Bahasa indonesia  |
TIK-MBV360C
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pemisahan Dewan yang Andal Setelah Perakitan
Pemotongan papan PCB adalah langkah penting setelah beberapa papan sirkuit diproduksi pada satu panel. Pada tahap ini, komponen dan sambungan solder sudah diperbaiki, dan pemisahan yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan tersembunyi. Solusi Pabrik Pemotongan Papan Off PCB dirancang untuk memotong alur V yang telah ditentukan sebelumnya, memungkinkan papan dipisahkan dengan cara yang terkontrol dan berulang. Biasanya digunakan setelah penyolderan dan inspeksi, sebelum perakitan atau pengemasan akhir. Metode ini membantu produsen mempertahankan kualitas yang stabil sekaligus mengurangi penanganan manual dan risiko produksi dalam pengoperasian sehari-hari.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB rakitan menjadi papan tunggal;
Dipasang setelah proses penyolderan dan inspeksi;
Digunakan dalam pencahayaan LED, modul daya, dan perakitan elektronik.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah terutama digunakan ketika panel PCB panjang dan sempit, seperti strip LED atau papan batang lampu. Beberapa bilah melingkar bekerja bersama di sepanjang alur V, memungkinkan gaya pemotongan didistribusikan secara merata ke seluruh panel. Hal ini mengurangi pembengkokan dan mencegah deformasi tepi setelah pemisahan. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar papan yang berbeda, membuat mesin ini cocok untuk berbagai format PCB LED. Hal ini umumnya diterapkan pada jalur produksi LED yang memerlukan tepi lurus dan kerataan papan setelah pemotongan.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan gerakan pisau vertikal untuk memisahkan panel PCB. Bilahnya menerapkan gaya langsung di sepanjang alur V, sehingga struktur ini cocok untuk papan yang lebih tebal atau alur yang lebih dalam. Rangka mekanis yang kaku menjaga bilah tetap stabil selama pemotongan, memastikan hasil yang lurus dan konsisten. Mesin ini sering dipilih ketika papan memerlukan pemisahan yang kuat dan kemampuan pengulangan yang andal, seperti pada elektronik industri atau rakitan PCB yang berhubungan dengan daya.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB menggunakan pisau yang meluncur secara bertahap di sepanjang garis alur. Alih-alih memotong dalam sekejap, gaya diterapkan secara progresif, sehingga mengurangi tekanan mendadak pada papan. Ini membantu melindungi komponen dan sambungan solder yang terletak dekat dengan area pemisahan. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan ketebalan PCB yang berbeda, sehingga cocok untuk lini produksi yang menangani berbagai jenis produk.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, ICT mendukung pelanggan elektronik otomotif dengan memasok lini produksi SMT yang lengkap, termasuk peralatan pemisahan PCB. Karena ruang pabrik terbatas, seluruh lini dirancang dengan tata letak berbentuk U yang kompak. Insinyur ICT menyelesaikan instalasi dan memandu pelanggan melalui pengoperasian mesin dan pengaturan proses. Setelah commissioning, tahap pemotongan PCB beroperasi dengan lancar, membantu pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan kualitas yang konsisten sepanjang produksi harian.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan komprehensif yang melampaui pengiriman peralatan. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan menganalisis struktur PCB dan aliran produksi untuk memilih solusi pemisahan yang sesuai. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada pengoperasian alat berat, metode penyesuaian, dan perawatan rutin. Setelah produksi dimulai, dukungan teknis dan layanan suku cadang tetap tersedia untuk membantu pelanggan mempertahankan output yang stabil dan keandalan jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memberikan tanggapan positif mengenai peralatan ICT dan kualitas layanan. Banyak yang menyoroti kinerja pemotongan yang stabil dan desain mekanis alat berat yang kokoh. Kemasannya juga dikenal dengan baik, karena peralatan sampai dengan selamat bahkan setelah transportasi jarak jauh. Pelanggan menghargai respons cepat dan bimbingan profesional dari para insinyur ICT ketika pertanyaan teknis muncul, membantu mengurangi waktu henti dan menjaga produksi berjalan lancar.
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan pemotongan PCB ICT diproduksi sesuai dengan standar internasional. Mesin memenuhi persyaratan keselamatan CE dan mematuhi peraturan lingkungan RoHS. Proses produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan kualitas yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur pemotongan PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional, yang menawarkan sistem lengkap untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi manufaktur yang praktis dan terukur. Dengan fasilitas manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan mulai dari pemasangan hingga pengoperasian jangka panjang.
| Pemisahan Dewan yang Andal Setelah Perakitan
Pemotongan papan PCB adalah langkah penting setelah beberapa papan sirkuit diproduksi pada satu panel. Pada tahap ini, komponen dan sambungan solder sudah diperbaiki, dan pemisahan yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan tersembunyi. Solusi Pabrik Pemotongan Papan Off PCB dirancang untuk memotong alur V yang telah ditentukan sebelumnya, memungkinkan papan dipisahkan dengan cara yang terkontrol dan berulang. Biasanya digunakan setelah penyolderan dan inspeksi, sebelum perakitan atau pengemasan akhir. Metode ini membantu produsen mempertahankan kualitas yang stabil sekaligus mengurangi penanganan manual dan risiko produksi dalam pengoperasian sehari-hari.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB rakitan menjadi papan tunggal;
Dipasang setelah proses penyolderan dan inspeksi;
Digunakan dalam pencahayaan LED, modul daya, dan perakitan elektronik.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah terutama digunakan ketika panel PCB panjang dan sempit, seperti strip LED atau papan batang lampu. Beberapa bilah melingkar bekerja bersama di sepanjang alur V, memungkinkan gaya pemotongan didistribusikan secara merata ke seluruh panel. Hal ini mengurangi pembengkokan dan mencegah deformasi tepi setelah pemisahan. Jarak bilah dapat disesuaikan agar sesuai dengan lebar papan yang berbeda, membuat mesin ini cocok untuk berbagai format PCB LED. Hal ini umumnya diterapkan pada jalur produksi LED yang memerlukan tepi lurus dan kerataan papan setelah pemotongan.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine menggunakan gerakan pisau vertikal untuk memisahkan panel PCB. Bilahnya menerapkan gaya langsung di sepanjang alur V, sehingga struktur ini cocok untuk papan yang lebih tebal atau alur yang lebih dalam. Rangka mekanis yang kaku menjaga bilah tetap stabil selama pemotongan, memastikan hasil yang lurus dan konsisten. Mesin ini sering dipilih ketika papan memerlukan pemisahan yang kuat dan kemampuan pengulangan yang andal, seperti pada elektronik industri atau rakitan PCB yang berhubungan dengan daya.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade memisahkan PCB menggunakan pisau yang meluncur secara bertahap di sepanjang garis alur. Alih-alih memotong dalam sekejap, gaya diterapkan secara progresif, sehingga mengurangi tekanan mendadak pada papan. Ini membantu melindungi komponen dan sambungan solder yang terletak dekat dengan area pemisahan. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan ketebalan PCB yang berbeda, sehingga cocok untuk lini produksi yang menangani berbagai jenis produk.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, ICT mendukung pelanggan elektronik otomotif dengan memasok lini produksi SMT yang lengkap, termasuk peralatan pemisahan PCB. Karena ruang pabrik terbatas, seluruh lini dirancang dengan tata letak berbentuk U yang kompak. Insinyur ICT menyelesaikan instalasi dan memandu pelanggan melalui pengoperasian mesin dan pengaturan proses. Setelah commissioning, tahap pemotongan PCB beroperasi dengan lancar, membantu pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan kualitas yang konsisten sepanjang produksi harian.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan komprehensif yang melampaui pengiriman peralatan. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan menganalisis struktur PCB dan aliran produksi untuk memilih solusi pemisahan yang sesuai. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada pengoperasian alat berat, metode penyesuaian, dan perawatan rutin. Setelah produksi dimulai, dukungan teknis dan layanan suku cadang tetap tersedia untuk membantu pelanggan mempertahankan output yang stabil dan keandalan jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering memberikan tanggapan positif mengenai peralatan ICT dan kualitas layanan. Banyak yang menyoroti kinerja pemotongan yang stabil dan desain mekanis alat berat yang kokoh. Kemasannya juga dikenal dengan baik, karena peralatan sampai dengan selamat bahkan setelah transportasi jarak jauh. Pelanggan menghargai respons cepat dan bimbingan profesional dari para insinyur ICT ketika pertanyaan teknis muncul, membantu mengurangi waktu henti dan menjaga produksi berjalan lancar.
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan pemotongan PCB ICT diproduksi sesuai dengan standar internasional. Mesin memenuhi persyaratan keselamatan CE dan mematuhi peraturan lingkungan RoHS. Proses produksi mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001 untuk memastikan kualitas yang konsisten. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait struktur pemotongan PCB dan desain mekanis. Sertifikasi ini menunjukkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan peningkatan teknis berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional, yang menawarkan sistem lengkap untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada solusi manufaktur yang praktis dan terukur. Dengan fasilitas manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan mulai dari pemasangan hingga pengoperasian jangka panjang.
