| Solusi Pemasangan Chip Cerdas Untuk Produksi LED
Produk LED menjadi lebih kecil, lebih tipis, dan lebih kompleks, sehingga menciptakan persyaratan yang lebih tinggi untuk akurasi penempatan komponen dan stabilitas produksi. Pemasangan Chip LED SMT membantu produsen mencapai kinerja penempatan yang konsisten dengan menggabungkan pengumpanan otomatis, pengenalan visual, dan kontrol gerakan yang presisi.
Peralatan ini cocok untuk produk lampu LED, papan LED fleksibel, modul elektronik, dan aplikasi PCB lainnya yang memerlukan pemasangan komponen yang akurat. Dengan kemampuan menangani komponen kecil dan kebutuhan produksi yang berbeda, hal ini membantu pabrik meningkatkan efisiensi produksi sambil mempertahankan kualitas yang dapat diandalkan.
ICT menyediakan solusi produksi lengkap yang menghubungkan pemilihan peralatan, perencanaan produksi, instalasi, dan dukungan teknis sesuai dengan kebutuhan manufaktur pelanggan.
Offline
On line
On line
| Fitur Produk
Komponen elektronik mini memerlukan akurasi penempatan yang lebih tinggi dibandingkan metode produksi tradisional. Peralatan ini mendukung aplikasi seperti Pick and Place Machine 0201, yang memungkinkan produsen menangani komponen yang sangat kecil dengan kontrol posisi yang lebih baik.
Melalui pengenalan penglihatan dan sistem gerakan presisi, alat berat mengidentifikasi posisi komponen dan menyesuaikan parameter penempatan selama pengoperasian. Hal ini mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh ukuran komponen, variasi PCB, atau penanganan manual.
Untuk produk LED dan elektronik kompak, penempatan yang akurat secara langsung mempengaruhi kinerja dan penampilan produk. Sistem ini membantu produsen mencapai hasil produksi yang stabil sekaligus meningkatkan kemampuan pengulangan proses dan mengurangi penyesuaian yang tidak perlu.
Pembuatan LED memerlukan pengaturan komponen yang konsisten karena perbedaan kecil sekalipun dapat mempengaruhi kinerja pencahayaan dan keandalan produk. SMT LED Chip Mounter dirancang untuk mendukung penempatan komponen LED yang stabil untuk berbagai aplikasi pencahayaan.
Sistem ini menggabungkan pengumpanan otomatis, pengenalan komponen, dan pergerakan pemasangan yang terkontrol untuk meningkatkan konsistensi produksi. Ini dapat mendukung modul LED, lampu strip, dan produk pencahayaan elektronik lainnya dengan struktur PCB berbeda.
Dengan mengurangi pengoperasian manual dan meningkatkan akurasi penempatan, peralatan ini membantu produsen menciptakan proses produksi yang lebih andal. Hal ini membuatnya cocok bagi perusahaan yang ingin meningkatkan efisiensi produksi LED sambil mempertahankan kualitas produk yang stabil.
Pabrik modern membutuhkan peralatan yang dapat bekerja sama dibandingkan beroperasi secara mandiri. Pemasangan Chip Mesin SMT dapat diintegrasikan dengan peralatan pencetakan, sistem inspeksi, oven reflow, konveyor, dan peralatan produksi lainnya.
Integrasi ini memungkinkan produsen menciptakan alur kerja produksi yang lebih lancar dan mengurangi transfer manual antar proses yang tidak perlu. Peralatan ini mendukung desain PCB dan persyaratan komponen yang berbeda, memberikan fleksibilitas untuk mengubah model produk.
Untuk pabrik yang memproduksi banyak produk elektronik, integrasi fleksibel membantu meningkatkan pemanfaatan peralatan dan menyederhanakan manajemen produksi. ICT berfokus pada penciptaan sistem manufaktur yang praktis dibandingkan hanya memasok mesin secara individual.
Sistem visi-PCB
Komponen sistem visi
Sistem platform-Transportasi
Sistem pengemudi-Mount Head
Sistem pemberian makan
Sistem vakum
| Aplikasi
| Spesifikasi
| Model | TIK-OFM8 | TIK-OFM10 | TIK-ONM8 | TIK-ONM10 | TIK-OIM8 | TIK-OIM10 |
| Luar Talian | On line | On line | ||||
| Ukuran PCB Maks | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Ukuran PCB Khusus | Ukuran PCB khusus dapat disesuaikan (panjang 1800-2000mm) | |||||
| Kecepatan penempatan | 55.000CPH | 60.000CPH | 55.000CPH | 60.000CPH | 45.000CPH | 55.000CPH |
| CCD Komponen | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Berat | Sekitar 1600KG | Sekitar 1600KG | Sekitar 1400KG | |||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Membangun pabrik elektronik yang efisien memerlukan koordinasi antara berbagai proses produksi. ICT menyediakan solusi manufaktur lengkap yang mencakup persyaratan produksi SMT, DIP, dan pelapisan.
Sistem produksi yang lengkap dapat mencakup peralatan pemuatan PCB, mesin cetak, peralatan inspeksi, SMT LED Chip Mounter, oven reflow, konveyor, peralatan penyisipan DIP, sistem penyolderan gelombang, mesin penyolderan selektif, peralatan pelapisan, dan solusi otomasi terkait.
Setiap proyek direncanakan sesuai dengan produk pelanggan, kapasitas produksi, tata letak pabrik, dan kebutuhan ekspansi di masa depan.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan Kazakhstan memilih ICT ketika mempersiapkan kemampuan produksi baru untuk produk pasokan listrik. Persyaratan mereka bukan hanya pasokan peralatan tetapi juga dukungan profesional untuk membangun proses produksi yang stabil.
ICT menyediakan solusi produksi SMT dan DIP yang lengkap. Lini produksi SMT mencakup pemuat PCB, printer otomatis penuh, peralatan penempatan, oven reflow, sistem konveyor, dan peralatan inspeksi AOI offline.
Setelah pengiriman, teknisi Andy dan Billy bekerja di lokasi bersama tim Pelanggan untuk menyelesaikan pemasangan, penyesuaian produksi, dan pelatihan operator.
Selama proyek berlangsung, para insinyur berfokus untuk membantu Pelanggan memahami pengoperasian peralatan dan alur kerja produksi, sehingga memungkinkan tim pabrik mengelola produksi harian dengan lebih percaya diri.
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Setiap pabrik memiliki tujuan produksi, struktur produk, dan rencana pengembangan yang berbeda. Sistem produksi yang sesuai perlu mempertimbangkan kebutuhan saat ini serta perluasan di masa depan.
ICT bekerja dengan pelanggan untuk memahami aplikasi produk, target produksi, kondisi pabrik, dan persyaratan proses sebelum merekomendasikan solusi yang sesuai.
Dukungan tersebut meliputi perencanaan produksi, pencocokan peralatan, konfigurasi lini, panduan instalasi, dan transfer pengetahuan teknis.
Dengan mempertimbangkan alur kerja manufaktur secara lengkap, ICT membantu pelanggan membangun sistem produksi yang lebih mudah dioperasikan, dipelihara, dan ditingkatkan.
Tujuannya adalah untuk menciptakan kemampuan manufaktur jangka panjang, bukan pembelian peralatan jangka pendek.
| Pujian Pelanggan
Produksi yang sukses bergantung pada kerja sama antara pemasok peralatan dan tim pabrik. Setelah pengiriman peralatan, pelanggan memerlukan dukungan praktis untuk memahami metode operasi dan persyaratan produksi.
ICT memberikan bantuan teknis selama instalasi, debugging, dan persiapan produksi. Insinyur bekerja secara langsung dengan tim Pelanggan untuk menyelesaikan pertanyaan pengoperasian dan meningkatkan pemahaman peralatan.
Untuk proyek di luar negeri, dukungan di lokasi membantu pelanggan mengurangi waktu pembelajaran dan mencapai permulaan produksi yang lebih lancar.
Melalui pengalaman proyek internasional, ICT memahami lingkungan manufaktur yang berbeda dan memberikan solusi berdasarkan kondisi pabrik sebenarnya.
| Sertifikasi kami
Kualitas peralatan dibangun melalui proses yang terkendali mulai dari desain hingga pengiriman. ICT mengelola kualitas melalui inspeksi komponen, perakitan mekanis, pengujian kelistrikan, verifikasi perangkat lunak, dan inspeksi akhir mesin.
Sebelum pengiriman, setiap sistem diperiksa dengan cermat untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan keandalan produksi.
ICT telah memperoleh sertifikasi internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan paten teknologi. Standar-standar ini menunjukkan komitmen perusahaan terhadap kualitas produksi dan perbaikan berkelanjutan.
Melalui manajemen produksi dan pengendalian teknik yang ketat, ICT menyediakan solusi peralatan yang andal bagi produsen elektronik global.
| Tentang TIK dan Pabrik
ICT telah mengembangkan kemampuan komprehensif dalam peralatan manufaktur elektronik melalui pengalaman proyek internasional selama bertahun-tahun.
Perusahaan ini memiliki tim R&D, produksi, dan teknik independen, yang memungkinkan kendali atas pengembangan peralatan, manufaktur, pengujian, dan dukungan pelanggan.
Lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia telah bekerja dengan ICT di berbagai industri termasuk lampu LED, elektronik konsumen, elektronik otomotif, dan kontrol industri.
Dengan pengalaman produksi SMT, DIP, dan pelapisan yang lengkap, ICT membantu produsen meningkatkan efisiensi produksi, memperkuat manajemen kualitas, dan membangun sistem manufaktur yang andal untuk pertumbuhan jangka panjang.