Produk

Dengan memanfaatkan kekuatan manufaktur global, I.C.T menghadirkan peralatan SMT yang dilengkapi dengan praktik terbaik dan wawasan dari beragam pasar internasional.

Merek I.C.T & Manufaktur Global

HUBUNGI KAMI

Kategori Produk

Oven SMT Pemuat PCB SMT Konveyor PCB SMT Mesin Pemuat Pcb Oven Reflow Udara Panas Konveyor PCB Mesin SMT Konveyor SMT Konveyor Penghubung PCB Oven Aliran Ulang PCB Peralatan penanganan PCB

KE-3010A |Penembak Chip SMT Berkecepatan Tinggi JUKI

Bagikan ke:

KE-3010A |Penembak Chip SMT Berkecepatan Tinggi JUKI

JUKI KE-3010A Penembak Chip Kecepatan Tinggi
KE3010 adalah mesin penempatan modular generasi ke-7 dari Juki dan mewakili teknologi terdepan terbaru untuk meningkatkan fleksibilitas dan kualitas produksi.

Model:
KE-3010A
Merek:
JUKI

Status ketersediaan:

Kuantitas:



Menanyakan Tambahkan ke Keranjang

KE-3010A |Penembak Chip SMT Berkecepatan Tinggi JUKI

Perkenalan

JUKI KE-3010

KE-3010A Penembak Chip SMT Berkecepatan Tinggi

~ Chip 23,500CPH (Pemusatan laser/Optimal)

~18,500CPH (Pemusatan laser / IPC9850)

~9,000CPH IC (Pemusatan visi/opsi MNVC)

~Satu kepala laser multi-nosel (6 nozel)

~Dari komponen persegi 0402(01005) hingga 33,5 mm

~Ukuran PWB yang didukung: ukuran M/L

Fitur

Penembak Chip JUKI SMT

Evolusi Lanjutan Seri KE

Kepingan	Chip 23,500CPH (Pemusatan laser / Optimal) 18,500CPH (Pemusatan laser / IPC9850)
IC	9.000CPH (Pemusatan visi / opsi MNVC)

Dari komponen persegi 0402(01005) hingga 33,5 mm
Satu kepala laser multi-nosel (6 nozel)
Penggunaan pengumpan pita ganda elektronik memungkinkan pemasangan maksimal 160 jenis komponen.
Pemusatan penglihatan on-the-fly berkecepatan tinggi (Saat menggunakan kamera resolusi tinggi dan MNVC. (opsi))
PWB berukuran lebih panjang di sumbu X (opsi)

Spesifikasi

Ukuran papan	Ukuran M (330×250mm)	Ya
	Ukuran L (410×360mm)	Ya
	L-Ukuran lebar (510×360mm) *1	Ya
	Ukuran XL (610×560mm)	Ya
	Penerapan pada PWB panjang (ukuran M)*2	650×250mm
	Penerapan pada PWB panjang (ukuran L)*2	800×360mm
	Penerapan pada PWB panjang (ukuran L-Lebar)*2	1.010×360mm
	Penerapan pada PWB panjang (ukuran XL)*2	1.210×560mm
Tinggi komponen	6mm	12mm
Tinggi komponen	12mm	12mm
Ukuran komponen	Pengenalan laser	0402(01005) ~ 33,5mm
	Pengenalan visi	3mm*3 ~ 33,5mm
	Pengenalan visi	1,0×0,5mm*4 ~ □20mm
Kecepatan penempatan	Optimal	23,500CPH
	IPC9850	18,500CPH
	IC *5	9.000CPH *6
Akurasi penempatan	Pengenalan laser	±0,05 mm (±3σ)
Akurasi penempatan	Pengenalan visi	±0,04 mm
Masukan pengumpan		Maks.160 untuk pita 8 mm (pada pengumpan pita ganda elektrik)*7

*1 Ukuran L-Wide bersifat opsional *2 Penerapan pada PWB panjang bersifat opsional.*3 Saat menggunakan MNVC.(opsi) *4 KE-3010A ： Saat menggunakan kamera resolusi tinggi dan MNVC.(opsi) *5 Kebijaksanaan efektif : Kecepatan penempatan IC menunjukkan nilai perkiraan yang diperoleh ketika mesin menempatkan 36 komponen QFP (100 pin atau lebih) atau BGA (256 bola atau lebih) pada papan ukuran M.(CPH=jumlah komponen yang ditempatkan selama satu jam) *6 Perkiraan nilai saat menggunakan MNVC dan mengambil komponen secara bersamaan dengan semua nozel.MNVC adalah opsi di KE-3010A.*7 Saat menggunakan pengumpan pita ganda elektrik EF08HD.*PWB ukuran XL akan menjadi KE-3010

Pertanyaan Umum:

1. Apa yang dimaksud dengan proses SMT?

Proses SMT (Surface Mount Technology) adalah metode yang digunakan dalam manufaktur elektronik untuk merakit sirkuit elektronik.Dalam proses ini, komponen elektronik dengan kabel kecil dan datar (perangkat pemasangan permukaan atau SMD) dipasang langsung ke permukaan papan sirkuit cetak (PCB) menggunakan mesin otomatis.SMT menawarkan keunggulan seperti ukuran PCB yang lebih kecil, kepadatan komponen yang lebih tinggi, dan perakitan otomatis.

2. Apa itu CPH di SMT?

CPH adalah singkatan dari 'Komponen Per Jam' dalam konteks SMT (Surface Mount Technology).Ini adalah ukuran kecepatan produksi mesin pick-and-place atau jalur perakitan.CPH menunjukkan berapa banyak komponen elektronik yang dapat ditempatkan mesin secara akurat pada PCB dalam satu jam.Nilai CPH yang lebih tinggi menunjukkan proses perakitan yang lebih cepat dan efisien.

3. Bagaimana cara kerja mesin pick and place SMT?

Mesin pick and place SMT mengotomatiskan proses penempatan komponen elektronik secara akurat (seperti resistor, kapasitor, IC, dan lainnya) ke papan sirkuit cetak (PCB).Begini cara kerjanya:

Sistem Penglihatan: Mesin menggunakan sistem penglihatan dan kamera untuk mengidentifikasi tanda fidusia dan titik referensi pada PCB untuk memastikan penempatan komponen secara tepat.

Pengambilan Komponen: Lengan robot yang dilengkapi dengan nozel vakum atau gripper mengambil komponen dari gulungan, baki, atau pengumpan lainnya.

Penempatan: Mesin menempatkan setiap komponen ke PCB di lokasi yang ditentukan berdasarkan file desain PCB.
Penyolderan: Setelah penempatan, PCB biasanya dilewatkan melalui oven penyolderan reflow atau peralatan penyolderan lainnya untuk memasang komponen secara permanen ke papan.

Inspeksi: Sistem kendali mutu dapat digunakan untuk memeriksa sambungan solder dan keakuratan penempatan komponen.