Bahasa indonesia 
Tampilan:0 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2023-12-19 Asal:Situs
Pelepasan Elektrostatis (ESD) mengacu pada aliran arus listrik secara tiba-tiba antara dua benda yang mempunyai potensial listrik berbeda.Perpindahan muatan elektrostatik yang cepat ini terjadi ketika akumulasi energi dilepaskan, yang bermanifestasi sebagai percikan atau aliran arus yang cepat.
Penyebab Pelepasan Listrik Statis: Berbagai faktor dapat berkontribusi terhadap terjadinya ESD.Penyebab umumnya termasuk gesekan antar bahan, kontak dan pemisahan bahan yang berbeda, dan pergerakan bahan isolasi di dekat konduktor.Kondisi lingkungan seperti kelembapan rendah juga meningkatkan kemungkinan terjadinya ESD.
Dampak dari ESD pada komponen elektronik bisa berakibat buruk.Pelepasan ini dapat menyebabkan kerusakan permanen, cacat laten, atau berkurangnya masa pakai komponen.Dampaknya mungkin tidak langsung terlihat, karena kerusakan dapat terjadi pada tingkat di bawah ambang batas persepsi manusia.Seiring waktu, akumulasi kerusakan ESD dapat mengakibatkan kegagalan intermiten atau malfungsi yang parah.
Untuk memitigasi risiko yang terkait dengan ESD, strategi pengelolaan dan pencegahan yang efektif harus diterapkan:
Area yang Dilindungi ESD (EPA): Tetapkan area yang dilindungi ESD di mana semua tindakan pencegahan yang diperlukan telah dilakukan untuk meminimalkan listrik statis.Ini termasuk stasiun kerja, lantai, dan landasan personel yang aman terhadap ESD.
Alat Pelindung Diri (APD): Terapkan penggunaan pakaian, alas kaki, dan aksesori yang aman terhadap ESD untuk memastikan bahwa personel tidak berpotensi menjadi sumber muatan elektrostatis.
Pengardean: Pengardean yang benar pada stasiun kerja, peralatan, dan personel sangat penting dalam mencegah penumpukan listrik statis.Lantai konduktif dan tali pergelangan tangan yang diarde merupakan tindakan yang umum digunakan.
Pengemasan: Gunakan bahan kemasan yang aman terhadap ESD untuk penyimpanan dan pengangkutan komponen elektronik sensitif.Hal ini mencegah terjadinya ESD selama penanganan dan pengiriman.
Kepatuhan terhadap standar ESD yang diakui sangat penting untuk mempertahankan tingkat perlindungan yang tinggi terhadap pelepasan muatan listrik statis.Beberapa standar yang diadopsi secara luas termasuk ANSI/ESD S20.20 untuk Program Kontrol Pelepasan Elektrostatik, seri IEC 61340 untuk Elektrostatika, dan MIL-STD-883E untuk Mikroelektronika.
Sistem ESD adalah jaringan perangkat dan proses yang dirancang untuk mengontrol dan meminimalkan penumpukan listrik statis.Dalam lingkungan produksi SMT, komponen sering kali ditangani dan dipindahkan dengan kecepatan tinggi, sehingga menimbulkan potensi akumulasi listrik statis.Listrik statis dapat menyebabkan kerusakan pada komponen elektronik yang sensitif, sehingga berpotensi menyebabkan kegagalan produk dan meningkatkan tingkat kerusakan.Dengan menggunakan sistem ESD, kami dapat melindungi komponen dan memastikan produksi yang konsisten dan andal.
Saat membantu membangun sistem ESD untuk pabrik SMT, kami mengikuti tiga pendekatan: perlindungan, penghapusan, dan pemantauan.
Perlindungan: Langkah pertama melibatkan pemasangan alas antistatis, tali pengikat arde, dan bahan lainnya di seluruh pabrik.Bahan-bahan ini bertindak sebagai penghalang, melindungi personel dan komponen dari penumpukan listrik statis.
Eliminasi: Kami juga memasang ionizer dan pembersih udara untuk menghilangkan listrik statis dari udara dan permukaan.Perangkat ini mengeluarkan ion yang menetralkan muatan listrik statis, sehingga mengurangi risiko kerusakan pada komponen sensitif.
Pemantauan: Terakhir, kami memasang sensor dan meter ESD untuk terus memantau tingkat listrik statis di pabrik.Perangkat ini menyediakan data real-time mengenai tingkat pengisian daya, memungkinkan identifikasi potensi masalah dengan cepat dan memastikan kepatuhan yang konsisten terhadap standar ESD.
Saat merencanakan sistem ESD untuk Jalur produksi SMT atau jalur produksi celup, pertimbangan khusus perlu dilakukan.Untuk jalur SMT, fokusnya adalah pada area di mana komponen ditangani dan ditempatkan, serta proses penyolderan dan inspeksi.Untuk jalur celup, penekanannya adalah pada penanganan dan pemrosesan papan sirkuit cetak (PCB).
Untuk merencanakan sistem ESD secara efektif pada jalur-jalur ini, kami mengidentifikasi area kritis di mana kontrol statis sangat penting.Kami kemudian memilih sistem ESD yang sesuai dan disesuaikan dengan bidang-bidang ini, memastikan kinerja, keandalan, kemudahan penggunaan, dan efektivitas biaya semuanya diperhitungkan.Tindakan pembumian juga diterapkan untuk memastikan bahwa semua personel dan peralatan dibumikan dengan benar.Hal ini mengurangi risiko kerusakan akibat listrik statis.
Selain itu, kami memasang sensor dan pengukur ESD di area kritis ini untuk memantau tingkat listrik statis.Ini memberikan data real-time yang membantu kami mengidentifikasi potensi masalah dengan cepat dan memastikan kepatuhan yang konsisten terhadap standar ESD.Personel juga dilatih tentang penggunaan sistem ESD dan tindakan pembumian yang tepat untuk memastikan mereka memahami pentingnya pengendalian listrik statis dan cara mengoperasikan jalur produksi dengan aman sambil meminimalkan risiko terkait listrik statis.
Inspeksi dan pemeliharaan rutin sistem ESD juga penting untuk memastikan kelanjutan kinerja dan keandalannya.Hal ini termasuk memeriksa perangkat grounding, sensor, dan meter untuk pengoperasian yang benar dan penggantian komponen yang aus atau rusak.
Dalam lanskap dinamis manufaktur elektronik, yang mengutamakan presisi dan keandalan, penerapan sistem pencegahan Pelepasan Listrik Statis (ESD) yang kuat tidak dapat ditawar lagi.Saat Anda memulai perjalanan membangun atau meningkatkan fasilitas produksi SMT Anda, ingatlah bahwa sistem ESD yang komprehensif adalah perisai Anda terhadap potensi risiko dan gangguan.
Di I.C.T, kami memahami pentingnya perlindungan ESD dalam proses manufaktur Anda. Tim kita siap berkolaborasi dengan Anda untuk menciptakan solusi terpadu yang disesuaikan untuk kebutuhan ESD Anda.
Hubungi kami>> untuk solusi ESD gratis Sekarang.
