Bahasa indonesia  |
Kontrol pemotongan alur V yang tepat
Kekuatan stabil, mengurangi tekanan papan
Cocok untuk desain PCB berpanel
Bersihkan tepi untuk PCB yang sudah jadi
Penggunaan fleksibel di jalur SMT
Struktur sederhana, pengoperasian yang andal
Dukungan layanan global TIK
TIK-MV360
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Alat Pemisahan PCB Terkendali untuk Jalur Produksi
Alat Potong PCB V dirancang untuk memisahkan papan sirkuit berpanel dengan mengikuti alur V yang sudah dikerjakan sebelumnya. Daripada memecahkan papan secara manual, alat ini menerapkan gaya pemotongan yang terkontrol untuk memastikan pemisahan yang bersih dan kualitas tepi yang konsisten. Biasanya digunakan setelah penyolderan reflow atau penyolderan gelombang, sebelum perakitan akhir. Dengan menggunakan alat pemotong khusus, produsen dapat mengurangi tekanan mekanis pada komponen dan meningkatkan stabilitas produksi. Alat ini dapat diterapkan dalam pencahayaan LED, elektronika daya, dan manufaktur PCB umum yang memerlukan hasil pemotongan berulang.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB menjadi papan tunggal;
Digunakan setelah proses penyolderan;
Diterapkan dalam LED, industri, dan elektronik konsumen.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah bekerja dengan memposisikan beberapa bilah bundar di sepanjang alur V PCB. Selama pemotongan, gaya dibagi ke beberapa bilah, sehingga panel PCB panjang dapat dipisahkan secara merata. Metode ini sangat efektif untuk strip LED dan papan batang lampu, yang sempit dan sensitif terhadap tekukan. Jarak blade yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan ukuran panel yang berbeda. Dengan menjaga keseimbangan tekanan, pemisah membantu mencegah kerusakan tepi dan menjaga bentuk PCB tetap stabil selama proses pemotongan.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan gerakan pisau vertikal untuk memotong panel PCB di sepanjang alur V. Metode pemotongan ini menghasilkan gaya yang kuat dan langsung, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau desain alur yang lebih dalam. Rangka yang kokoh memastikan bilah tetap sejajar selama pengoperasian, sehingga menghasilkan garis pemisah yang lurus dan konsisten. Mesin jenis ini sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan pemotongan dan akurasi pengulangan, seperti papan kendali daya dan elektronik industri.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB menggunakan bilah geser yang bergerak di sepanjang garis alur. Alih-alih menerapkan gaya pada satu titik, bilah bergerak secara bertahap, menyebarkan tekanan ke seluruh jalur pemotongan. Hal ini mengurangi tekanan mendadak dan membantu melindungi komponen yang ditempatkan dekat dengan alur. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat menangani papan dengan ketebalan berbeda. Sangat cocok untuk lingkungan produksi dengan desain PCB yang bervariasi dan perubahan model yang sering.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, ICT mendukung pelanggan elektronik otomotif dengan lini produksi SMT lengkap yang mencakup peralatan pemisahan PCB. Karena terbatasnya ruang bengkel, tata letak jalur direncanakan dengan cermat untuk memaksimalkan efisiensi. Setelah pemasangan, teknisi TIK memandu pelanggan melalui pengaturan mesin dan pelatihan operasional. Setelah produksi dimulai, proses pemisahan PCB beroperasi dengan lancar, memungkinkan pelanggan mempertahankan output yang stabil dan kualitas papan yang konsisten sepanjang produksi harian.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan layanan siklus penuh untuk solusi pemotongan PCB. Dari diskusi awal proyek, para insinyur membantu mengevaluasi struktur PCB dan merekomendasikan alat pemisahan yang sesuai. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan mesin disetel dengan benar dan dioperasikan dengan aman. Pelatihan berfokus pada prinsip pemotongan, penyesuaian parameter, dan pemeliharaan rutin. Setelah commissioning, pelanggan dapat mengandalkan dukungan teknis dan layanan suku cadang yang berkelanjutan untuk menjaga produksi berjalan lancar dan efisien.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali melaporkan pengalaman positif dengan peralatan dan layanan ICT. Umpan balik sering kali menyoroti kinerja pemotongan yang stabil dan struktur mesin yang dapat diandalkan. Banyak pelanggan juga menghargai pengemasan yang hati-hati untuk melindungi mesin selama pengangkutan. Insinyur TIK dikenal karena komunikasinya yang jelas dan respons yang cepat ketika pertanyaan teknis muncul. Tingkat dukungan ini membantu pelanggan mengurangi waktu henti dan menjaga kepercayaan terhadap perencanaan produksi jangka panjang.
| Sertifikasi dan Standar
Semua peralatan pemotongan PCB ICT diproduksi di bawah sistem kontrol kualitas yang ketat. Mesin mematuhi standar keselamatan CE dan memenuhi persyaratan lingkungan RoHS. Manufaktur mengikuti prosedur manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan keandalan. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur pemotongan PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap keselamatan, kualitas, dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemasok profesional solusi manufaktur elektronik, menyediakan peralatan untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan sistem pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi praktis dan terukur. Dengan fasilitas manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa secara menyeluruh sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan di seluruh siklus produksi.
| Alat Pemisahan PCB Terkendali untuk Jalur Produksi
Alat Potong PCB V dirancang untuk memisahkan papan sirkuit berpanel dengan mengikuti alur V yang sudah dikerjakan sebelumnya. Daripada memecahkan papan secara manual, alat ini menerapkan gaya pemotongan yang terkontrol untuk memastikan pemisahan yang bersih dan kualitas tepi yang konsisten. Biasanya digunakan setelah penyolderan reflow atau penyolderan gelombang, sebelum perakitan akhir. Dengan menggunakan alat pemotong khusus, produsen dapat mengurangi tekanan mekanis pada komponen dan meningkatkan stabilitas produksi. Alat ini dapat diterapkan dalam pencahayaan LED, elektronika daya, dan manufaktur PCB umum yang memerlukan hasil pemotongan berulang.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB menjadi papan tunggal;
Digunakan setelah proses penyolderan;
Diterapkan dalam LED, industri, dan elektronik konsumen.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah bekerja dengan memposisikan beberapa bilah bundar di sepanjang alur V PCB. Selama pemotongan, gaya dibagi ke beberapa bilah, sehingga panel PCB panjang dapat dipisahkan secara merata. Metode ini sangat efektif untuk strip LED dan papan batang lampu, yang sempit dan sensitif terhadap tekukan. Jarak blade yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan ukuran panel yang berbeda. Dengan menjaga keseimbangan tekanan, pemisah membantu mencegah kerusakan tepi dan menjaga bentuk PCB tetap stabil selama proses pemotongan.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan gerakan pisau vertikal untuk memotong panel PCB di sepanjang alur V. Metode pemotongan ini menghasilkan gaya yang kuat dan langsung, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau desain alur yang lebih dalam. Rangka yang kokoh memastikan bilah tetap sejajar selama pengoperasian, sehingga menghasilkan garis pemisah yang lurus dan konsisten. Mesin jenis ini sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan pemotongan dan akurasi pengulangan, seperti papan kendali daya dan elektronik industri.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB menggunakan bilah geser yang bergerak di sepanjang garis alur. Alih-alih menerapkan gaya pada satu titik, bilah bergerak secara bertahap, menyebarkan tekanan ke seluruh jalur pemotongan. Hal ini mengurangi tekanan mendadak dan membantu melindungi komponen yang ditempatkan dekat dengan alur. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat menangani papan dengan ketebalan berbeda. Sangat cocok untuk lingkungan produksi dengan desain PCB yang bervariasi dan perubahan model yang sering.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, ICT mendukung pelanggan elektronik otomotif dengan lini produksi SMT lengkap yang mencakup peralatan pemisahan PCB. Karena terbatasnya ruang bengkel, tata letak jalur direncanakan dengan cermat untuk memaksimalkan efisiensi. Setelah pemasangan, teknisi TIK memandu pelanggan melalui pengaturan mesin dan pelatihan operasional. Setelah produksi dimulai, proses pemisahan PCB beroperasi dengan lancar, memungkinkan pelanggan mempertahankan output yang stabil dan kualitas papan yang konsisten sepanjang produksi harian.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan dukungan layanan siklus penuh untuk solusi pemotongan PCB. Dari diskusi awal proyek, para insinyur membantu mengevaluasi struktur PCB dan merekomendasikan alat pemisahan yang sesuai. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan mesin disetel dengan benar dan dioperasikan dengan aman. Pelatihan berfokus pada prinsip pemotongan, penyesuaian parameter, dan pemeliharaan rutin. Setelah commissioning, pelanggan dapat mengandalkan dukungan teknis dan layanan suku cadang yang berkelanjutan untuk menjaga produksi berjalan lancar dan efisien.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali melaporkan pengalaman positif dengan peralatan dan layanan ICT. Umpan balik sering kali menyoroti kinerja pemotongan yang stabil dan struktur mesin yang dapat diandalkan. Banyak pelanggan juga menghargai pengemasan yang hati-hati untuk melindungi mesin selama pengangkutan. Insinyur TIK dikenal karena komunikasinya yang jelas dan respons yang cepat ketika pertanyaan teknis muncul. Tingkat dukungan ini membantu pelanggan mengurangi waktu henti dan menjaga kepercayaan terhadap perencanaan produksi jangka panjang.
| Sertifikasi dan Standar
Semua peralatan pemotongan PCB ICT diproduksi di bawah sistem kontrol kualitas yang ketat. Mesin mematuhi standar keselamatan CE dan memenuhi persyaratan lingkungan RoHS. Manufaktur mengikuti prosedur manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan keandalan. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur pemotongan PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap keselamatan, kualitas, dan perbaikan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemasok profesional solusi manufaktur elektronik, menyediakan peralatan untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan sistem pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi praktis dan terukur. Dengan fasilitas manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa secara menyeluruh sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan di seluruh siklus produksi.
