Bahasa indonesia  |
TIK-MV360
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Pemisahan Panel PCB Fleksibel
Mesin Pemotong Panel PCB Fleksibel dirancang untuk memisahkan papan sirkuit berpanel secara akurat setelah proses SMT atau perakitan. Dengan memotong sepanjang garis pemisah yang telah dirancang sebelumnya, mesin ini membantu produsen mendapatkan tepi PCB yang bersih tanpa merusak sambungan solder atau komponen yang dipasang di permukaan. Solusi ini diterapkan secara luas pada lampu LED, modul daya, dan produk elektronik ringkas yang tata letak PCBnya sering bervariasi. Dibandingkan dengan sistem otomatis yang kompleks, sistem ini menawarkan fleksibilitas praktis dengan tetap menjaga kualitas pemotongan yang stabil. Ini dapat berfungsi sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada, sehingga cocok untuk lingkungan produksi dalam jumlah kecil dan berkelanjutan.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Digunakan untuk memisahkan panel PCB menjadi papan individual;
Diterapkan setelah penyolderan dan sebelum perakitan akhir;
Umum dalam pencahayaan LED, kontrol industri, dan elektronik konsumen.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk panel PCB panjang seperti strip LED dan bilah lampu. Beberapa bilah melingkar memotong sepanjang alur V secara bersamaan, menyebarkan gaya pemotongan secara merata ke seluruh panel. Struktur ini mengurangi tegangan lentur dan membantu menjaga tepi PCB tetap lurus dan halus. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar panel yang berbeda, menjadikan alat berat ini cocok untuk kebutuhan produksi yang fleksibel. Ini sering digunakan dalam manufaktur LED dimana panelnya tipis, panjang, dan sensitif terhadap tekanan pemotongan yang tidak merata.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Guillotine Type V-Cut menerapkan metode pemotongan vertikal untuk memisahkan panel PCB. Bilahnya bergerak ke bawah dalam jalur yang tetap, menghasilkan gaya pemotongan yang kuat dan stabil langsung ke alur-V. Desain ini cocok untuk PCB atau papan yang lebih tebal dengan alur yang lebih dalam. Rangka yang kokoh memastikan keakuratan dan pengulangan pemotongan, bahkan selama pengoperasian terus-menerus. Jenis mesin ini umumnya dipilih dalam aplikasi yang mengutamakan kekuatan pemotongan dan hasil yang konsisten daripada kecepatan atau fleksibilitas.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan panel PCB menggunakan gerakan pisau geser di sepanjang garis alur. Alih-alih memotong dalam satu tindakan, bilahnya bergerak secara bertahap, mengurangi benturan mendadak pada papan. Ini membantu melindungi komponen yang terletak dekat dengan area pemotongan. Tinggi dan posisi bilah dapat disesuaikan untuk ketebalan PCB yang berbeda. Mesin ini cocok untuk lini produk campuran di mana desain papan sering berubah dan diperlukan perilaku pemotongan yang terkontrol.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Dalam proyek manufaktur elektronik di luar negeri, ICT menyediakan lini produksi SMT lengkap untuk pelanggan elektronik otomotif. Jalur ini mencakup peralatan depaneling PCB untuk menangani papan potong V setelah penyolderan. Karena ruang lantai yang terbatas dan persyaratan kualitas yang ketat, solusi pemotongan yang stabil dan hemat ruang dipilih. Insinyur TIK menyelesaikan pemasangan, penyesuaian mesin, dan pelatihan operator di lokasi. Setelah produksi dimulai, proses depaneling beroperasi dengan lancar dan memenuhi ekspektasi kualitas pelanggan, sehingga mendukung output harian yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan dukungan layanan komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup proyek. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dalam memilih solusi pemotongan PCB yang sesuai berdasarkan desain papan dan volume produksi. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada prinsip-prinsip mesin, penyesuaian pemotongan, dan praktik pemeliharaan. Setelah serah terima, pelanggan dapat mengakses dukungan teknis jarak jauh dan layanan suku cadang. Pendekatan layanan lengkap ini membantu pabrik mempertahankan produksi yang stabil dan menyesuaikan peralatan terhadap perubahan proses di masa depan.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali mengungkapkan kepuasannya terhadap kinerja peralatan ICT dan respons layanan. Banyak yang menonjolkan hasil pemotongan yang stabil dan struktur mekanis mesin yang andal. Umpan balik positif juga menyebutkan pengemasan yang cermat untuk melindungi peralatan selama transportasi jarak jauh. Para insinyur dipuji atas respons teknis yang cepat dan penjelasan yang jelas ketika masalah muncul. Kombinasi mesin yang dapat diandalkan dan dukungan responsif membantu pelanggan membangun kepercayaan dalam kerjasama jangka panjang dengan ICT
| Sertifikasi dan Standar
Mesin depaneling PCB ICT diproduksi sesuai dengan standar kualitas dan keamanan internasional. Peralatan mematuhi persyaratan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Proses produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang beberapa paten terkait mekanisme pemotongan dan desain struktur. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen perusahaan terhadap pengoperasian yang aman, keandalan produk, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia profesional solusi manufaktur elektronik, menawarkan sistem lengkap untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Dengan pengalaman di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, dan industri kontrol industri, ICT berfokus pada penyediaan solusi produksi yang praktis dan terukur. Pabrik kami dilengkapi dengan peralatan permesinan dan pengujian modern, memastikan setiap mesin memenuhi persyaratan kualitas sebelum pengiriman. Melalui jaringan layanan global, ICT mendukung pelanggan dalam membangun operasi manufaktur yang efisien dan andal.
| Solusi Pemisahan Panel PCB Fleksibel
Mesin Pemotong Panel PCB Fleksibel dirancang untuk memisahkan papan sirkuit berpanel secara akurat setelah proses SMT atau perakitan. Dengan memotong sepanjang garis pemisah yang telah dirancang sebelumnya, mesin ini membantu produsen mendapatkan tepi PCB yang bersih tanpa merusak sambungan solder atau komponen yang dipasang di permukaan. Solusi ini diterapkan secara luas pada lampu LED, modul daya, dan produk elektronik ringkas yang tata letak PCBnya sering bervariasi. Dibandingkan dengan sistem otomatis yang kompleks, sistem ini menawarkan fleksibilitas praktis dengan tetap menjaga kualitas pemotongan yang stabil. Ini dapat berfungsi sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam jalur produksi yang ada, sehingga cocok untuk lingkungan produksi dalam jumlah kecil dan berkelanjutan.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Digunakan untuk memisahkan panel PCB menjadi papan individual;
Diterapkan setelah penyolderan dan sebelum perakitan akhir;
Umum dalam pencahayaan LED, kontrol industri, dan elektronik konsumen.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk panel PCB panjang seperti strip LED dan bilah lampu. Beberapa bilah melingkar memotong sepanjang alur V secara bersamaan, menyebarkan gaya pemotongan secara merata ke seluruh panel. Struktur ini mengurangi tegangan lentur dan membantu menjaga tepi PCB tetap lurus dan halus. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar panel yang berbeda, menjadikan alat berat ini cocok untuk kebutuhan produksi yang fleksibel. Ini sering digunakan dalam manufaktur LED dimana panelnya tipis, panjang, dan sensitif terhadap tekanan pemotongan yang tidak merata.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Guillotine Type V-Cut menerapkan metode pemotongan vertikal untuk memisahkan panel PCB. Bilahnya bergerak ke bawah dalam jalur yang tetap, menghasilkan gaya pemotongan yang kuat dan stabil langsung ke alur-V. Desain ini cocok untuk PCB atau papan yang lebih tebal dengan alur yang lebih dalam. Rangka yang kokoh memastikan keakuratan dan pengulangan pemotongan, bahkan selama pengoperasian terus-menerus. Jenis mesin ini umumnya dipilih dalam aplikasi yang mengutamakan kekuatan pemotongan dan hasil yang konsisten daripada kecepatan atau fleksibilitas.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan panel PCB menggunakan gerakan pisau geser di sepanjang garis alur. Alih-alih memotong dalam satu tindakan, bilahnya bergerak secara bertahap, mengurangi benturan mendadak pada papan. Ini membantu melindungi komponen yang terletak dekat dengan area pemotongan. Tinggi dan posisi bilah dapat disesuaikan untuk ketebalan PCB yang berbeda. Mesin ini cocok untuk lini produk campuran di mana desain papan sering berubah dan diperlukan perilaku pemotongan yang terkontrol.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Dalam proyek manufaktur elektronik di luar negeri, ICT menyediakan lini produksi SMT lengkap untuk pelanggan elektronik otomotif. Jalur ini mencakup peralatan depaneling PCB untuk menangani papan potong V setelah penyolderan. Karena ruang lantai yang terbatas dan persyaratan kualitas yang ketat, solusi pemotongan yang stabil dan hemat ruang dipilih. Insinyur TIK menyelesaikan pemasangan, penyesuaian mesin, dan pelatihan operator di lokasi. Setelah produksi dimulai, proses depaneling beroperasi dengan lancar dan memenuhi ekspektasi kualitas pelanggan, sehingga mendukung output harian yang stabil.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan dukungan layanan komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup proyek. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dalam memilih solusi pemotongan PCB yang sesuai berdasarkan desain papan dan volume produksi. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada prinsip-prinsip mesin, penyesuaian pemotongan, dan praktik pemeliharaan. Setelah serah terima, pelanggan dapat mengakses dukungan teknis jarak jauh dan layanan suku cadang. Pendekatan layanan lengkap ini membantu pabrik mempertahankan produksi yang stabil dan menyesuaikan peralatan terhadap perubahan proses di masa depan.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali mengungkapkan kepuasannya terhadap kinerja peralatan ICT dan respons layanan. Banyak yang menonjolkan hasil pemotongan yang stabil dan struktur mekanis mesin yang andal. Umpan balik positif juga menyebutkan pengemasan yang cermat untuk melindungi peralatan selama transportasi jarak jauh. Para insinyur dipuji atas respons teknis yang cepat dan penjelasan yang jelas ketika masalah muncul. Kombinasi mesin yang dapat diandalkan dan dukungan responsif membantu pelanggan membangun kepercayaan dalam kerjasama jangka panjang dengan ICT
| Sertifikasi dan Standar
Mesin depaneling PCB ICT diproduksi sesuai dengan standar kualitas dan keamanan internasional. Peralatan mematuhi persyaratan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Proses produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang beberapa paten terkait mekanisme pemotongan dan desain struktur. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen perusahaan terhadap pengoperasian yang aman, keandalan produk, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia profesional solusi manufaktur elektronik, menawarkan sistem lengkap untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Dengan pengalaman di bidang pencahayaan LED, elektronik otomotif, dan industri kontrol industri, ICT berfokus pada penyediaan solusi produksi yang praktis dan terukur. Pabrik kami dilengkapi dengan peralatan permesinan dan pengujian modern, memastikan setiap mesin memenuhi persyaratan kualitas sebelum pengiriman. Melalui jaringan layanan global, ICT mendukung pelanggan dalam membangun operasi manufaktur yang efisien dan andal.
