Bahasa indonesia  |
Lapisan LED SMT Line Produksi
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Lapisan LED SMT Line Produksi
ICT menghadirkan Lini Produksi SMT Layar LED siap pakai yang didukung oleh tiga pabrik milik perusahaan dan lebih dari 22 tahun pengalaman SMT di dunia nyata. Kami menyediakan perencanaan pabrik lengkap, tata letak terperinci, perhitungan tenaga kerja, dan perkiraan ROI yang jelas untuk produsen layar LED. Jalur kami tersedia dalam versi semi-otomatis atau otomatis penuh, termasuk loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, sistem AOI, dan unloader. Hanya dibutuhkan satu operator per shift. Konsumsi daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami melayani perusahaan tampilan LED di seluruh dunia. Pemasangan selesai dalam 3 hari, meliputi udara, listrik, knalpot, penerangan, dan lingkungan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari dan mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Jaringan layanan global kami selama 15 tahun menjaga semuanya berjalan lancar. Solusi lengkap ini membuat pabrik layar LED Anda berkembang dengan cepat, mudah diskalakan, dan mengurangi risiko bagi bisnis baru atau yang sedang berkembang dengan keandalan dan dukungan ahli yang telah terbukti.
| Fitur Produk Terperinci
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Lini Produksi SMT Layar LED menghubungkan setiap mesin melalui perangkat lunak cerdas untuk data waktu nyata dan hasil yang lebih tinggi pada panel LED besar. Loader menangani papan layar besar. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera pada chip dan driver LED. Placer berkecepatan tinggi menempatkan bagian-bagian kecil 01005 dengan sempurna. Reflow menjaga suhu tetap stabil pada ±0,9°C untuk sambungan solder yang kuat. AOI memeriksa kualitas dengan AI. Unloader memilah papan yang baik dan buruk. Pengaturan ini meningkatkan hasil lebih dari 25% di Jalur Perakitan PCB yang hemat biaya. Ini berfungsi untuk layar dalam atau luar ruangan. Buffer menjaga aliran tetap lancar, akses jarak jauh memungkinkan Anda menonton dari mana saja, resep otomatis berubah dengan cepat, dan pelacakan mencakup setiap bagian untuk proses mix dengan waktu henti yang lebih sedikit dan standar penuh.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer pada Layar LED Lini Produksi SMT mengunci stensil dengan akurasi mikron dan bingkai yang sesuai untuk ukuran layar. Pergantian cepat mengurangi waktu henti. Pengisian dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sama setiap saat. Tindakan inspeksi 3D menempel untuk menghentikan masalah awal. Ini penting untuk tata letak LED yang padat dan nada yang halus. Sistem ini menangani banyak jenis pasta, termasuk pasta bersuhu rendah untuk bagian sensitif. Alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan tekanan untuk cakupan yang merata pada papan kasar, meningkatkan kualitas cetak, memotong limbah, memungkinkan perubahan desain yang cepat pada layar LED baru dengan hasil yang stabil, kecepatan lebih tinggi, perbaikan lebih sedikit, dan output lebih banyak per shift.
Modul Penempatan Komponen
Penempatan di Lini Produksi SMT Layar LED menggunakan teknologi JUKI untuk penempatan chip LED yang sangat cepat dan tepat pada panel besar. Mereka menangani 01005 hingga komponen besar tanpa henti. Kamera vision memandu setiap tetes untuk menghindari kesalahan nol. Kepala multi-nosel mencapai ribuan penempatan per jam. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk dijalankan terus menerus. Perangkat lunak beradaptasi dengan jenis layar untuk memudahkan pengaturan. Hal ini mengurangi kesalahan dalam rangkaian LED yang dikemas, meningkatkan kecepatan saluran, mendukung ukuran layar campuran dalam satu proses dengan peralihan sederhana, kalibrasi cerdas, dan pengulangan yang andal untuk pembuatan layar LED volume tinggi harian.
Proses Reflow yang Andal
Oven memiliki 12+ zona dengan konveksi independen untuk panas merata di seluruh Lini Produksi SMT Layar LED. Opsi nitrogen memberikan sambungan yang terang dan kuat untuk sambungan LED. Profil disesuaikan secara otomatis dengan spesifikasi papan. Pendinginan mencegah lengkungan pada layar besar. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Layar sentuh menyimpan ratusan resep. Ini adalah kunci agar layar LED dapat bertahan dalam kondisi sulit. Konveyor disinkronkan dengan perangkat lunak untuk kecepatan sempurna, penyesuaian mudah, pemeriksaan bawaan untuk menghindari berhenti dalam jangka panjang, transfer aman, mendukung output tinggi tanpa henti, dan menyertakan mode hemat energi.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan penuh, menemukan kesalahan penempatan atau kesalahan solder pada layar LED. AI belajar dari data produksi untuk deteksi yang lebih baik. Umpan balik mengoreksi placer secara instan. Ini memotong cacat pada Lini Produksi SMT Layar LED. Laporan terperinci membantu meningkatkan proses. Konveyor penolakan otomatis merutekan papan yang rusak tanpa menghentikan jalur, mencatat semuanya untuk perbaikan cepat dalam proses campuran dengan waktu henti yang lebih sedikit, kemampuan penelusuran penuh, dan ringkasan otomatis.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Seorang pelanggan Aljazair yang membuat telepon fungsional mengunjungi pabrik kami untuk pengujian penerimaan mesin. Mereka membawa lebih dari sepuluh PCB dan semua bahan yang dibutuhkan. Kami menjalankan produksi langsung tepat di depan mereka. Printer otomatis penuh menerapkan pasta dengan sempurna. SPI memeriksa setiap setoran. RX-8 menempatkan bagian-bagian kecil dengan kecepatan tinggi. RS-1R menangani yang lebih besar dengan presisi. Pengumpan baki menyediakan pelindung tanpa jeda. Reflow menyolder semuanya dengan kuat. AOI tidak menemukan masalah apa pun. Panel potong pemisah 5700 bersih. Seluruh perjalanannya lancar dan cepat. Demo ini membuktikan bagaimana ide Lini Produksi SMT Layar LED juga dapat diterapkan pada papan telepon. Pelanggan terkesan dengan kecepatan, kualitas, dan aliran yang mudah. Mereka menyetujui semua papan dan merencanakan pengaturan yang sama di negara asal.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
ICT memberikan dukungan lengkap untuk Lini Produksi SMT Layar LED dari awal hingga akhir dan seterusnya. Tim kami menginstal dalam 3 hari dengan pengujian penuh. Insinyur melatih staf Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Kami menyediakan tip perawatan, peningkatan, dan suku cadang dengan cepat. Layanan mencakup dunia dengan pengalaman 15 tahun. Manajer memecahkan masalah dengan cepat melalui telepon atau di tempat. Asisten memastikan tidak ada yang terlewat. Kami membantu meningkatkan jalur dari waktu ke waktu untuk kecepatan yang lebih tinggi dan waktu henti yang lebih sedikit. Alat jarak jauh memberikan bantuan instan. Kunjungan tahunan menjaga peralatan tetap seperti baru dengan ide dan penyesuaian segar.
| Sorotan Masukan Pengguna
Pelanggan menyukai bantuan cepat teknisi kami di luar negeri untuk Lini Produksi SMT Layar LED. Mereka memuji peralatan yang stabil dan waktu henti yang rendah. Pengepakan yang aman melindungi mesin selama pengiriman. Respons cepat memperbaiki masalah dalam hitungan jam. Jalur berjalan dengan andal dengan output harian yang tinggi. Pelatihan mempercepat staf baru.
| Standar Mutu Terpenuhi
ICT memegang CE untuk keselamatan, RoHS untuk bahan bersih, ISO9001 untuk kontrol kualitas, dan paten untuk ide-ide baru. Ini membuktikan Lini Produksi SMT Layar LED kami aman dan berkualitas tinggi di seluruh dunia. Kami menguji setiap mesin sepenuhnya sebelum pengiriman.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D dan tiga pabrik dengan banyak staf dan 20 insinyur. Kami berkembang pesat selama 25 tahun dan melayani 1.600 klien di 72 negara. Pabrik mencakup area seluas 12.000m² dengan pengujian ketat dan sistem kualitas di setiap langkahnya. Kami memberikan solusi lengkap di seluruh dunia untuk LED. Produksi sendiri berarti pengiriman cepat dan harga bagus. Kunjungi kami untuk melihat pekerjaan nyata kapan saja.
| Lapisan LED SMT Line Produksi
ICT menghadirkan Lini Produksi SMT Layar LED siap pakai yang didukung oleh tiga pabrik milik perusahaan dan lebih dari 22 tahun pengalaman SMT di dunia nyata. Kami menyediakan perencanaan pabrik lengkap, tata letak terperinci, perhitungan tenaga kerja, dan perkiraan ROI yang jelas untuk produsen layar LED. Jalur kami tersedia dalam versi semi-otomatis atau otomatis penuh, termasuk loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, sistem AOI, dan unloader. Hanya dibutuhkan satu operator per shift. Konsumsi daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami melayani perusahaan tampilan LED di seluruh dunia. Pemasangan selesai dalam 3 hari, meliputi udara, listrik, knalpot, penerangan, dan lingkungan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari dan mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Jaringan layanan global kami selama 15 tahun menjaga semuanya berjalan lancar. Solusi lengkap ini membuat pabrik layar LED Anda berkembang dengan cepat, mudah diskalakan, dan mengurangi risiko bagi bisnis baru atau yang sedang berkembang dengan keandalan dan dukungan ahli yang telah terbukti.
| Fitur Produk Terperinci
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Lini Produksi SMT Layar LED menghubungkan setiap mesin melalui perangkat lunak cerdas untuk data waktu nyata dan hasil yang lebih tinggi pada panel LED besar. Loader menangani papan layar besar. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera pada chip dan driver LED. Placer berkecepatan tinggi menempatkan bagian-bagian kecil 01005 dengan sempurna. Reflow menjaga suhu tetap stabil pada ±0,9°C untuk sambungan solder yang kuat. AOI memeriksa kualitas dengan AI. Unloader memilah papan yang baik dan buruk. Pengaturan ini meningkatkan hasil lebih dari 25% di Jalur Perakitan PCB yang hemat biaya. Ini berfungsi untuk layar dalam atau luar ruangan. Buffer menjaga aliran tetap lancar, akses jarak jauh memungkinkan Anda menonton dari mana saja, resep otomatis berubah dengan cepat, dan pelacakan mencakup setiap bagian untuk proses mix dengan waktu henti yang lebih sedikit dan standar penuh.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer pada Layar LED Lini Produksi SMT mengunci stensil dengan akurasi mikron dan bingkai yang sesuai untuk ukuran layar. Pergantian cepat mengurangi waktu henti. Pengisian dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sama setiap saat. Tindakan inspeksi 3D menempel untuk menghentikan masalah awal. Ini penting untuk tata letak LED yang padat dan nada yang halus. Sistem ini menangani banyak jenis pasta, termasuk pasta bersuhu rendah untuk bagian sensitif. Alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan tekanan untuk cakupan yang merata pada papan kasar, meningkatkan kualitas cetak, memotong limbah, memungkinkan perubahan desain yang cepat pada layar LED baru dengan hasil yang stabil, kecepatan lebih tinggi, perbaikan lebih sedikit, dan output lebih banyak per shift.
Modul Penempatan Komponen
Penempatan di Lini Produksi SMT Layar LED menggunakan teknologi JUKI untuk penempatan chip LED yang sangat cepat dan tepat pada panel besar. Mereka menangani 01005 hingga komponen besar tanpa henti. Kamera vision memandu setiap tetes untuk menghindari kesalahan nol. Kepala multi-nosel mencapai ribuan penempatan per jam. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk dijalankan terus menerus. Perangkat lunak beradaptasi dengan jenis layar untuk memudahkan pengaturan. Hal ini mengurangi kesalahan dalam rangkaian LED yang dikemas, meningkatkan kecepatan saluran, mendukung ukuran layar campuran dalam satu proses dengan peralihan sederhana, kalibrasi cerdas, dan pengulangan yang andal untuk pembuatan layar LED volume tinggi harian.
Proses Reflow yang Andal
Oven memiliki 12+ zona dengan konveksi independen untuk panas merata di seluruh Lini Produksi SMT Layar LED. Opsi nitrogen memberikan sambungan yang terang dan kuat untuk sambungan LED. Profil disesuaikan secara otomatis dengan spesifikasi papan. Pendinginan mencegah lengkungan pada layar besar. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Layar sentuh menyimpan ratusan resep. Ini adalah kunci agar layar LED dapat bertahan dalam kondisi sulit. Konveyor disinkronkan dengan perangkat lunak untuk kecepatan sempurna, penyesuaian mudah, pemeriksaan bawaan untuk menghindari berhenti dalam jangka panjang, transfer aman, mendukung output tinggi tanpa henti, dan menyertakan mode hemat energi.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan penuh, menemukan kesalahan penempatan atau kesalahan solder pada layar LED. AI belajar dari data produksi untuk deteksi yang lebih baik. Umpan balik mengoreksi placer secara instan. Ini memotong cacat pada Lini Produksi SMT Layar LED. Laporan terperinci membantu meningkatkan proses. Konveyor penolakan otomatis merutekan papan yang rusak tanpa menghentikan jalur, mencatat semuanya untuk perbaikan cepat dalam proses campuran dengan waktu henti yang lebih sedikit, kemampuan penelusuran penuh, dan ringkasan otomatis.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Seorang pelanggan Aljazair yang membuat telepon fungsional mengunjungi pabrik kami untuk pengujian penerimaan mesin. Mereka membawa lebih dari sepuluh PCB dan semua bahan yang dibutuhkan. Kami menjalankan produksi langsung tepat di depan mereka. Printer otomatis penuh menerapkan pasta dengan sempurna. SPI memeriksa setiap setoran. RX-8 menempatkan bagian-bagian kecil dengan kecepatan tinggi. RS-1R menangani yang lebih besar dengan presisi. Pengumpan baki menyediakan pelindung tanpa jeda. Reflow menyolder semuanya dengan kuat. AOI tidak menemukan masalah apa pun. Panel potong pemisah 5700 bersih. Seluruh perjalanannya lancar dan cepat. Demo ini membuktikan bagaimana ide Lini Produksi SMT Layar LED juga dapat diterapkan pada papan telepon. Pelanggan terkesan dengan kecepatan, kualitas, dan aliran yang mudah. Mereka menyetujui semua papan dan merencanakan pengaturan yang sama di negara asal.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
ICT memberikan dukungan lengkap untuk Lini Produksi SMT Layar LED dari awal hingga akhir dan seterusnya. Tim kami menginstal dalam 3 hari dengan pengujian penuh. Insinyur melatih staf Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Kami menyediakan tip perawatan, peningkatan, dan suku cadang dengan cepat. Layanan mencakup dunia dengan pengalaman 15 tahun. Manajer memecahkan masalah dengan cepat melalui telepon atau di tempat. Asisten memastikan tidak ada yang terlewat. Kami membantu meningkatkan jalur dari waktu ke waktu untuk kecepatan yang lebih tinggi dan waktu henti yang lebih sedikit. Alat jarak jauh memberikan bantuan instan. Kunjungan tahunan menjaga peralatan tetap seperti baru dengan ide dan penyesuaian segar.
| Sorotan Masukan Pengguna
Pelanggan menyukai bantuan cepat teknisi kami di luar negeri untuk Lini Produksi SMT Layar LED. Mereka memuji peralatan yang stabil dan waktu henti yang rendah. Pengepakan yang aman melindungi mesin selama pengiriman. Respons cepat memperbaiki masalah dalam hitungan jam. Jalur berjalan dengan andal dengan output harian yang tinggi. Pelatihan mempercepat staf baru.
| Standar Mutu Terpenuhi
ICT memegang CE untuk keselamatan, RoHS untuk bahan bersih, ISO9001 untuk kontrol kualitas, dan paten untuk ide-ide baru. Ini membuktikan Lini Produksi SMT Layar LED kami aman dan berkualitas tinggi di seluruh dunia. Kami menguji setiap mesin sepenuhnya sebelum pengiriman.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D dan tiga pabrik dengan banyak staf dan 20 insinyur. Kami berkembang pesat selama 25 tahun dan melayani 1.600 klien di 72 negara. Pabrik mencakup area seluas 12.000m² dengan pengujian ketat dan sistem kualitas di setiap langkahnya. Kami memberikan solusi lengkap di seluruh dunia untuk LED. Produksi sendiri berarti pengiriman cepat dan harga bagus. Kunjungi kami untuk melihat pekerjaan nyata kapan saja.
