Bahasa indonesia  |
TIK-MV350
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pemisahan PCB yang Efisien pada Tahap Produksi Akhir
Mesin Pemotong Pemisah PCB AV Cut Groove digunakan untuk membagi papan sirkuit berpanel menjadi unit individual dengan mengikuti alur V yang telah dibentuk sebelumnya. Proses ini biasanya terjadi setelah penyolderan dan inspeksi, sebelum perakitan atau pengemasan akhir. Dibandingkan dengan pemutusan manual, pemotongan terkontrol membantu melindungi sambungan solder dan komponen di sekitarnya. Mesin ini banyak digunakan dalam pencahayaan LED, modul catu daya, dan manufaktur elektronik standar. Ini mendukung kualitas keluaran yang stabil sekaligus menjaga proses pemisahan mudah dikelola dalam produksi sehari-hari.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB menjadi papan jadi;
Dipasang setelah SMT atau penyolderan gelombang;
Digunakan dalam pencahayaan LED, industri dan elektronik konsumen.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk panel PCB panjang dengan alur V kontinu, seperti strip LED dan papan batang lampu. Beberapa bilah melingkar disusun untuk memotong secara bersamaan di sepanjang alur, memungkinkan gaya didistribusikan secara merata ke seluruh panel. Metode pemotongan ini membantu mencegah kerusakan tekukan dan tepi pada PCB tipis. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar panel yang berbeda, sehingga mesin ini cocok untuk berbagai format papan LED. Ini biasanya digunakan di lini produksi LED yang memerlukan kualitas pemotongan yang konsisten.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan panel PCB menggunakan bilah vertikal yang menekan langsung di sepanjang alur V. Metode pemotongan ini memberikan gaya yang kuat dan terkonsentrasi, yang cocok untuk PCB yang lebih tebal atau desain alur yang lebih dalam. Struktur yang kaku memastikan keselarasan yang stabil selama pengoperasian, membantu menjaga tepi tajam dan bersih. Mesin ini sering diterapkan pada industri elektronik dan papan kontrol daya di mana kekuatan dan keandalan pemotongan sangat penting.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin Potong V Move-Blade menggunakan bilah geser yang bergerak secara bertahap di sepanjang alur V. Dengan menyebarkan gaya pemotongan ke seluruh panjang alur, hal ini mengurangi dampak mendadak pada PCB. Ini membantu melindungi komponen yang diposisikan dekat dengan garis pemisah. Tinggi bilah dan kedalaman pemotongan dapat disesuaikan untuk ketebalan papan yang berbeda. Mesin jenis ini cocok untuk lini produksi yang menangani beberapa desain PCB dengan spesifikasi berbeda-beda.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, sebuah produsen elektronik otomotif memilih ICT untuk memasok lini produksi SMT yang lengkap, termasuk peralatan pemisahan PCB. Karena keterbatasan ruang pabrik, jalur tersebut disusun dalam tata letak berbentuk U yang kompak. Setelah pemasangan, teknisi TIK memberikan panduan langkah demi langkah mengenai pengaturan dan pengoperasian mesin. Setelah produksi dimulai, proses pemisahan PCB berjalan lancar, mendukung output harian yang stabil dan membantu pelanggan mempertahankan kualitas produk yang konsisten.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan komprehensif di seluruh siklus hidup peralatan. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dalam memilih solusi pemisahan PCB yang sesuai berdasarkan desain papan dan volume produksi. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada pengoperasian alat berat, penyesuaian pemotongan, dan perawatan rutin. Setelah commissioning, dukungan teknis dan layanan suku cadang yang berkelanjutan membantu pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan mengurangi waktu henti.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan secara konsisten memberikan tanggapan positif terhadap peralatan dan layanan ICT. Banyak yang menonjolkan kinerja pemotongan yang stabil dan struktur mesin yang kokoh. Pengemasan yang hati-hati sering disebutkan karena melindungi peralatan selama transportasi jarak jauh. Pelanggan juga menghargai respon cepat dari para insinyur ICT ketika pertanyaan teknis muncul. Kombinasi mesin yang andal dan dukungan responsif membantu pelanggan mengoperasikan lini produksi dengan percaya diri.
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan pemotongan PCB ICT diproduksi sesuai dengan standar internasional. Mesin mematuhi persyaratan keselamatan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Proses produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan kualitas yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme pemotongan PCB dan desain mesin. Sertifikasi ini mencerminkan fokus ICT pada keselamatan, keandalan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemasok profesional solusi manufaktur elektronik, menawarkan peralatan untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi praktis dan terukur. Dengan fasilitas manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan mulai dari pemasangan hingga produksi jangka panjang.
| Pemisahan PCB yang Efisien pada Tahap Produksi Akhir
Mesin Pemotong Pemisah PCB AV Cut Groove digunakan untuk membagi papan sirkuit berpanel menjadi unit individual dengan mengikuti alur V yang telah dibentuk sebelumnya. Proses ini biasanya terjadi setelah penyolderan dan inspeksi, sebelum perakitan atau pengemasan akhir. Dibandingkan dengan pemutusan manual, pemotongan terkontrol membantu melindungi sambungan solder dan komponen di sekitarnya. Mesin ini banyak digunakan dalam pencahayaan LED, modul catu daya, dan manufaktur elektronik standar. Ini mendukung kualitas keluaran yang stabil sekaligus menjaga proses pemisahan mudah dikelola dalam produksi sehari-hari.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB menjadi papan jadi;
Dipasang setelah SMT atau penyolderan gelombang;
Digunakan dalam pencahayaan LED, industri dan elektronik konsumen.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk panel PCB panjang dengan alur V kontinu, seperti strip LED dan papan batang lampu. Beberapa bilah melingkar disusun untuk memotong secara bersamaan di sepanjang alur, memungkinkan gaya didistribusikan secara merata ke seluruh panel. Metode pemotongan ini membantu mencegah kerusakan tekukan dan tepi pada PCB tipis. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar panel yang berbeda, sehingga mesin ini cocok untuk berbagai format papan LED. Ini biasanya digunakan di lini produksi LED yang memerlukan kualitas pemotongan yang konsisten.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan panel PCB menggunakan bilah vertikal yang menekan langsung di sepanjang alur V. Metode pemotongan ini memberikan gaya yang kuat dan terkonsentrasi, yang cocok untuk PCB yang lebih tebal atau desain alur yang lebih dalam. Struktur yang kaku memastikan keselarasan yang stabil selama pengoperasian, membantu menjaga tepi tajam dan bersih. Mesin ini sering diterapkan pada industri elektronik dan papan kontrol daya di mana kekuatan dan keandalan pemotongan sangat penting.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin Potong V Move-Blade menggunakan bilah geser yang bergerak secara bertahap di sepanjang alur V. Dengan menyebarkan gaya pemotongan ke seluruh panjang alur, hal ini mengurangi dampak mendadak pada PCB. Ini membantu melindungi komponen yang diposisikan dekat dengan garis pemisah. Tinggi bilah dan kedalaman pemotongan dapat disesuaikan untuk ketebalan papan yang berbeda. Mesin jenis ini cocok untuk lini produksi yang menangani beberapa desain PCB dengan spesifikasi berbeda-beda.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada tahun 2025, sebuah produsen elektronik otomotif memilih ICT untuk memasok lini produksi SMT yang lengkap, termasuk peralatan pemisahan PCB. Karena keterbatasan ruang pabrik, jalur tersebut disusun dalam tata letak berbentuk U yang kompak. Setelah pemasangan, teknisi TIK memberikan panduan langkah demi langkah mengenai pengaturan dan pengoperasian mesin. Setelah produksi dimulai, proses pemisahan PCB berjalan lancar, mendukung output harian yang stabil dan membantu pelanggan mempertahankan kualitas produk yang konsisten.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan komprehensif di seluruh siklus hidup peralatan. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dalam memilih solusi pemisahan PCB yang sesuai berdasarkan desain papan dan volume produksi. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada pengoperasian alat berat, penyesuaian pemotongan, dan perawatan rutin. Setelah commissioning, dukungan teknis dan layanan suku cadang yang berkelanjutan membantu pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan mengurangi waktu henti.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan secara konsisten memberikan tanggapan positif terhadap peralatan dan layanan ICT. Banyak yang menonjolkan kinerja pemotongan yang stabil dan struktur mesin yang kokoh. Pengemasan yang hati-hati sering disebutkan karena melindungi peralatan selama transportasi jarak jauh. Pelanggan juga menghargai respon cepat dari para insinyur ICT ketika pertanyaan teknis muncul. Kombinasi mesin yang andal dan dukungan responsif membantu pelanggan mengoperasikan lini produksi dengan percaya diri.
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan pemotongan PCB ICT diproduksi sesuai dengan standar internasional. Mesin mematuhi persyaratan keselamatan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Proses produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan kualitas yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme pemotongan PCB dan desain mesin. Sertifikasi ini mencerminkan fokus ICT pada keselamatan, keandalan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemasok profesional solusi manufaktur elektronik, menawarkan peralatan untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi praktis dan terukur. Dengan fasilitas manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan mulai dari pemasangan hingga produksi jangka panjang.
