Bahasa indonesia  |
TIK-MV350
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Depaneling Terkendali untuk PCB V-Groove
Mesin Depaneling PCB V-cut digunakan untuk memisahkan PCB berpanel dengan mengikuti alur V yang telah dibentuk sebelumnya setelah proses penyolderan. Selama produksi PCB, kerusakan yang tidak terkendali dapat menimbulkan tekanan yang mempengaruhi sambungan solder dan komponen di sekitarnya. Mesin ini menerapkan gaya pemotongan terpandu untuk memastikan hasil pemisahan yang dapat diprediksi dan diulang. Biasanya diposisikan setelah reflow atau penyolderan gelombang dan sebelum perakitan akhir. Peralatan ini banyak digunakan dalam pencahayaan LED, elektronika daya, dan manufaktur PCBA umum yang mengutamakan integritas papan dan kualitas tepi.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB menjadi papan individual;
Dipasang setelah tahap penyolderan dan pemeriksaan;
Diterapkan dalam pencahayaan LED dan produksi PCBA standar.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk mengurangi tekanan pemotongan pada panel PCB yang panjang dan sempit. Dengan menggunakan beberapa bilah melingkar yang diposisikan di sepanjang alur V, gaya pemotongan dibagi secara merata ke seluruh panel. Hal ini membantu mencegah pembengkokan dan retak, terutama pada strip LED dan papan batang lampu. Jarak bilah dapat disesuaikan menurut lebar panel, memungkinkan mesin menangani format PCB yang berbeda. Pemisah jenis ini biasanya digunakan di lini produksi LED yang mengutamakan kualitas pemotongan yang stabil dan kerataan papan.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan panel PCB melalui gerakan pemotongan vertikal. Bilahnya menerapkan gaya langsung di sepanjang alur V, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau desain alur yang lebih dalam. Struktur yang kaku menjaga keselarasan blade tetap stabil selama pengoperasian, memastikan garis pemisah yang lurus. Mesin ini sering dipilih ketika kekuatan pemotongan dan stabilitas struktural diperlukan, seperti pada elektronika daya dan papan kontrol industri.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan pisau geser yang bergerak secara bertahap sepanjang jalur alur. Pendekatan pemotongan ini menyebarkan gaya ke seluruh panjang papan alih-alih memusatkannya pada satu titik. Hasilnya, benturan tiba-tiba berkurang dan komponen yang dekat dengan garis pemotongan menjadi lebih terlindungi. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan ketebalan PCB yang berbeda, sehingga cocok untuk lini produksi produk campuran.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, sebuah produsen elektronik otomotif bekerja sama dengan ICT untuk memasang lini produksi SMT lengkap yang mencakup peralatan depaneling PCB. Karena ruang bengkel yang terbatas, jalur ini dirancang dengan tata letak berbentuk U yang kompak. Insinyur ICT menangani instalasi dan memberikan pelatihan langsung untuk pengoperasian mesin dan penyesuaian proses. Setelah commissioning, proses depaneling beroperasi dengan lancar, mendukung produksi yang stabil dan kualitas yang konsisten sepanjang pengoperasian sehari-hari.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan komprehensif di seluruh siklus hidup peralatan. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dalam memilih solusi depaneling yang sesuai berdasarkan desain PCB dan kebutuhan produksi. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada prosedur pengoperasian, penyesuaian parameter pemotongan, dan perawatan rutin. Setelah produksi dimulai, dukungan teknis dan layanan suku cadang membantu pelanggan menjaga stabilitas produksi jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan tanggapan positif mengenai peralatan ICT dan kualitas layanan. Banyak yang menekankan pada hasil depaneling yang stabil dan struktur mekanis mesin yang kokoh. Kualitas kemasannya juga sering dipuji karena melindungi peralatan selama transportasi jarak jauh. Pelanggan menghargai respons cepat dan profesional dari para insinyur ICT ketika masalah teknis muncul, membantu mereka meminimalkan waktu henti dan menjaga produksi berjalan lancar.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin depaneling PCB ICT diproduksi sesuai standar internasional. Peralatan mematuhi persyaratan keselamatan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Manajemen produksi mengikuti sistem mutu ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme pemotongan PCB dan struktur mesin. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan peningkatan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemasok profesional solusi manufaktur elektronik, menyediakan peralatan untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada sistem produksi yang praktis dan terukur. Dengan fasilitas manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa dengan cermat sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan mulai dari pemasangan hingga pengoperasian jangka panjang.
| Depaneling Terkendali untuk PCB V-Groove
Mesin Depaneling PCB V-cut digunakan untuk memisahkan PCB berpanel dengan mengikuti alur V yang telah dibentuk sebelumnya setelah proses penyolderan. Selama produksi PCB, kerusakan yang tidak terkendali dapat menimbulkan tekanan yang mempengaruhi sambungan solder dan komponen di sekitarnya. Mesin ini menerapkan gaya pemotongan terpandu untuk memastikan hasil pemisahan yang dapat diprediksi dan diulang. Biasanya diposisikan setelah reflow atau penyolderan gelombang dan sebelum perakitan akhir. Peralatan ini banyak digunakan dalam pencahayaan LED, elektronika daya, dan manufaktur PCBA umum yang mengutamakan integritas papan dan kualitas tepi.
Ikhtisar fungsi dan aplikasi:
Memisahkan panel PCB menjadi papan individual;
Dipasang setelah tahap penyolderan dan pemeriksaan;
Diterapkan dalam pencahayaan LED dan produksi PCBA standar.
| Fitur
Pemisah LED Multi-Pisau
Pemisah LED Multi-Bilah dirancang untuk mengurangi tekanan pemotongan pada panel PCB yang panjang dan sempit. Dengan menggunakan beberapa bilah melingkar yang diposisikan di sepanjang alur V, gaya pemotongan dibagi secara merata ke seluruh panel. Hal ini membantu mencegah pembengkokan dan retak, terutama pada strip LED dan papan batang lampu. Jarak bilah dapat disesuaikan menurut lebar panel, memungkinkan mesin menangani format PCB yang berbeda. Pemisah jenis ini biasanya digunakan di lini produksi LED yang mengutamakan kualitas pemotongan yang stabil dan kerataan papan.
Mesin Potong V Tipe Guillotine
Mesin Potong V Tipe Guillotine memisahkan panel PCB melalui gerakan pemotongan vertikal. Bilahnya menerapkan gaya langsung di sepanjang alur V, sehingga cocok untuk papan yang lebih tebal atau desain alur yang lebih dalam. Struktur yang kaku menjaga keselarasan blade tetap stabil selama pengoperasian, memastikan garis pemisah yang lurus. Mesin ini sering dipilih ketika kekuatan pemotongan dan stabilitas struktural diperlukan, seperti pada elektronika daya dan papan kontrol industri.
Mesin V-Cut Move-Blade (Geser).
Mesin V-Cut Move-Blade menggunakan pisau geser yang bergerak secara bertahap sepanjang jalur alur. Pendekatan pemotongan ini menyebarkan gaya ke seluruh panjang papan alih-alih memusatkannya pada satu titik. Hasilnya, benturan tiba-tiba berkurang dan komponen yang dekat dengan garis pemotongan menjadi lebih terlindungi. Ketinggian bilah yang dapat disesuaikan memungkinkan alat berat beradaptasi dengan ketebalan PCB yang berbeda, sehingga cocok untuk lini produksi produk campuran.
| Spesifikasi
| Parameter | Manual Mesin Potong V Bilah Tunggal | Multi Bilah LED Pemisah | Tipe Guillotine Mesin Potong V | Pisau Bergerak (Geser) Mesin Potong V | Bilah Multi Grup Mesin Potong V PCB |
|---|---|---|---|---|---|
| Jenis Operasi | Manual (geser tangan) | Manual (dorongan tangan) | Manual (sakelar kaki pneumatik) | Manual (geser dapat disesuaikan) | Manual (dorongan multi-grup) |
| Pengaturan Pisau | 1 lingkaran + 1 bilah lurus | 6 bilah melingkar (3 kelompok atas/bawah) | Pisau guillotine lurus tunggal | 1 lingkaran + 1 lurus (celah yang dapat disesuaikan) | Beberapa kelompok bilah melingkar (multi-pisau khusus) |
| Panjang PCB | 0–350mm | Tidak terbatas (dengan platform 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (umum) | Tidak terbatas atau sangat panjang (tergantung platform) |
| Ketebalan PCB | 0,8–5mm | 0,2–5mm | 0,3–5mm | 0,8–5mm | 0,2–5 mm (khas untuk multi-grup) |
| Metode Pemotongan | Geser lintasan tunggal | 3 fase (40% + 40% + 20%) | Potongan satu pukulan ke bawah | Jalur tunggal dengan kedalaman yang dapat disesuaikan | Pemotongan berurutan multi-kelompok |
| Aplikasi Terbaik | PCB umum, prototipe, volume sedang | Strip LED panjang, PCB aluminium, LED volume tinggi | Papan FR4, tepi bersih/bebas debu | Komponen campuran, kedalaman V fleksibel | PCB ekstra panjang atau lebar, pemisahan efisiensi tinggi |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyatukan jalur SMT lengkap yang menghubungkan loader, printer, mounter, oven reflow, unit AOI, konveyor, dan bagian mesin pemotong PCB aluminium ke dalam satu sistem kerja. Semuanya cocok. Ketika ruang terbatas, tata letak berbentuk U memanfaatkan lantai dengan baik tanpa kehilangan aliran. Keseluruhan pengaturan meningkatkan output, mengurangi kesalahan, dan memberikan kualitas yang stabil untuk suku cadang otomotif, produk LED, dan elektronik sehari-hari. Pelanggan mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir—merencanakan lini, menyiapkannya, dan menyempurnakannya sehingga produksi berjalan lancar dan kuat sejak hari pertama dan seterusnya.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada awal tahun 2025, sebuah produsen elektronik otomotif bekerja sama dengan ICT untuk memasang lini produksi SMT lengkap yang mencakup peralatan depaneling PCB. Karena ruang bengkel yang terbatas, jalur ini dirancang dengan tata letak berbentuk U yang kompak. Insinyur ICT menangani instalasi dan memberikan pelatihan langsung untuk pengoperasian mesin dan penyesuaian proses. Setelah commissioning, proses depaneling beroperasi dengan lancar, mendukung produksi yang stabil dan kualitas yang konsisten sepanjang pengoperasian sehari-hari.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan komprehensif di seluruh siklus hidup peralatan. Sebelum pengiriman, teknisi membantu pelanggan dalam memilih solusi depaneling yang sesuai berdasarkan desain PCB dan kebutuhan produksi. Selama pemasangan, panduan di lokasi memastikan pengaturan yang benar dan pengoperasian yang aman. Pelatihan berfokus pada prosedur pengoperasian, penyesuaian parameter pemotongan, dan perawatan rutin. Setelah produksi dimulai, dukungan teknis dan layanan suku cadang membantu pelanggan menjaga stabilitas produksi jangka panjang.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan tanggapan positif mengenai peralatan ICT dan kualitas layanan. Banyak yang menekankan pada hasil depaneling yang stabil dan struktur mekanis mesin yang kokoh. Kualitas kemasannya juga sering dipuji karena melindungi peralatan selama transportasi jarak jauh. Pelanggan menghargai respons cepat dan profesional dari para insinyur ICT ketika masalah teknis muncul, membantu mereka meminimalkan waktu henti dan menjaga produksi berjalan lancar.
| Sertifikasi dan Standar
Mesin depaneling PCB ICT diproduksi sesuai standar internasional. Peralatan mematuhi persyaratan keselamatan CE dan memenuhi peraturan lingkungan RoHS. Manajemen produksi mengikuti sistem mutu ISO9001 untuk memastikan konsistensi dan ketertelusuran. Selain itu, ICT memegang banyak paten terkait mekanisme pemotongan PCB dan struktur mesin. Sertifikasi ini mencerminkan komitmen ICT terhadap keselamatan, keandalan, dan peningkatan berkelanjutan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemasok profesional solusi manufaktur elektronik, menyediakan peralatan untuk SMT, DIP, depaneling PCB, perakitan, inspeksi, dan integrasi pabrik pintar. Melayani industri seperti lampu LED, elektronik otomotif, dan kontrol industri, ICT berfokus pada sistem produksi yang praktis dan terukur. Dengan fasilitas manufaktur dan pengujian internal, setiap mesin diperiksa dengan cermat sebelum pengiriman. Jaringan layanan global mendukung pelanggan mulai dari pemasangan hingga pengoperasian jangka panjang.
