| Oven Penyolderan Inframerah Multi-Zona
Oven Reflow Inframerah 9 Zona dirancang untuk menghasilkan penyolderan seragam untuk PCB kepadatan tinggi. Zona yang dibantu nitrogen mencegah oksidasi sementara pemanasan inframerah memberikan kontrol termal yang tepat. Konveyor terintegrasi memastikan pergerakan papan yang konsisten, memungkinkan penyolderan yang dapat direproduksi untuk mesin solder SMT dan aplikasi PCB Reflow Oven bebas timah.
Pemantauan PLC tingkat lanjut melacak suhu dan aliran nitrogen secara real time. Oven ini mendukung aplikasi Oven Reflow Udara Panas, mesin solder SMT, dan Mesin Solder SMT Oven Reflow Inframerah 9 Zona Stabilitas Tinggi, memastikan sambungan solder stabil, cacat minimal, dan perakitan PCB throughput tinggi yang efisien.
| Fitur
Sistem nitrogen mempertahankan atmosfer rendah oksigen yang stabil di seluruh zona termal. Sensor terus memantau kadar oksigen dan secara otomatis menyesuaikan aliran nitrogen untuk menjaga perlindungan optimal. Desain ruang tertutup dan daur ulang gas meminimalkan kerugian, menjaga kondisi penyolderan yang konsisten. Suasana terkendali ini memastikan sambungan solder yang dapat direproduksi dan keandalan papan SMT padat, mendukung Oven Reflow Inframerah 9 Zona multi-zona, mesin solder SMT, dan pengoperasian Oven Reflow PCB bebas timah di seluruh siklus produksi.
Sistem transportasi memastikan pergerakan PCB yang presisi dan stabil melalui semua zona pemanasan inframerah. Rel pemandu modular dan penggerak rantai menjaga kesejajaran papan dan mencegah kemiringan. Kecepatan konveyor dapat disesuaikan secara halus agar sesuai dengan tahap pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Konfigurasi jalur tunggal atau multi jalur mengakomodasi berbagai ukuran dan kepadatan PCB. Mekanisme penggerak eksternal mengurangi perawatan sekaligus memastikan keandalan. Sistem ini memastikan kualitas penyolderan yang konsisten untuk 9 Zona Oven Reflow Inframerah, mesin solder SMT, dan aplikasi Oven Reflow PCB bebas timah, mendukung lini produksi SMT dengan throughput tinggi.
Antarmuka operator mengintegrasikan kontrol PLC dan pemantauan real-time untuk semua zona termal, aliran nitrogen, dan pengoperasian konveyor. Operator dapat menyimpan, memanggil kembali, dan menjalankan resep proses, mengendalikan semua parameter secara bersamaan. Peringatan dan pencatatan otomatis meminimalkan kesalahan manusia sekaligus memastikan reproduktifitas. Sistem terpadu ini menjamin penyolderan yang stabil untuk aplikasi Oven Reflow Inframerah 9 Zona, mesin solder SMT, dan aplikasi Mesin Solder SMT Oven Reflow Inframerah 9 Zona Stabilitas Tinggi, mendukung keluaran yang andal di berbagai siklus produksi.
| Spesifikasi
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Penerapan jalur SMT & DIP penuh
Sebuah fasilitas manufaktur elektronik besar di Uzbekistan menerapkan solusi produksi SMT dan DIP lengkap untuk produksi motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini mencakup integrasi sistem penuh mulai dari instalasi peralatan hingga validasi produksi.
Jalur SMT terdiri dari sistem pencetakan, mesin penempatan ganda, sistem inspeksi, sistem penanganan PCB, dan peralatan pemrosesan reflow. Jalur DIP mencakup sistem penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh, dan sistem penyolderan gelombang.
Insinyur TIK memberikan dukungan teknis penuh selama instalasi, debugging, dan peningkatan produksi. Setelah commissioning, pelanggan memastikan pengoperasian sistem yang stabil dan hasil produksi yang konsisten di seluruh tahap produksi.
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Dukungan pabrik SMT yang komprehensif
ICT memberikan panduan instalasi, pelatihan operator, dan optimalisasi proses untuk seluruh lini SMT, termasuk pengoperasian Oven Reflow Inframerah 9 Zona. Insinyur memandu operator tentang aliran nitrogen, pemanasan multi-zona, dan pengaturan konveyor. Pelatihan berfokus pada koordinasi ujung ke ujung, memastikan kelancaran pengoperasian di seluruh mesin solder SMT dan aplikasi PCB Reflow Oven bebas timah, mengurangi waktu henti, dan memastikan penyolderan dapat direproduksi di seluruh pabrik.
| Pujian Pelanggan
Penyolderan yang andal dan produksi yang stabil
Klien melaporkan sambungan solder yang seragam dan hasil yang dapat direproduksi dalam jangka waktu yang lama. Panduan teknik di lokasi, dukungan teknis yang cepat, dan pengiriman peralatan yang aman sangat dipuji. Oven multi-zona yang terintegrasi ke dalam lini SMT memberikan suhu yang konsisten, perlindungan nitrogen, dan penyolderan yang dapat direproduksi untuk Oven Reflow Inframerah 9 Zona, mesin solder SMT, dan produksi Oven Reflow PCB bebas timah.
| Sertifikasi kami
Kepatuhan jalur SMT penuh
Oven Reflow Inframerah 9 Zona dan semua peralatan jalur SMT terkait diproduksi di bawah sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan SMT yang relevan. Pengujian pabrik memastikan operasi yang stabil di seluruh tahap pencetakan, penempatan, inspeksi, konveyor, dan reflow, menjamin kualitas penyolderan yang dapat direproduksi dan output yang andal untuk mesin solder SMT, Oven Reflow Udara Panas, dan lini produksi Oven Reflow PCB bebas timah.
| Tentang TIK dan Pabrik
Solusi lini produksi SMT global
ICT memberikan solusi turnkey SMT, DIP, dan lini produksi pelapisan dengan kemampuan R&D, teknik, dan manufaktur internal. Melayani lebih dari 80 negara, perusahaan ini memastikan oven, konveyor, dan semua peralatan lini terintegrasi secara mulus ke dalam solusi pabrik SMT penuh, menyediakan penyolderan yang dapat direproduksi, throughput tinggi, dan perakitan PCB yang andal untuk 9 Zona Oven Reflow Inframerah, mesin solder SMT, dan pengoperasian Oven Reflow PCB bebas timah.