Yamaha S20 adalah sistem penempatan SMT generasi berikutnya yang dirancang untuk lingkungan perakitan PCB berkecepatan tinggi dan fleksibel. Itu dibangun untuk menangani kebutuhan produksi yang kompleks dengan tetap menjaga akurasi yang stabil dan keandalan jangka panjang. Mesin ini mendukung berbagai ukuran PCB dan jenis komponen, sehingga cocok untuk produksi volume tinggi dan lini produksi multi-produk. Dengan struktur yang dioptimalkan dan sistem kontrol cerdas, S20 membantu produsen meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu henti, dan mencapai kualitas keluaran yang konsisten di pabrik elektronik modern di seluruh dunia.
Yamaha S20 dirancang untuk penempatan komponen yang cepat dan stabil di lingkungan SMT yang menuntut. Ini mempertahankan kecepatan yang konsisten selama produksi berjalan lama sambil memastikan presisi tinggi untuk setiap posisi pemasangan. Sistem ini ideal untuk pabrik yang memerlukan produksi berkelanjutan dengan gangguan minimal. Kontrol gerakan dan struktur mekanisnya yang dioptimalkan mengurangi getaran dan meningkatkan akurasi, sehingga cocok untuk komponen kecil dan rakitan PCB kompleks dalam manufaktur elektronik modern.
S20 mendukung berbagai ukuran dan konfigurasi PCB, sehingga sangat mudah beradaptasi dengan kebutuhan produksi yang berbeda. Baik menangani papan kecil atau panel besar, alat berat ini memastikan perpindahan yang lancar dan posisi yang stabil. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen untuk beralih di antara jenis produk yang berbeda tanpa perubahan pengaturan yang besar. Hal ini sangat berguna terutama untuk lingkungan produksi campuran tinggi yang memerlukan pergantian yang sering dan efisiensi produksi harus tetap stabil.
Dilengkapi dengan sistem penglihatan canggih, Yamaha S20 memastikan penyelarasan komponen secara akurat sebelum penempatan. Sistem secara otomatis mendeteksi penyimpangan posisi dan memperbaikinya secara real time. Hal ini meningkatkan akurasi penempatan dan mengurangi cacat pada produksi akhir. Hal ini juga meningkatkan stabilitas proses secara keseluruhan dengan meminimalkan intervensi manusia. Sistem pengenalan cerdas dirancang untuk mendukung tuntutan manufaktur presisi tinggi di lini produksi SMT modern.
| Spesifikasi
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Ukuran papan (dengan buffer yang tidak terpakai) | Minimal. P50xW30mm hingga Maks. P1.330 x L510mm (Standar L955) | Minimal. P50xW30mm hingga Maks. L1.830 x L510mm (Standar L1.455) |
| Ukuran papan (dengan buffer input atau output yang digunakan) | Minimal. P50xW30mm hingga Maks. P420 x L510mm | - |
| Ukuran papan (dengan buffer input dan output yang digunakan) | Minimal. P50xW30mm hingga Maks. P330 x L510mm | Minimal. P50xW30mm hingga Maks. P540 x L510mm |
| Ketebalan papan | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
| Arah aliran papan | Kiri ke kanan (Std) | Kiri ke kanan (Std) |
| Kecepatan transfer papan | Maks 900mm/detik | Maks 900mm/detik |
| Kecepatan penempatan (12 kepala + 2 theta) Opt. Kond. | 0,08 detik/CHIP (45.000CPH) | 0,08 detik/CHIP (45.000CPH) |
| Akurasi penempatan A (μ+3σ) | CHIP +/- 0,040mm | CHIP +/- 0,040mm |
| Akurasi penempatan B (μ+3σ) | IC +/- 0,025mm | IC +/- 0,025mm |
| Sudut penempatan | +/-180 derajat | +/-180 derajat |
| Kontrol sumbu Z / Kontrol sumbu Theta | motor servo AC | motor servo AC |
| Tinggi komponen | Maks 30mm * 1 (Komponen yang sudah dipasang sebelumnya: maks 25mm) | Maks 30mm *1 (Komponen yang sudah dipasang sebelumnya: maks 25mm) |
| Komponen yang berlaku | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, konektor, dll. (Standar 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, konektor, dll. (Standar 01005 -) |
| Paket komponen | Pita perekat 8 - 56 mm (Pengumpan F1/F2), pita perekat 8 - 88 mm (Pengumpan Elektrik F3), stik, baki | Pita perekat 8 - 56 mm (Pengumpan F1/F2), pita perekat 8 - 88 mm (Pengumpan Elektrik F3), stik, baki |
| Pemeriksaan kelemahan | Pemeriksaan vakum dan pemeriksaan penglihatan | Pemeriksaan vakum dan pemeriksaan penglihatan |
| Bahasa layar | Inggris, Cina, Korea, Jepang | Inggris, Cina, Korea, Jepang |
| Penempatan papan | Unit pegangan papan, referensi depan, penyesuaian lebar konveyor otomatis | Unit pegangan papan, referensi depan, penyesuaian lebar konveyor otomatis |
| Jenis komponen | Maks 90 tipe (pita 8mm), 45 jalur x 2 | Maks 180 tipe (pita 8mm), 45 jalur x 4 |
| Tinggi transfer | 900 +/- 20mm | 900 +/- 20mm |
| Dimensi mesin, berat | L1250xD1750xH1420mm, Kira-kira. 1.200kg | L1750xD1750xH1420mm, Kira-kira. 1.500kg |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Yamaha S20 adalah bagian dari ekosistem manufaktur SMT yang lengkap. Ia dapat bekerja sama dengan printer stensil, sistem SPI, oven reflow, mesin inspeksi AOI, dan peralatan penanganan PCB untuk membentuk jalur produksi penuh. ICT menyediakan solusi SMT terintegrasi untuk membantu Pelanggan membangun pabrik yang efisien dengan tata letak yang optimal dan aliran produksi yang stabil. Hal ini memastikan perpindahan material yang lancar, peningkatan keseimbangan produksi, dan efisiensi pabrik secara keseluruhan yang lebih tinggi untuk berbagai aplikasi manufaktur elektronik.
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mengirimkan lini produksi SMT otomatis penuh untuk Pelanggan di Kazakhstan, yang digunakan untuk manufaktur pasokan listrik. Produk lengkapnya mencakup pemuat SMT, printer pasta solder otomatis penuh, oven reflow, sistem konveyor SMT, dan mesin inspeksi AOI offline.
Untuk memastikan permulaan produksi yang lancar, teknisi ICT melakukan perjalanan ke pabrik Pelanggan untuk menyediakan instalasi di lokasi, debugging, dan dukungan pelatihan. Tim bekerja sama dengan operator untuk memastikan seluruh lini SMT dapat berjalan dengan stabil dan efisien sejak uji coba produksi pertama.
Setelah sistem dioperasikan, Pelanggan memastikan pengoperasian yang stabil dan menyatakan kepuasan yang tinggi terhadap kinerja peralatan dan kualitas layanan. Mereka sangat menghargai dukungan profesional dari para insinyur ICT selama proses instalasi penuh.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan layanan lengkap termasuk instalasi, debugging, dan pelatihan operator untuk mesin SMT Yamaha. Teknisi kami membantu Pelanggan di lokasi untuk memastikan kelancaran produksi dan pengoperasian yang stabil. Pelatihan mencakup pengoperasian mesin, panduan pemeliharaan, dan metode optimalisasi produksi. Kami juga menyediakan dukungan teknis jarak jauh untuk menyelesaikan masalah produksi dengan cepat. Sistem layanan ini membantu Pelanggan mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi produksi jangka panjang di lingkungan manufaktur SMT.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan mengapresiasi ICT atas respons yang cepat, layanan teknik profesional, dan kinerja alat berat yang andal. Banyak yang menyoroti stabilitas produksi SMT setelah pemasangan dan peningkatan kualitas keluaran. Mereka juga menghargai pengemasan yang cermat, transportasi yang aman, dan panduan teknis terperinci yang diberikan oleh tim kami. Umpan balik keseluruhan mencerminkan kepuasan yang kuat terhadap kualitas peralatan dan dukungan layanan komprehensif di seluruh proyek global.
| Sertifikasi dan Standar
Produk TIK mematuhi standar internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai sertifikasi paten. Sertifikasi ini memastikan bahwa setiap mesin SMT memenuhi persyaratan kualitas dan keselamatan yang ketat. Proses produksi kami mengikuti prosedur pemeriksaan standar untuk menjamin kinerja yang stabil dan masa pakai yang lama. Kontrol kualitas berkelanjutan diterapkan di seluruh produksi untuk menjaga konsistensi dan keandalan bagi Pelanggan global.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah produsen peralatan SMT profesional dan penyedia solusi dengan kemampuan R&D, produksi, dan teknik yang kuat. Dengan pertumbuhan bisnis yang pesat selama bertahun-tahun, kami telah melayani Pelanggan di lebih dari 80 negara di seluruh dunia. Pabrik kami beroperasi di bawah sistem manajemen kualitas yang ketat, termasuk prosedur inspeksi penuh dan kontrol produksi standar. Dengan tim teknik yang besar dan staf dukungan teknis yang berpengalaman, kami menyediakan solusi SMT dan DIP yang lengkap untuk membantu Pelanggan membangun pabrik manufaktur elektronik yang efisien dan modern.