TIK-MLS1200
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Pemisahan Akurat untuk Produksi LED Tabung
Mesin Pemotong PCB LED Tabung digunakan untuk memisahkan panel PCB panjang menjadi papan individual setelah disolder. Dalam pembuatan LED tabung, PCB biasanya sempit dan memanjang, sehingga sensitif terhadap tekukan dan gaya yang tidak merata. Pemotongan terkontrol di sepanjang alur V membantu menjaga tepi lurus dan melindungi sambungan solder. Mesin jenis ini biasanya ditempatkan setelah SMT atau penyolderan gelombang dan sebelum perakitan akhir. Dengan mengganti metode pemecahan manual, hal ini meningkatkan konsistensi, mengurangi pengerjaan ulang, dan mendukung output yang stabil di lini produksi pencahayaan LED.

Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB panjang menjadi papan tunggal;
Digunakan setelah tahap penyolderan dan inspeksi;
Diterapkan dalam tabung LED dan produksi elektronik pencahayaan.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau

Pemisah LED Multi-Pisau sangat cocok untuk PCB LED tabung yang memerlukan pemotongan seragam pada panjang panel yang panjang. Beberapa bilah melingkar menerapkan gaya seimbang di kedua sisi PCB, memungkinkan pemisahan yang mulus di sepanjang alur V. Struktur ini membantu mencegah pembengkokan papan dan tepian yang tidak rata, yang merupakan risiko umum pada panel LED panjang. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar papan yang berbeda, membuat alat berat dapat beradaptasi dengan berbagai desain tabung LED. Ini sering dipilih untuk jalur produksi LED berkelanjutan yang memerlukan kualitas pemotongan yang stabil.
Mesin Potong V Tipe Guillotine

Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan PCB dengan menekan pisau secara vertikal di sepanjang alur V. Metode ini memberikan gaya pemotongan yang kuat dan langsung, cocok untuk papan dengan alur yang lebih dalam atau substrat yang lebih tebal. Rangka mekanis yang kaku menjaga bilah tetap sejajar selama pengoperasian, memastikan hasil pemotongan yang lurus dan berulang. Dalam aplikasi LED tabung, mesin ini biasanya digunakan ketika papan memerlukan pemisahan yang kuat tanpa tepi robek, terutama untuk bahan PCB yang kaku.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).

Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan pisau geser yang bergerak secara bertahap sepanjang garis alur. Gerakan terkontrol ini menyebarkan gaya pemotongan ke seluruh panjang PCB, sehingga mengurangi tegangan mendadak. Hal ini berguna ketika komponen ditempatkan dekat dengan garis pemisah atau ketika ketebalan PCB berbeda diproses pada garis yang sama. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan kontrol yang presisi, sehingga cocok untuk lingkungan produksi yang fleksibel dengan desain PCB LED yang bervariasi.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, ICT mendukung produsen elektronik otomotif dengan menyediakan lini produksi SMT yang lengkap, termasuk peralatan pemisahan PCB. Karena terbatasnya ruang bengkel, seluruh lini disusun dalam tata letak berbentuk U yang kompak. Setelah instalasi, teknisi TIK memberikan panduan rinci tentang pengoperasian mesin dan pengaturan proses. Setelah produksi dimulai, proses pemotongan PCB berjalan dengan lancar, memungkinkan pelanggan mempertahankan output yang stabil dan kualitas produk yang konsisten sepanjang pengoperasian sehari-hari.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan penuh yang mencakup pemilihan peralatan, pemasangan, dan pengoperasian jangka panjang. Sebelum pengiriman, para insinyur membantu pelanggan memilih solusi pemotongan PCB yang sesuai berdasarkan struktur papan dan kebutuhan produksi. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan mesin disetel dengan benar. Pelatihan berfokus pada pengoperasian yang aman, penyesuaian parameter pemotongan, dan pemeliharaan rutin. Setelah commissioning, dukungan teknis dan layanan suku cadang yang berkelanjutan membantu pelanggan menjaga stabilitas produksi dan mengurangi waktu henti.

| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memuji ICT atas kinerja peralatan yang andal dan layanan yang responsif. Banyak yang menonjolkan hasil pemotongan yang stabil dan struktur mekanis mesin yang kokoh. Kualitas kemasan juga sering disebutkan karena peralatan tiba dengan terlindungi dengan baik selama pengangkutan. Pelanggan menghargai respons cepat dari para insinyur ICT ketika pertanyaan teknis muncul, membantu mereka menyelesaikan masalah secara efisien dan menjaga produksi berjalan lancar.

| Sertifikasi dan Standar
Mesin pemotong PCB ICT diproduksi dengan standar kontrol kualitas yang ketat. Peralatan mematuhi persyaratan keselamatan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Proses produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan kualitas yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme pemotongan PCB dan struktur mesin. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia profesional solusi manufaktur elektronik, yang memasok peralatan untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan sistem pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi produksi yang praktis dan terukur. Dengan kemampuan manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan di seluruh siklus hidup proyek.

| Pemisahan Akurat untuk Produksi LED Tabung
Mesin Pemotong PCB LED Tabung digunakan untuk memisahkan panel PCB panjang menjadi papan individual setelah disolder. Dalam pembuatan LED tabung, PCB biasanya sempit dan memanjang, sehingga sensitif terhadap tekukan dan gaya yang tidak merata. Pemotongan terkontrol di sepanjang alur V membantu menjaga tepi lurus dan melindungi sambungan solder. Mesin jenis ini biasanya ditempatkan setelah SMT atau penyolderan gelombang dan sebelum perakitan akhir. Dengan mengganti metode pemecahan manual, hal ini meningkatkan konsistensi, mengurangi pengerjaan ulang, dan mendukung output yang stabil di lini produksi pencahayaan LED.

Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB panjang menjadi papan tunggal;
Digunakan setelah tahap penyolderan dan inspeksi;
Diterapkan dalam tabung LED dan produksi elektronik pencahayaan.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau

Pemisah LED Multi-Pisau sangat cocok untuk PCB LED tabung yang memerlukan pemotongan seragam pada panjang panel yang panjang. Beberapa bilah melingkar menerapkan gaya seimbang di kedua sisi PCB, memungkinkan pemisahan yang mulus di sepanjang alur V. Struktur ini membantu mencegah pembengkokan papan dan tepian yang tidak rata, yang merupakan risiko umum pada panel LED panjang. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar papan yang berbeda, membuat alat berat dapat beradaptasi dengan berbagai desain tabung LED. Ini sering dipilih untuk jalur produksi LED berkelanjutan yang memerlukan kualitas pemotongan yang stabil.
Mesin Potong V Tipe Guillotine

Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan PCB dengan menekan pisau secara vertikal di sepanjang alur V. Metode ini memberikan gaya pemotongan yang kuat dan langsung, cocok untuk papan dengan alur yang lebih dalam atau substrat yang lebih tebal. Rangka mekanis yang kaku menjaga bilah tetap sejajar selama pengoperasian, memastikan hasil pemotongan yang lurus dan berulang. Dalam aplikasi LED tabung, mesin ini biasanya digunakan ketika papan memerlukan pemisahan yang kuat tanpa tepi robek, terutama untuk bahan PCB yang kaku.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).

Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan pisau geser yang bergerak secara bertahap sepanjang garis alur. Gerakan terkontrol ini menyebarkan gaya pemotongan ke seluruh panjang PCB, sehingga mengurangi tegangan mendadak. Hal ini berguna ketika komponen ditempatkan dekat dengan garis pemisah atau ketika ketebalan PCB berbeda diproses pada garis yang sama. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan kontrol yang presisi, sehingga cocok untuk lingkungan produksi yang fleksibel dengan desain PCB LED yang bervariasi.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, ICT mendukung produsen elektronik otomotif dengan menyediakan lini produksi SMT yang lengkap, termasuk peralatan pemisahan PCB. Karena terbatasnya ruang bengkel, seluruh lini disusun dalam tata letak berbentuk U yang kompak. Setelah instalasi, teknisi TIK memberikan panduan rinci tentang pengoperasian mesin dan pengaturan proses. Setelah produksi dimulai, proses pemotongan PCB berjalan dengan lancar, memungkinkan pelanggan mempertahankan output yang stabil dan kualitas produk yang konsisten sepanjang pengoperasian sehari-hari.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan penuh yang mencakup pemilihan peralatan, pemasangan, dan pengoperasian jangka panjang. Sebelum pengiriman, para insinyur membantu pelanggan memilih solusi pemotongan PCB yang sesuai berdasarkan struktur papan dan kebutuhan produksi. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan mesin disetel dengan benar. Pelatihan berfokus pada pengoperasian yang aman, penyesuaian parameter pemotongan, dan pemeliharaan rutin. Setelah commissioning, dukungan teknis dan layanan suku cadang yang berkelanjutan membantu pelanggan menjaga stabilitas produksi dan mengurangi waktu henti.

| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memuji ICT atas kinerja peralatan yang andal dan layanan yang responsif. Banyak yang menonjolkan hasil pemotongan yang stabil dan struktur mekanis mesin yang kokoh. Kualitas kemasan juga sering disebutkan karena peralatan tiba dengan terlindungi dengan baik selama pengangkutan. Pelanggan menghargai respons cepat dari para insinyur ICT ketika pertanyaan teknis muncul, membantu mereka menyelesaikan masalah secara efisien dan menjaga produksi berjalan lancar.

| Sertifikasi dan Standar
Mesin pemotong PCB ICT diproduksi dengan standar kontrol kualitas yang ketat. Peralatan mematuhi persyaratan keselamatan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Proses produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan kualitas yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme pemotongan PCB dan struktur mesin. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia profesional solusi manufaktur elektronik, yang memasok peralatan untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan sistem pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi produksi yang praktis dan terukur. Dengan kemampuan manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan di seluruh siklus hidup proyek.
