Bahasa indonesia  |
NPM D3A
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
Mesin Pick And Place Panasonic NPM D3A digunakan untuk menempatkan komponen elektronik ke papan sirkuit cetak dalam produksi SMT. Sangat cocok untuk pabrik yang membuat papan kendali, produk listrik, papan komunikasi, produk LED, elektronik konsumen, dan rakitan yang berhubungan dengan komputer. Sebagai Pemasangan Otomatis Panasonic, ini membantu lini produksi menyelesaikan pemasangan komponen lebih cepat dan dengan kemampuan pengulangan yang lebih baik dibandingkan pekerjaan manual. Mesin ini dapat bekerja dengan pencetakan pasta solder, inspeksi SPI, penyolderan reflow, inspeksi AOI, dan sistem penanganan PCB. Bagi Pelanggan yang membutuhkan Mesin Pick And Place Untuk Perakitan PCB, NPM D3A adalah pilihan praktis untuk membangun atau meningkatkan jalur SMT.
Metode penempatan ganda untuk penempatan yang sepenuhnya independen
Peningkatan kinerja dasar untuk mewujudkan penempatan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi
5M* kontrol proses 'APC-5M' untuk produksi yang baik dan operasi yang stabil
* 5M: Elemen variabel lokasi produksi: Manusia, Mesin, Bahan, Metode, dan Pengukuran
Berbagai fitur tanpa keterampilan dan hemat tenaga termasuk Pengumpan Pengaturan Otomatis
| Spesifikasi
| Spesifikasi Barang | NPM-D3A |
|---|---|
| Dimensi PCB (mm) | Mode jalur ganda: P 50 mm × L50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Mode jalur tunggal: P 50 mm × L50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm |
| Kecepatan Maks Kepala Penempatan | 46.000 CPH (0,078 dtk/chip) 38.000 CPH (0,095 dtk/chip) |
| Akurasi Penempatan Kepala Penempatan (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / keping ±30 μm / keping |
| Dimensi Komponen | keping 0402 ~ L 100 × L 90 × T 28 |
| Jumlah Maksimum Pasokan Komponen | 68 |
| Perhitungan Lebar Pita | 4mm, 8mm |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Mesin Pick And Place Panasonic memerlukan dukungan proses yang baik sebelum dan sesudah penempatan. ICT dapat menyediakan lini SMT lengkap termasuk SMT loader, printer stensil otomatis, mesin SPI, konveyor PCB, mesin penempatan komponen SMT, oven reflow, mesin AOI, router PCB, mesin pembersih PCBA, dan unloader. Setiap bagian garis mempengaruhi hasil akhir perakitan. Jika pencetakan tidak stabil, kualitas penempatan akan menurun. Jika reflow tidak dikontrol dengan baik, penempatan yang baik masih dapat menyebabkan cacat penyolderan. Jika data AOI tidak digunakan dengan benar, masalah yang berulang mungkin tetap tersembunyi. ICT membantu Pelanggan mencocokkan mesin-mesin ini sebagai satu aliran produksi yang terhubung.
| Video Sukses Pelanggan
di Uzbekistan, ICT mendukung Pelanggan yang membangun pabrik produksi elektronik besar. Pabrik tersebut berencana memproduksi motherboard komputer, SSD, produk terkait memori, dan rakitan elektronik lainnya. ICT bekerja dengan Pelanggan dari tahap awal proyek dan dilanjutkan melalui instalasi, debugging, dan uji coba produksi. Jajaran produk SMT mencakup printer stensil ICT-5151, empat mesin penempatan SMT, oven reflow seri Lyra, SPI, AOI, dan sistem penanganan PCB. Jalur DIP menggunakan penyisipan manual, peralatan penyisipan bentuk aneh JUKI, penyolderan gelombang ICT-Acrab350, dan sistem konveyor. Setelah pengujian produksi, Pelanggan mengenali respons cepat ICT, panduan teknis, kualitas peralatan, dan dukungan penuh.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mendukung Pelanggan mulai dari perencanaan lini SMT hingga permulaan produksi. Sebelum proyek dimulai, tim kami memeriksa ukuran PCB, daftar komponen, target keluaran, ruang pabrik, tingkat operator, dan persyaratan inspeksi. Setelah peralatan tiba, teknisi dapat membantu penentuan posisi jalur, pemeriksaan daya dan udara, sambungan konveyor, pengaturan perangkat lunak, dan produksi papan uji. Pelatihan didasarkan pada proses SMT secara penuh, tidak hanya satu mesin. Operator mempelajari bagaimana pencetakan, penempatan, pengairan ulang, inspeksi, dan penanganan saling memengaruhi. Hal ini membantu tim lokal memahami lini produksi lebih cepat dan mengurangi kesalahan selama produksi awal. Untuk proyek Peralatan Penempatan SMT Panasonic, dukungan ini membuat pekerjaan startup lebih terorganisir.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali menghargai ICT karena kami fokus pada hasil produksi yang lengkap. Dalam proyek di luar negeri, mesinnya mungkin bagus, namun jalurnya masih memerlukan sambungan yang benar, pengujian proses, dan pelatihan operator. Insinyur ICT membantu Pelanggan memeriksa masalah dari sudut garis SMT penuh. Masalah penempatan mungkin berasal dari pengaturan pengumpan, pencetakan pasta solder, dukungan PCB, data program, atau pengaturan reflow. Dengan memeriksa proses secara bertahap, Pelanggan dapat menemukan penyebab sebenarnya lebih cepat. Banyak Pelanggan juga memberikan umpan balik positif mengenai kecepatan respons ICT, panduan praktis, dan penyerahan proyek yang hati-hati. Hal ini membantu tim mereka menjalankan produksi dengan lebih percaya diri.
| Sertifikasi dan Standar
ICT mempersiapkan proyek jalur SMT dengan memperhatikan kualitas, keamanan, dan kebutuhan pengiriman ekspor. Solusi lini produksi lengkap dapat mendukung dokumen umum seperti CE, RoHS, ISO9001, dan materi paten terkait. Sebelum pengiriman, tim kami memeriksa kondisi mesin, aksesori, kabel, suku cadang, file perangkat lunak, daftar pengepakan, dan perlindungan ekspor. Langkah ini penting bagi Pelanggan internasional karena komponen yang hilang atau dokumen yang tidak jelas dapat menunda pemasangan. Pengepakan yang kuat juga membantu melindungi mesin selama transportasi jarak jauh. ICT memperlakukan sertifikat dan dokumen pengiriman sebagai bagian dari keseluruhan proyek, sehingga Pelanggan dapat menerima peralatan dengan catatan yang lebih jelas dan lebih sedikit pertanyaan selama pengaturan pabrik.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT membantu produsen elektronik membangun jalur produksi lengkap untuk SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, penyolderan, inspeksi, pembersihan, dan penanganan PCB. Tim kami mengerjakan tata letak jalur, pencocokan peralatan, pengujian produksi, panduan pemasangan, pelatihan operator, dan layanan purna jual. ICT telah mendukung lebih dari 1.700 Pelanggan di lebih dari 80 negara. Proyek-proyek ini meliputi elektronik otomotif, lampu LED, produk listrik, perangkat komunikasi, papan kendali industri, elektronik konsumen, dan manufaktur terkait komputer. Untuk Pelanggan yang memilih Mesin Pick And Place Panasonic atau merencanakan lini SMT lengkap, ICT dapat membantu menghubungkan mesin dengan keseluruhan proses produksi dan mendukung pabrik mulai dari penyiapan hingga pengoperasian yang stabil.
