Solusi penyolderan robot inline ICT dirancang untuk pasta solder terkontrol dan penyaluran cairan dalam manufaktur elektronik. Sangat cocok untuk fiksasi bagian PCB, pengemasan semikonduktor, pengeluaran LED, pengikatan lensa optik, pengikatan chip, penyegelan baterai, dan proses bagian kecil lainnya. Sistem ini dapat bekerja dengan pasta solder, lem UV, epoksi, lem merah, lem perak, silikon, pasta termal, dan cat transparan. Operator dapat mengatur jalur pergerakan, waktu pengeluaran, kecepatan, dan waktu berhenti melalui pengontrol genggam LCD sederhana. Dengan ukuran yang kompak dan pemrograman yang fleksibel, cocok untuk produksi sampel, stasiun perbaikan, laboratorium teknik, dan area produksi kecil hingga menengah.
Mesin solder robot inline ini menggunakan panel LCD dan perangkat pemrograman genggam, sehingga operator dapat membuat program tanpa pengaturan komputer yang rumit. Antarmukanya mudah dimengerti, yang membantu pengguna baru memulai lebih cepat dan mengurangi waktu pelatihan di lantai pabrik. Operator dapat menyesuaikan kecepatan pengeluaran, ketebalan material, waktu pengeluaran, dan waktu berhenti melalui pengaturan parameter yang jelas. Ini berguna ketika pabrik menangani model PCB yang berbeda atau batch produksi kecil. Ini juga membantu tim teknik menguji proses pasta solder baru sebelum memindahkannya ke aliran produksi yang lebih besar.
Mesin ini mendukung penyaluran titik, garis, permukaan, busur, lingkaran, kurva tidak beraturan, dan lintasan non-datar 3D. Hal ini memberi para insinyur proses kontrol lebih besar ketika bentuk produk tidak sederhana. Untuk papan dengan tata letak komponen, area pengikatan, atau titik penyaluran khusus yang berbeda, mesin dapat mengikuti jalur yang diperlukan alih-alih memaksa proses menjadi satu pola tetap. Ini juga mendukung fungsi array, penelusuran grafis, penyisipan grafik umum, dan pengeditan grup. Fungsi-fungsi ini menjadikan sistem ini praktis untuk modul LED, rakitan PCB, komponen optik, pengikatan chip, dan tugas manufaktur elektronik terperinci lainnya.
Pengeluaran yang stabil adalah salah satu nilai utama dari robot dispenser pasta ini. Pengontrol penyaluran khusus membantu mempertahankan keluaran material yang stabil, potongan yang bersih, dan pemecahan lem yang lebih baik. Hal ini mengurangi masalah umum seperti kebocoran, tailing, titik tidak rata, atau material terbuang. Fungsi anti-pengeringan otomatis juga membantu mencegah penyumbatan jarum selama pengoperasian, yang penting untuk produksi berulang. Ketika sebuah pabrik bekerja dengan pasta solder, epoksi, lem merah, lem perak, atau silikon, perubahan kecil pada keluaran dapat mempengaruhi kualitas akhir. Desain ini membantu menjaga proses lebih mudah diprediksi dan dikelola.
Sistem dapat menyimpan 999 file parameter, dengan hingga 65.535 poin di setiap file. Hal ini berguna bagi pabrik yang perlu menjalankan banyak jenis produk atau mengulangi pesanan lama. Daripada membangun kembali program setiap saat, operator dapat memanggil file yang disimpan dan menyesuaikannya sesuai kebutuhan. Hal ini menghemat waktu dan mengurangi kesalahan manusia selama pergantian produk. Bagi pelanggan yang menggunakan proses penyaluran robot solder psate dalam produksi campuran, memori program menjadi keuntungan sehari-hari yang nyata. Ini membuat pekerjaan tetap teratur dan membantu tim berpindah lebih cepat antara sampel teknik, uji coba, dan produksi reguler.
Mesin ini memiliki kompatibilitas PC yang kuat dan dapat bekerja dengan perangkat lunak Logoshop. Itu dapat mengimpor NC, AI, DXF, JPG, BMP, file pemindai, dan format umum lainnya dari perangkat lunak desain arus utama. Hal ini membantu para insinyur mengubah gambar produk yang ada menjadi jalur penyaluran dengan lebih sedikit pekerjaan manual. Untuk produk khusus atau pembaruan desain yang sering dilakukan, hal ini mengurangi tekanan pemrograman dan meningkatkan kemampuan pengulangan. Robot dispenser pasta solder otomatis juga dapat mendukung pembuatan jalur yang lebih akurat ketika produk memerlukan kurva, busur, atau area pengeluaran kecil khusus. Hal ini berguna untuk penelitian dan pengembangan dan produksi batch terkontrol.
Sensor fotolistrik yang diimpor mendukung pengajaran koordinat XYZ otomatis. Ini membantu mesin mengonfirmasi titik referensi saat mengganti jenis produk atau jarum yang berbeda. Dengan motor penggerak, penggerak sabuk, rel pemandu linier presisi, dan kemampuan pengulangan XYZ ±0,03mm, alat berat ini memberikan posisi stabil untuk pekerjaan penyaluran yang halus. Akurasi penting untuk fiksasi PCB, pengikatan chip, penyaluran LED, dan aplikasi area kecil lainnya. Sistem ini juga menawarkan area kerja yang berbeda, termasuk 300×300mm, 400×400mm, dan 500×500mm. Pelanggan dapat memilih model berdasarkan ukuran produk, ruang produksi, dan kebutuhan proses.
| Spesifikasi Robot Pengeluaran Pasta Solder:
| Barang | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Wilayah Kerja | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z)mm |
| Ukuran Mesin | 490(P) × 528(L) × 679(T) mm | 590(P) × 628(L) × 679(T) mm | 690(P) × 728(L) × 679(T) mm |
| Kecepatan Perjalanan | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) |
| Beban Maksimum | 8kg | 8kg | 8kg |
| Modus Berkendara | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi |
| Xyz pengulangan | ±0,03mm | ±0,03mm | ±0,03mm |
| Sistem Operasi | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam |
| Kapasitas Program | 999 file parameter, 65.535 poin per file | 999 file parameter, 65.535 poin per file | 999 file parameter, 65.535 poin per file |
| Pola Gerakan | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur |
| Catu Daya | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Berat | Sekitar 35kg | Sekitar 45kg | Sekitar 55kg |
* ICT terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu. Jika berbeda, silakan ikuti daftar baru.
| Daftar Peralatan Jalur Pelapisan PCBA
Untuk halaman ini, produk terkait mengikuti lini produksi pelapisan dan penyaluran ICT. Jalur ini dapat mencakup mesin penyalur, mesin pelapis konformal, oven pengawetan, konveyor PCB, sistem inspeksi AOI, dan mesin depaneling PCBA. Mesin penyalur mengontrol pasta solder, perekat, pasta termal, atau silikon. Mesin pelapis melindungi permukaan PCB dari kelembapan, debu, dan kontaminasi. Oven pengawetan melengkapi pengawetan UV atau termal setelah pelapisan atau pengeluaran. AOI memeriksa hasil proses, sementara peralatan depaneling memisahkan papan jadi dengan tekanan lebih sedikit. Produk-produk ini dapat bekerja sama untuk membangun proses yang lebih lengkap seputar aplikasi robot dispenser pasta solder Inline Otomatis.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, ICT mengirimkan lini produksi SMT ke pelanggan Portugis di bidang elektronik otomotif. Pelanggan memproduksi produk penerangan dan sistem kendali otomotif, sehingga stabilitas jalur dan pelatihan operator merupakan hal yang penting. ICT mengirim insinyur teknis ke lokasi untuk menyelesaikan instalasi, penyesuaian, dan pelatihan produksi. Tim memandu pelanggan melalui pengoperasian peralatan, titik pemeliharaan, dan alur kerja produksi harian. Setelah proyek selesai, pelanggan memberikan umpan balik positif mengenai kinerja peralatan dan kualitas pelatihan. Mereka mengatakan proses pemasangannya efisien, dan pelatihannya cukup jelas untuk diikuti oleh tim mereka dalam pekerjaan nyata.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
Layanan TIK dibangun di seluruh pabrik SMT, tidak hanya satu mesin. Sebelum proyek dimulai, tim kami dapat meninjau jenis produk, target kapasitas, ruang pabrik, rute proses, dan kebutuhan ekspansi di masa depan. Setelah pengiriman peralatan, teknisi TIK dapat mendukung instalasi, commissioning, pelatihan operator, panduan pemeliharaan, dan penyesuaian proses. Bagi pelanggan yang membangun pabrik baru, kami dapat membantu mulai dari perencanaan tata letak hingga uji coba produksi. Untuk pabrik yang sudah ada, kami dapat membantu memperbaiki titik lemah yang ada. Dukungan ini membuat penyolderan robot inline lebih mudah dihubungkan dengan peralatan hulu dan hilir, dibandingkan membiarkan pelanggan menyelesaikan integrasi sendirian.
| Apa Kata Pelanggan Kami
Pelanggan sering menggambarkan ICT sebagai mitra praktis karena tim kami merespons dengan cepat dan tetap terlibat setelah pengiriman. Dalam proyek lini penuh, mereka tidak hanya menghargai mesin, namun juga dukungan insinyur, metode pelatihan, kualitas pengepakan, dan komunikasi yang jelas. Banyak pelanggan mengatakan bahwa teknisi kami menjelaskan masalah dengan cara yang dapat dipahami oleh operator mereka, sehingga pelatihan menjadi lebih berguna di lantai produksi. Mereka juga menghargai bahwa kemasan ekspor kami melindungi mesin selama pengiriman jarak jauh. Ketika pertanyaan teknis muncul, tim penjualan dan teknik bekerja sama untuk memberikan jawaban dengan cepat. Dukungan semacam ini membantu pelanggan merasa lebih aman selama penyiapan pabrik dan peningkatan produksi.
| Sertifikasi dan Standar
ICT mendukung proyek pabrik SMT dengan kontrol kualitas terstruktur dan dokumen sertifikasi internasional. Peralatan dan sistem produksi kami didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan catatan teknis terkait. Dokumen-dokumen ini membantu pelanggan melewati tinjauan pembelian, audit pabrik, dan langkah-langkah persetujuan internal. Lebih penting lagi, ICT memeriksa fungsi-fungsi utama mesin sebelum pengiriman, termasuk pergerakan, keselamatan, sistem kontrol, dan kondisi pengepakan. Untuk lini SMT yang lengkap, kualitas bukan hanya tentang satu mesin. Ini tentang bagaimana setiap bagian bekerja sama setelah instalasi. Inilah sebabnya ICT menjaga inspeksi, pengujian, pengepakan, pengiriman, dan layanan dalam proses yang terkendali.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi peralatan manufaktur elektronik yang mencakup proyek SMT, DIP, pelapisan, dispensing, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri. Selama bertahun-tahun, ICT telah mendukung pelanggan di banyak negara dengan perencanaan pabrik, pasokan peralatan, instalasi, pelatihan, dan peningkatan proses. Pekerjaan kami tidak terbatas pada menjual mesin. Kami membantu pelanggan membangun sistem produksi dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan pabrik yang ada dari 1 menjadi 10. Dengan pengalaman proyek global, manajemen kualitas yang ketat, dan kemampuan layanan lengkap, ICT membantu produsen elektronik membangun produksi yang lebih stabil dan terukur.