Bahasa indonesia  |
KE-3020V
JUKI
| Kuantitas: | |
|---|---|
Mesin Otomatis Pick And Place JUKI SMT PCB KE-3020V dibuat untuk pabrik yang membutuhkan penempatan stabil, pengaturan jalur fleksibel, dan kemampuan perakitan PCB yang kuat. Ini adalah mesin penempatan modular generasi ke-7 dari JUKI dan mendukung berbagai kebutuhan produksi SMT, termasuk produksi jalur ganda, pemrosesan PCB besar, dan pengoperasian pengumpan campuran. Mesin ini dapat bekerja dengan pengumpan elektronik dan mekanis, memberikan lebih banyak kebebasan kepada tim produksi saat menangani struktur BOM yang berbeda. Ukuran papan maksimumnya mendukung 22 × 24 inci, sehingga cocok untuk banyak aplikasi manufaktur elektronik. Bagi pelanggan yang membangun lini SMT lengkap, model ini dapat membantu menyeimbangkan kecepatan, akurasi, dan fleksibilitas produk di masa depan.
Mesin Otomatis Pick And Place JUKI SMT PCB mendukung produksi jalur ganda, yang berguna bagi pabrik yang menginginkan penggunaan jalur yang lebih baik dan perencanaan produksi yang lebih fleksibel. Kemampuan jalur ganda memungkinkan tim produksi mengatur aliran proses yang berbeda berdasarkan jenis PCB, volume pesanan, dan keseimbangan lini. Hal ini dapat berguna ketika pabrik perlu memproduksi PCB yang sama dalam jumlah yang lebih banyak atau mengelola model PCB yang berbeda dengan lebih efisien. Dalam produksi SMT nyata, tata letak lini tidak hanya tentang kecepatan satu mesin. Ini tentang bagaimana pencetakan, penempatan, penyolderan reflow, AOI, dan penanganan PCB bekerja sama. Dukungan jalur ganda memberikan lebih banyak ruang bagi para insinyur untuk merancang ritme produksi yang lebih lancar.
Ruang selalu mahal dalam manufaktur elektronik, sehingga bodi mesin yang ringkas dapat memberikan nilai yang nyata. KE-3020V memiliki lebar mesin sekitar 1,25 m, yang membantu mengurangi ruang yang dibutuhkan di dalam jalur SMT. Hal ini berguna bagi pabrik dengan area bengkel terbatas atau pelanggan yang berencana menambah lebih banyak mesin di masa mendatang. Jejak yang lebih kecil tidak berarti fungsinya lebih lemah. Mesin Pick And Place SMT PCB ini masih mendukung penempatan komponen berkecepatan tinggi, penanganan PCB yang besar, dan kapasitas feeder yang kuat. Untuk pabrik SMT baru, peralatan kompak juga dapat membuat seluruh lini lebih mudah diatur, sehingga memberikan lebih banyak ruang untuk aliran material, operator, inspeksi, dan pemeliharaan.
KE-3020V menggunakan pengenalan penglihatan non-stop berkecepatan tinggi untuk mendukung penempatan komponen yang cepat dan akurat. Dalam produksi SMT, pengenalan penglihatan adalah salah satu langkah penting yang membantu memeriksa posisi komponen sebelum pemasangan. Jika pengenalan lambat atau tidak stabil, seluruh lini mungkin kehilangan efisiensi atau menghasilkan lebih banyak cacat penempatan. Mesin Pick And Place JUKI KE-3020V ini dirancang untuk mengenali komponen selama pengoperasian berkelanjutan, membantu menjaga kecepatan dan kualitas. Sangat cocok untuk pabrik yang membutuhkan penempatan chip, IC, dan komponen SMD campuran yang stabil. Pengenalan yang lebih baik juga mendukung hasil AOI yang lebih baik nantinya, karena penempatan yang akurat mengurangi kemungkinan kemiringan, offset, dan cacat penyolderan.
KE-3020V mendukung berbagai macam komponen dan papan, termasuk komponen tinggi, komponen besar, dan ukuran PCB besar. Hal ini membuatnya berguna bagi pabrik yang tidak hanya memproduksi papan chip sederhana. Banyak produk elektronik modern menyertakan komponen campuran, ukuran kemasan berbeda, dan desain PCB yang berubah. Mesin Pick And Place Otomatis JUKI dengan dukungan komponen yang lebih luas memberikan kebebasan lebih bagi pabrik untuk menerima pesanan yang berbeda. Mesin ini juga mendukung ukuran komponen mulai dari komponen kecil 01005 hingga komponen persegi yang lebih besar, bergantung pada pengenalan dan konfigurasi. Bagi pelanggan yang bekerja di bidang kontrol industri, elektronika daya, produk komputer, atau elektronik konsumen, fleksibilitas ini sangat praktis.
KE-3020V mendukung hingga 160 posisi pengumpan saat menggunakan pengumpan pita ganda elektronik 8 mm. Hal ini penting untuk produk PCB dengan banyak jenis bahan karena dapat mengurangi seringnya penggantian pengumpan dan meningkatkan efisiensi persiapan. Alat berat ini juga mendukung campuran pengumpan hibrid antara pengumpan elektronik dan mekanis, menjadikan lini lebih fleksibel untuk berbagai tugas produksi. Selain itu, Matrix Tray Sever TR8S yang baru meningkatkan kemampuan komponen dan produktivitas untuk komponen berbasis baki. Untuk Mesin Pick And Place PCB Untuk Jalur SMT, perencanaan pengumpan mempengaruhi keseluruhan hasil produksi. Kapasitas pengumpan yang baik membantu operator menyiapkan material dengan jelas, mengurangi waktu henti, dan menjaga produksi batch lebih stabil.
| Spesifikasi
| SPESIFIKASI PENEMPATAN | INPUT | PENGUMPANG UKURAN | PAPAN |
|---|---|---|---|
| Ukuran papan maksimum adalah 22' x 24' | Tinggi Komponen: 01005 hingga 33,5 mm persegi | Maks.160 untuk pita 8 mm Penggunaan | Kecepatan Penempatan 17,100CPH (IPC9850) untuk chip |
| Ukuran Komponen: 74 X 74 atau 50 X 150mm | Akurasi Penempatan: • Pengenalan Laser: • Pengenalan Penglihatan: |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Mesin Otomatis Pick And Place JUKI SMT PCB dapat digunakan sebagai bagian dari lini produksi SMT yang lengkap. ICT dapat menyediakan peralatan terkait seperti SMT loader, printer stensil otomatis, mesin SPI, konveyor PCB, chip mounter, oven reflow seri Lyra, mesin inspeksi AOI, router PCB, mesin pembersih PCBA, dan unloader. Mesin ini mencakup seluruh proses mulai dari pemuatan PCB kosong, pencetakan pasta solder, pemeriksaan pasta solder, penempatan komponen, penyolderan reflow, inspeksi optik, pemisahan papan, pembersihan, dan pembongkaran akhir. Untuk pelanggan yang memilih Pemasangan SMT Fleksibel Berkecepatan Tinggi, jalur lengkap harus dicocokkan dengan cermat. Pencocokan mesin yang baik adalah saat produksi berhenti menebak-nebak dan mulai berperilaku.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Total Lini Produksi SMT Turnkey Ful-Auto untuk Bidang Anda |
| Pemuat multi rak PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer pasta solder mobil | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mounter chip hibrida | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow bebas timah Cina | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| AOI di jalur SMT | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Video Sukses Pelanggan
ICT memberikan dukungan teknis untuk Pelanggan di Uzbekistan yang membangun pabrik manufaktur elektronik besar untuk motherboard komputer, SSD, produk memori, dan produk elektronik terkait. Dari tahap awal proyek hingga instalasi, debugging, dan pengujian produksi, tim ICT bekerja sama dengan Pelanggan untuk membantu lini produksi SMT dan DIP berjalan dengan lancar. Jajaran produk SMT mencakup printer stensil ICT-5151, empat mesin penempatan SMT, oven reflow seri Lyra, SPI, AOI, dan sistem penanganan PCB. Jalur DIP mencakup jalur penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh JUKI, mesin penyolder gelombang ICT-Acrab350, dan sistem konveyor. Setelah pengujian, Pelanggan memberikan tanggapan positif terhadap layanan ICT, kecepatan respon, dan kualitas produk.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan dan pelatihan berdasarkan lini produksi SMT yang lengkap, tidak hanya satu stasiun proses. Sebelum pengiriman, tim kami dapat meninjau ukuran PCB Pelanggan, jenis produk, target kapasitas, tata letak bengkel, catu daya, pasokan udara, aliran material, dan kebutuhan inspeksi. Setelah jalur tiba, teknisi TIK dapat mendukung instalasi, sambungan jalur, penyesuaian proses, pengaturan perangkat lunak, produksi uji coba, dan pelatihan operator. Pelatihan dapat mencakup pencetakan pasta solder, persiapan penempatan, pemeriksaan profil reflow, pengoperasian AOI, penanganan PCB, pemeliharaan dasar, dan pergantian produksi. Hal ini membantu tim Pelanggan memahami bagaimana setiap proses mempengaruhi langkah selanjutnya, sehingga seluruh lini SMT dapat berjalan lebih lancar.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan tanggapan positif terhadap ICT karena dukungan kami mencakup seluruh lini produksi dan proses permulaan yang sebenarnya. Selama proyek di luar negeri, Pelanggan memuji teknisi kami atas pelatihan yang jelas, penjelasan praktis, komunikasi yang sabar, dan respons cepat ketika masalah muncul. Mereka juga menghargai pengujian pra-pengiriman yang cermat, pengemasan ekspor yang kuat, dan dukungan purna jual yang berkelanjutan selama awal produksi. Untuk jalur SMT lengkap, satu masalah mungkin memengaruhi kualitas pencetakan, stabilitas penempatan, hasil penyolderan, atau data inspeksi. ICT menjaga komunikasi tetap erat selama instalasi, pengujian, dan tahap produksi pertama, membantu Pelanggan mengurangi risiko proyek dan membangun kepercayaan dalam pengoperasian pabrik.
| Sertifikasi dan Standar
ICT mengelola kualitas dari perspektif pengiriman lini produksi yang lengkap. Solusi lini SMT kami dapat mendukung persyaratan sertifikasi umum seperti CE, RoHS, ISO9001, dan dokumen paten terkait. Dokumen-dokumen ini membantu Pelanggan meninjau keselamatan, pengendalian produksi, dan manajemen kualitas sebelum konfirmasi proyek. Sebelum pengiriman, ICT memeriksa peralatan lini, aksesori, komponen kelistrikan, tampilan mesin, metode pengepakan, dan persiapan pengiriman. Untuk proyek internasional, pengepakan yang aman dan pengujian yang stabil sangat penting karena jalur harus siap dipasang setelah transportasi jarak jauh. Proses kendali mutu ini membantu Pelanggan memulai produksi dengan risiko yang lebih sedikit dan keyakinan yang lebih kuat terhadap sistem manufaktur SMT secara penuh.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
