan efisiensi produksi.
3. Pemrograman offline jarak jauh, yang tidak akan mempengaruhi pemeriksaan.
4. Dukungan jarak jauh. Respon dan pemeliharaan cepat.
5. Stasiun kerja multi-penilaian mewujudkan penilaian satu-ke-banyak.
Spesifikasi Mesin Inspeksi AOI SMT Online:
| Model | I.C.T SMT AOI AI-5146 | I.C.T SMT AOI AI-5146D |
| Komponen Mini | 01005chip, IC pitch 0,3 dan berbentuk khusus |
| Resolusi@FOV | 10um@40*30mm | 15um@40*30mm |
| Kamera | Kamera industri digital cerdas 12M piksel |
| Lensa | Lensa telesentris |
| Lampu | RGB+W 4 warna integral |
| Kecepatan Inspeksi | 0,23 detik/FOV |
| Algoritma Inspeksi | CNN, Kontras warna, Pengenalan garis luar, Inspeksi offset, Pencocokan templat, Perbandingan karakter, OCR, dll. |
| Barang Inspeksi | Komponen: Tidak Ada, Terbalik, Tidak Sejajar, Rusak, Ekstra, Benda Asing, Bernoda, dll. Solder: Solder tidak mencukupi, solder berlebihan, bridging, solder semu, dll. Lainnya: Pengenalan kode batang/Pengenalan kode QR/OCR. |
|
|
|
| Ukuran PCB | 50*50mm~510*460mm (Mode papan besar: Kiri ke kanan: maks 730*460mm Kanan ke kiri: maks 640*460mm) | 50*50mm~510*610mm (Operasi rel tunggal) 50*50mm~510*330mm (operasi rel ganda) |
| Rel | Rel tunggal | Rel ganda |
| Tinggi PCB | Atas: 25mm, Bawah: 80mm | Atas: 25mm, Bawah: 30mm |
| Ketebalan PCB | 0,3 ~ 6,0 mm |
| Tepi PCB | 3.7mm |
| Kelengkungan PCB | ±3.0mm |
| Berat PCB | Maks: 3Kg |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Dengan Penyesuaian | Manual & Otomatis |
| Arah Konveyor | L ~R atau R ~L |
| Kekuatan | AC220 50/60Hz,5A |
| Nilai daya | 380W |
| Komunikasi | SMEMA |
| Berat | 750Kg | 790Kg |
* I.C.T terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
Tonton videonya untuk mempelajari cara otomatis Mesin Inspeksi AOI Online SMT dapat meningkatkan efisiensi dalam manufaktur SMT!
Klik di sebelah kanan untuk bertanya --->>
Q: Jenis cacat apa saja yang dapat dideteksi oleh I.C.T SMT AOI AI-5146?
J: Ini mendeteksi cacat penyolderan, ketidaksejajaran komponen, masalah polaritas, dan banyak lagi.
T: Apakah SMT AOI dapat menangani pengoperasian rel ganda?
J: Ya, ini mendukung pengoperasian rel tunggal dan ganda dengan opsi konfigurasi yang fleksibel.
Q: Bagaimana SMT AOI membantu meningkatkan kualitas produksi SMT?
J: AOI meningkatkan kualitas dengan menggunakan kamera resolusi tinggi dan pemrosesan gambar tingkat lanjut untuk memeriksa komponen dan sambungan solder. Ini mengidentifikasi cacat terkecil sekalipun dengan cepat dan akurat, sehingga mengurangi kesalahan pemeriksaan manual. Sistem ini membantu produsen mencapai hasil yang lebih tinggi dan tingkat kerusakan yang lebih rendah dengan memastikan bahwa hanya PCB yang dirakit dengan benar yang akan melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.
Bahasa indonesia 
