Bahasa indonesia  |
RS-1R
JUKI
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Pemasangan IC SMT
Mesin pnp SMT dari Juki melakukan pekerjaan biasa dalam menyetel komponen pada papan sirkuit di pabrik nyata. Ini berjalan dengan stabil, menempatkan chip kecil dan potongan yang lebih besar di tempatnya. Model RS memberikan kecepatan yang solid dan menangani berbagai ukuran papan tanpa repot. Model RX mengemas lebih banyak daya dalam ruangan yang lebih sedikit, cocok ketika ruangan terbatas. Kepala bergerak cepat, kamera memeriksa setiap pilihan, perangkat lunak melacak dengan mudah. Tanaman menggunakannya untuk suku cadang mobil, lampu, telepon—apa pun yang membutuhkan papan yang dikerjakan dengan benar. ICT datang lebih awal, mengatur antrean, dan tetap ada untuk memperbaiki apa yang perlu diperbaiki. Jalur berjalan lebih panjang, keluaran tetap merata.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R menghasilkan 47.000 CPH optimal, menjaga akurasi pada ±35µm. Papan muat hingga 650×370mm tunggal, lebih besar dengan penjepit ganda. RS-1XL terbuka hingga 650×560mm, membutuhkan pekerjaan yang lebih luas seperti strip LED. Keduanya membawa kepala Takumi yang berpindah pekerjaan dengan lancar. Bagian dijalankan dari 0201 hingga 74mm persegi atau panjang. Pengumpan maksimal pada 112. Mesin duduk kompak sehingga antrean mudah diatur. Visi menangkap kesalahan sejak dini, kontrol kekuatan menjaga segala sesuatunya tetap lembut. Mereka cocok untuk toko yang sering berganti pekerjaan, membutuhkan kecepatan tanpa kehilangan ukuran papan. ICT menyesuaikannya dengan kondisi, memastikannya berjalan dengan tenang dan stabil.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
RX-7R menjalankan 75.000 CPH pada chip kecil, menggunakan kepala P16, memiliki akurasi mendekati ±0,04mm. Ini menempatkan 03015 bagian hingga 25mm persegi. Papan menggunakan jalur tunggal 510x450mm. RX-8 mendorong 100.000 CPH dengan kepala P20, dibuat untuk pekerjaan yang ketat dan berhitung tinggi. Keduanya tetap memiliki lebar 998mm, cocok jika model lama membutuhkan lebih banyak ruang. Jalur ganda menggerakkan papan dengan cepat, pemantauan menunjukkan apa yang melambat. Penempatan berdampak rendah menghemat komponen dan papan. Ini menangani barang-barang kecil dalam jumlah besar—telepon, lampu, elektronik otomotif—ketika setiap inci dan detik penting. Build ini memberikan output yang tinggi tanpa menyebar.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyiapkan jalur perakitan PCB sederhana yang bekerja tanpa drama. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer SMT otomatis menempelkan pasta dengan tepat. Mesin pnp SMT menjatuhkan chip ke mana pun mereka pergi. Oven reflow memanaskan solder bahkan di seluruh zona. AOI melihat dari dekat, menemukan titik buruk dengan cepat. Konveyor membuat papan tetap bergerak, tidak ada tumpukan. Hasil panen naik, biaya turun. Tidak ada perhentian panjang, tidak ada tumpukan pengerjaan ulang. Jalur mengambil pasokan listrik mobil, papan LED, dan pengoperasian sehari-hari yang berat. Papan sudah siap, tidak ada ujung yang lepas. ICT mendukung semuanya sejak hari pertama.
| Video Sukses Pelanggan
Video ini memungkinkan pelanggan berbicara langsung tentang jalur SMT dan DIP yang menjalankan pasokan listrik otomotif. Loader mengumpankan papan hingga bersih, pembersih menyekanya, printer menempel, kemudian mesin pemasangan IC SMT menempatkan komponen dengan cepat dan mati. Konveyor mengambil papan untuk melakukan reflow, buffer pendingin, pemindaian AOI, pembongkaran. DIP menjalankan solder gelombang, sirip memutar papan, ICT memeriksa koneksi. Rekaman menunjukkan semuanya—mesin berdengung dengan mantap, papan berjalan mulus, penempatannya tepat. Pelanggan mengatakan kesalahan tetap rendah, kecepatan tetap seimbang. Kualitas memenuhi spesifikasi mobil, downtime hampir tidak muncul. Antrean terus berlanjut di toko mereka.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mengirimkan orang langsung ke lantai untuk instalasi dan startup mesin SMT pnp. Mereka menunjukkan kepada operator pemeriksaan harian, cara membuat program, cara menangani perbaikan kecil. Bantuan jarak jauh datang dengan cepat ketika sesuatu berhenti. Paket servis menjaga alat berat tetap bersih dan beroperasi dalam waktu lama. Tim mengubah lini atau menambah pekerjaan tanpa jeda panjang. Kantor-kantor tersebar di seluruh dunia sehingga bantuan akan segera muncul. Pelanggan belajar dengan cepat, menjaga papan tetap stabil. Hal ini mengubah mesin menjadi peralatan yang tahan lama, tidak ada kejutan besar.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan mengatakan bahwa para insinyur mengetahui pekerjaannya dan memperbaiki keadaan dengan cepat. Mereka berbicara tentang mesin pnp SMT yang berjalan mulus shift demi shift, tanpa keributan. Pengepakan tertunda—mesin tiba tepat setelah perjalanan. Pertanyaan dijawab pada hari yang sama, antrean tetap bergerak. Banyak yang mencatat bahwa pengaturannya bekerja lebih baik dari yang mereka perkirakan, lebih sedikit pemberhentian, papan lebih bersih. Kepercayaan datang dari peralatan yang memegang dan orang-orang yang mendukungnya. Toko-toko mengandalkan ICT untuk menjaga produksi tetap lancar dan stabil.
| Sertifikasi dan Standar
ICT membuat orang-orangnya terus mengerjakan desain SMT yang baru. Pabrik berjalan besar, memeriksa setiap langkah mulai dari suku cadang masuk hingga mesin keluar. Staf berkembang pesat sejak tahun 2012. Saat ini kami menjangkau lebih dari 1.600 pelanggan di lebih dari 72 negara. Kantor cabang berdekatan untuk mendapatkan bantuan cepat. Langkah-langkah kualitas melacak setiap pembuatan sehingga alat berat dapat bertahan dalam pekerjaan nyata. ICT memberikan lini lengkap—mulai dari rencana awal hingga perubahan selanjutnya—membantu toko-toko tetap stabil dalam menjual produk elektronik.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT membuat tim penelitinya sibuk menciptakan peralatan SMT yang lebih baik. Pabrik-pabrik besar yang modern mengubah ide-ide tersebut menjadi mesin yang nyata. Setiap stasiun memiliki pemeriksaan ketat untuk mengetahui masalah sejak dini. Tim dan kantor telah berkembang pesat akhir-akhir ini. Kami sekarang melayani lebih dari 1600 pelanggan yang tersebar di 72 negara dengan solusi lini elektronik lengkap. Sistem kualitas yang kuat memastikan setiap mesin Smart Placement mampu bertahan dalam pekerjaan berat sehari-hari dan terus berkinerja dari tahun ke tahun.
| Mesin Pemasangan IC SMT
Mesin pnp SMT dari Juki melakukan pekerjaan biasa dalam menyetel komponen pada papan sirkuit di pabrik nyata. Ini berjalan dengan stabil, menempatkan chip kecil dan potongan yang lebih besar di tempatnya. Model RS memberikan kecepatan yang solid dan menangani berbagai ukuran papan tanpa repot. Model RX mengemas lebih banyak daya dalam ruangan yang lebih sedikit, cocok ketika ruangan terbatas. Kepala bergerak cepat, kamera memeriksa setiap pilihan, perangkat lunak melacak dengan mudah. Tanaman menggunakannya untuk suku cadang mobil, lampu, telepon—apa pun yang membutuhkan papan yang dikerjakan dengan benar. ICT datang lebih awal, mengatur antrean, dan tetap ada untuk memperbaiki apa yang perlu diperbaiki. Jalur berjalan lebih panjang, keluaran tetap merata.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL
RS-1R menghasilkan 47.000 CPH optimal, menjaga akurasi pada ±35µm. Papan muat hingga 650×370mm tunggal, lebih besar dengan penjepit ganda. RS-1XL terbuka hingga 650×560mm, membutuhkan pekerjaan yang lebih luas seperti strip LED. Keduanya membawa kepala Takumi yang berpindah pekerjaan dengan lancar. Bagian dijalankan dari 0201 hingga 74mm persegi atau panjang. Pengumpan maksimal pada 112. Mesin duduk kompak sehingga antrean mudah diatur. Visi menangkap kesalahan sejak dini, kontrol kekuatan menjaga segala sesuatunya tetap lembut. Mereka cocok untuk toko yang sering berganti pekerjaan, membutuhkan kecepatan tanpa kehilangan ukuran papan. ICT menyesuaikannya dengan kondisi, memastikannya berjalan dengan tenang dan stabil.
Fitur Seri RX-7R / RX-8
RX-7R menjalankan 75.000 CPH pada chip kecil, menggunakan kepala P16, memiliki akurasi mendekati ±0,04mm. Ini menempatkan 03015 bagian hingga 25mm persegi. Papan menggunakan jalur tunggal 510x450mm. RX-8 mendorong 100.000 CPH dengan kepala P20, dibuat untuk pekerjaan yang ketat dan berhitung tinggi. Keduanya tetap memiliki lebar 998mm, cocok jika model lama membutuhkan lebih banyak ruang. Jalur ganda menggerakkan papan dengan cepat, pemantauan menunjukkan apa yang melambat. Penempatan berdampak rendah menghemat komponen dan papan. Ini menangani barang-barang kecil dalam jumlah besar—telepon, lampu, elektronik otomotif—ketika setiap inci dan detik penting. Build ini memberikan output yang tinggi tanpa menyebar.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyiapkan jalur perakitan PCB sederhana yang bekerja tanpa drama. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer SMT otomatis menempelkan pasta dengan tepat. Mesin pnp SMT menjatuhkan chip ke mana pun mereka pergi. Oven reflow memanaskan solder bahkan di seluruh zona. AOI melihat dari dekat, menemukan titik buruk dengan cepat. Konveyor membuat papan tetap bergerak, tidak ada tumpukan. Hasil panen naik, biaya turun. Tidak ada perhentian panjang, tidak ada tumpukan pengerjaan ulang. Jalur mengambil pasokan listrik mobil, papan LED, dan pengoperasian sehari-hari yang berat. Papan sudah siap, tidak ada ujung yang lepas. ICT mendukung semuanya sejak hari pertama.
| Video Sukses Pelanggan
Video ini memungkinkan pelanggan berbicara langsung tentang jalur SMT dan DIP yang menjalankan pasokan listrik otomotif. Loader mengumpankan papan hingga bersih, pembersih menyekanya, printer menempel, kemudian mesin pemasangan IC SMT menempatkan komponen dengan cepat dan mati. Konveyor mengambil papan untuk melakukan reflow, buffer pendingin, pemindaian AOI, pembongkaran. DIP menjalankan solder gelombang, sirip memutar papan, ICT memeriksa koneksi. Rekaman menunjukkan semuanya—mesin berdengung dengan mantap, papan berjalan mulus, penempatannya tepat. Pelanggan mengatakan kesalahan tetap rendah, kecepatan tetap seimbang. Kualitas memenuhi spesifikasi mobil, downtime hampir tidak muncul. Antrean terus berlanjut di toko mereka.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mengirimkan orang langsung ke lantai untuk instalasi dan startup mesin SMT pnp. Mereka menunjukkan kepada operator pemeriksaan harian, cara membuat program, cara menangani perbaikan kecil. Bantuan jarak jauh datang dengan cepat ketika sesuatu berhenti. Paket servis menjaga alat berat tetap bersih dan beroperasi dalam waktu lama. Tim mengubah lini atau menambah pekerjaan tanpa jeda panjang. Kantor-kantor tersebar di seluruh dunia sehingga bantuan akan segera muncul. Pelanggan belajar dengan cepat, menjaga papan tetap stabil. Hal ini mengubah mesin menjadi peralatan yang tahan lama, tidak ada kejutan besar.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan mengatakan bahwa para insinyur mengetahui pekerjaannya dan memperbaiki keadaan dengan cepat. Mereka berbicara tentang mesin pnp SMT yang berjalan mulus shift demi shift, tanpa keributan. Pengepakan tertunda—mesin tiba tepat setelah perjalanan. Pertanyaan dijawab pada hari yang sama, antrean tetap bergerak. Banyak yang mencatat bahwa pengaturannya bekerja lebih baik dari yang mereka perkirakan, lebih sedikit pemberhentian, papan lebih bersih. Kepercayaan datang dari peralatan yang memegang dan orang-orang yang mendukungnya. Toko-toko mengandalkan ICT untuk menjaga produksi tetap lancar dan stabil.
| Sertifikasi dan Standar
ICT membuat orang-orangnya terus mengerjakan desain SMT yang baru. Pabrik berjalan besar, memeriksa setiap langkah mulai dari suku cadang masuk hingga mesin keluar. Staf berkembang pesat sejak tahun 2012. Saat ini kami menjangkau lebih dari 1.600 pelanggan di lebih dari 72 negara. Kantor cabang berdekatan untuk mendapatkan bantuan cepat. Langkah-langkah kualitas melacak setiap pembuatan sehingga alat berat dapat bertahan dalam pekerjaan nyata. ICT memberikan lini lengkap—mulai dari rencana awal hingga perubahan selanjutnya—membantu toko-toko tetap stabil dalam menjual produk elektronik.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT membuat tim penelitinya sibuk menciptakan peralatan SMT yang lebih baik. Pabrik-pabrik besar yang modern mengubah ide-ide tersebut menjadi mesin yang nyata. Setiap stasiun memiliki pemeriksaan ketat untuk mengetahui masalah sejak dini. Tim dan kantor telah berkembang pesat akhir-akhir ini. Kami sekarang melayani lebih dari 1600 pelanggan yang tersebar di 72 negara dengan solusi lini elektronik lengkap. Sistem kualitas yang kuat memastikan setiap mesin Smart Placement mampu bertahan dalam pekerjaan berat sehari-hari dan terus berkinerja dari tahun ke tahun.
