Bahasa indonesia  |
TIK-MBV360C
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pemisahan V-Cut Terkendali Setelah Penyolderan
Mesin Pemotong V Timbal Komponen PCB digunakan untuk memisahkan PCB berpanel di sepanjang alur V yang telah dirancang sebelumnya setelah proses penyolderan selesai. Pada tahap ini, komponen dan kabel sudah terpasang pada papan, sehingga kerusakan yang tidak terkendali dapat menimbulkan tegangan atau retakan mikro. Dengan menerapkan gaya pemotongan terpandu, mesin memastikan pemisahan yang bersih sekaligus melindungi sambungan solder dan kabel komponen. Biasanya dipasang antara tahap inspeksi dan perakitan akhir. Solusi ini banyak digunakan dalam pencahayaan LED, modul daya, dan manufaktur PCBA umum yang mengutamakan akurasi pemotongan dan integritas papan.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB menjadi papan individual;
Digunakan setelah penyolderan reflow atau gelombang;
Diterapkan dalam rakitan LED, daya, dan elektronik.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk panel PCB panjang dengan kabel komponen berada di dekat garis pemisah. Beberapa bilah melingkar memotong sepanjang alur V secara bersamaan, mendistribusikan gaya pemotongan secara merata ke seluruh panel. Hal ini mengurangi pembengkokan dan membantu mencegah konsentrasi tegangan pada kabel yang disolder. Jarak bilah dapat disesuaikan menurut lebar PCB, memungkinkan penggunaan fleksibel untuk berbagai format papan LED dan elektronik. Pemisah jenis ini biasa diterapkan pada lini produksi strip LED dan light bar yang memerlukan hasil pemotongan yang stabil dan berulang.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan panel PCB dengan menerapkan gaya pemotongan vertikal langsung di sepanjang alur V. Metode pemotongan ini memberikan gaya yang kuat dan konsisten, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau desain alur yang lebih dalam. Struktur mekanis yang kaku menjaga bilah tetap sejajar selama pengoperasian, memastikan garis pemisah lurus dan bersih. Ini sering dipilih untuk aplikasi di mana kabel komponen dan kekakuan papan memerlukan pemotongan yang andal dan terkontrol, seperti elektronika daya dan produk PCBA industri.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan pisau geser yang bergerak secara bertahap sepanjang jalur alur. Alih-alih memotong dalam satu gerakan, bilahnya bergerak dengan mulus, menyebarkan gaya ke seluruh garis pemisah. Hal ini membantu mengurangi dampak mendadak pada komponen dan kabel yang disolder. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat menangani papan dengan ketebalan berbeda. Sangat cocok untuk lini produksi yang memproses beberapa desain PCB yang kondisi pemotongannya sering bervariasi.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, produsen elektronik otomotif memilih ICT untuk menghadirkan lini produksi SMT lengkap yang mencakup peralatan pemisahan PCB. Karena keterbatasan ruang pabrik, jalur tersebut disusun dalam tata letak berbentuk U yang kompak. Insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan memberikan pelatihan terstruktur yang mencakup pengoperasian dan penyesuaian. Setelah produksi dimulai, proses pemotongan PCB tetap stabil, memungkinkan pelanggan mempertahankan kualitas yang konsisten dan kelancaran pengoperasian harian di semua tahap produksi.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan layanan proses penuh untuk solusi pemisahan PCB. Sebelum pengiriman peralatan, teknisi membantu pelanggan dalam mengevaluasi desain PCB dan memilih metode pemotongan yang sesuai. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada prinsip pemotongan, metode penyesuaian, dan perawatan rutin. Setelah commissioning, pelanggan menerima dukungan teknis dan layanan suku cadang berkelanjutan, membantu mempertahankan produksi yang stabil dan kinerja peralatan jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan tanggapan positif terhadap peralatan ICT dan kualitas layanan. Banyak yang menyoroti kinerja pemotongan yang stabil dan struktur mekanis alat berat yang kokoh. Pengemasan yang hati-hati sering disebutkan, memastikan peralatan tiba dengan selamat bahkan setelah pengiriman jarak jauh. Pelanggan juga menghargai respons cepat dan dukungan teknis yang jelas dari para insinyur ICT ketika ada pertanyaan, membantu mereka meminimalkan waktu henti dan menjaga efisiensi produksi.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin pemotong PCB ICT diproduksi sesuai dengan standar internasional. Peralatan mematuhi persyaratan keselamatan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan kualitas produksi yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme pemotongan PCB dan desain struktural. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional, yang menawarkan sistem lengkap untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi produksi yang praktis dan terukur. Dengan kemampuan manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan mulai dari pemasangan hingga pengoperasian jangka panjang.
| Pemisahan V-Cut Terkendali Setelah Penyolderan
Mesin Pemotong V Timbal Komponen PCB digunakan untuk memisahkan PCB berpanel di sepanjang alur V yang telah dirancang sebelumnya setelah proses penyolderan selesai. Pada tahap ini, komponen dan kabel sudah terpasang pada papan, sehingga kerusakan yang tidak terkendali dapat menimbulkan tegangan atau retakan mikro. Dengan menerapkan gaya pemotongan terpandu, mesin memastikan pemisahan yang bersih sekaligus melindungi sambungan solder dan kabel komponen. Biasanya dipasang antara tahap inspeksi dan perakitan akhir. Solusi ini banyak digunakan dalam pencahayaan LED, modul daya, dan manufaktur PCBA umum yang mengutamakan akurasi pemotongan dan integritas papan.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB menjadi papan individual;
Digunakan setelah penyolderan reflow atau gelombang;
Diterapkan dalam rakitan LED, daya, dan elektronik.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk panel PCB panjang dengan kabel komponen berada di dekat garis pemisah. Beberapa bilah melingkar memotong sepanjang alur V secara bersamaan, mendistribusikan gaya pemotongan secara merata ke seluruh panel. Hal ini mengurangi pembengkokan dan membantu mencegah konsentrasi tegangan pada kabel yang disolder. Jarak bilah dapat disesuaikan menurut lebar PCB, memungkinkan penggunaan fleksibel untuk berbagai format papan LED dan elektronik. Pemisah jenis ini biasa diterapkan pada lini produksi strip LED dan light bar yang memerlukan hasil pemotongan yang stabil dan berulang.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan panel PCB dengan menerapkan gaya pemotongan vertikal langsung di sepanjang alur V. Metode pemotongan ini memberikan gaya yang kuat dan konsisten, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau desain alur yang lebih dalam. Struktur mekanis yang kaku menjaga bilah tetap sejajar selama pengoperasian, memastikan garis pemisah lurus dan bersih. Ini sering dipilih untuk aplikasi di mana kabel komponen dan kekakuan papan memerlukan pemotongan yang andal dan terkontrol, seperti elektronika daya dan produk PCBA industri.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan pisau geser yang bergerak secara bertahap sepanjang jalur alur. Alih-alih memotong dalam satu gerakan, bilahnya bergerak dengan mulus, menyebarkan gaya ke seluruh garis pemisah. Hal ini membantu mengurangi dampak mendadak pada komponen dan kabel yang disolder. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat menangani papan dengan ketebalan berbeda. Sangat cocok untuk lini produksi yang memproses beberapa desain PCB yang kondisi pemotongannya sering bervariasi.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, produsen elektronik otomotif memilih ICT untuk menghadirkan lini produksi SMT lengkap yang mencakup peralatan pemisahan PCB. Karena keterbatasan ruang pabrik, jalur tersebut disusun dalam tata letak berbentuk U yang kompak. Insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan memberikan pelatihan terstruktur yang mencakup pengoperasian dan penyesuaian. Setelah produksi dimulai, proses pemotongan PCB tetap stabil, memungkinkan pelanggan mempertahankan kualitas yang konsisten dan kelancaran pengoperasian harian di semua tahap produksi.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan layanan proses penuh untuk solusi pemisahan PCB. Sebelum pengiriman peralatan, teknisi membantu pelanggan dalam mengevaluasi desain PCB dan memilih metode pemotongan yang sesuai. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada prinsip pemotongan, metode penyesuaian, dan perawatan rutin. Setelah commissioning, pelanggan menerima dukungan teknis dan layanan suku cadang berkelanjutan, membantu mempertahankan produksi yang stabil dan kinerja peralatan jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan tanggapan positif terhadap peralatan ICT dan kualitas layanan. Banyak yang menyoroti kinerja pemotongan yang stabil dan struktur mekanis alat berat yang kokoh. Pengemasan yang hati-hati sering disebutkan, memastikan peralatan tiba dengan selamat bahkan setelah pengiriman jarak jauh. Pelanggan juga menghargai respons cepat dan dukungan teknis yang jelas dari para insinyur ICT ketika ada pertanyaan, membantu mereka meminimalkan waktu henti dan menjaga efisiensi produksi.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin pemotong PCB ICT diproduksi sesuai dengan standar internasional. Peralatan mematuhi persyaratan keselamatan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan kualitas produksi yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme pemotongan PCB dan desain struktural. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional, yang menawarkan sistem lengkap untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi produksi yang praktis dan terukur. Dengan kemampuan manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan mulai dari pemasangan hingga pengoperasian jangka panjang.
