| Peralatan Penempatan Inline Untuk Perakitan PCB
Peralatan pengambilan dan penempatan inline dirancang untuk produsen elektronik yang memerlukan penempatan komponen stabil dan aliran produksi berkelanjutan. Ia berfungsi sebagai bagian penting dari jalur SMT otomatis, menghubungkan pengumpanan komponen, transportasi PCB, dan proses penempatan secara bersamaan. Peralatan ini membantu pabrik meningkatkan efisiensi perakitan sekaligus menjaga kualitas penempatan yang konsisten. Hal ini dapat diterapkan pada berbagai produk elektronik, termasuk papan kontrol industri, produk listrik, aplikasi LED, dan elektronik konsumen. Dengan kontrol gerakan yang akurat, teknologi penglihatan, dan kemampuan produksi yang fleksibel, ICT menyediakan solusi penempatan yang sesuai dengan berbagai kebutuhan pabrik dan mendukung pelanggan mulai dari pemilihan peralatan hingga pengoperasian produksi.
| Fitur Produk
Kualitas perakitan PCB sangat bergantung pada penempatan komponen yang akurat. Sistem penempatannya menggunakan teknologi pengenalan penglihatan untuk mengidentifikasi informasi komponen dan lokasi PCB sebelum pemasangan. Hal ini memungkinkan alat berat menangani berbagai komponen elektronik dengan akurasi dan kemampuan pengulangan yang lebih baik. Sistem ini cocok untuk aplikasi yang memerlukan pengoperasian komponen pengambilan dan penempatan yang andal, termasuk komponen pasif kecil, komponen IC, dan perangkat elektronik lainnya. Selama produksi berkelanjutan, pengenalan yang stabil membantu mengurangi kesalahan penempatan dan meningkatkan konsistensi produk secara keseluruhan. Bagi produsen yang memproduksi barang elektronik bervolume tinggi, kontrol penempatan yang akurat menciptakan landasan yang lebih kuat untuk produksi SMT yang stabil.
Sistem pemberian pakan yang fleksibel memungkinkan produsen mengelola berbagai kebutuhan komponen selama produksi. Peralatan tersebut mendukung berbagai metode pasokan komponen dan membantu operator dengan cepat menyesuaikan produksi sesuai dengan perubahan produk. Hal ini penting bagi pabrik yang memproduksi beberapa model PCB atau menangani paket komponen yang berbeda. Dalam aplikasi seperti Mesin Kapasitor Perakitan SMC, pengumpanan material yang stabil membantu mempertahankan pengoperasian yang berkelanjutan dan mengurangi penghentian produksi yang tidak perlu. Dikombinasikan dengan kontrol pergerakan yang akurat, sistem feeding mendukung penanganan komponen yang efisien dan memberikan solusi praktis bagi produsen yang membutuhkan fleksibilitas dalam proses perakitan SMT harian.
Pabrik elektronik modern membutuhkan peralatan yang bekerja dengan lancar dengan lini produksi yang lengkap. Peralatan pengambilan dan penempatan inline dirancang untuk terhubung dengan proses SMT hulu dan hilir, termasuk sistem pencetakan, inspeksi, penyolderan, dan transportasi. Struktur transfer PCB yang stabil membantu menjaga ritme produksi dan mengurangi penanganan manual antar proses. Untuk pelanggan yang menggunakan aplikasi perakitan smc pick and place, pergerakan papan yang konsisten dan penentuan posisi yang akurat merupakan faktor penting untuk meningkatkan efisiensi produksi. Desain inline memungkinkan produsen membangun alur kerja otomatis yang lebih lancar dan mencapai koordinasi yang lebih baik antara mesin SMT yang berbeda.
Sistem pemasangan
Sistem Platform
Sistem penglihatan
Sistem transportasi
Sistem Driver
Sistem pemberian makan
| Spesifikasi
| Model | TIK Fleksibel-2 | TIK Fleksibel-4 | TIK Fleksibel-6 |
| Kecepatan (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 1 |
| Nomor Nosel | 2 | 4 | 6 |
| Ukuran PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Tandai CCD + 2 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 4 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 6 Terbang CCD + 1 CCD Tetap |
| Masukan Pengumpan | 25 buah (8mm) | 46pcs (Depan20, Belakang26) | 60pcs (Depan24, Belakang36) |
| Catu daya | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metode kontrol | Kontrol PC | ||
| Dimensi (mm) | L1050*W850*T660 | P1095*L1165*T1400mm | L1390*L1180*T1370 |
| Berat | Kira-kira: 150kg | Kira-kira: 450kg | Kira-kira: 650kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyediakan solusi lini produksi SMT yang lengkap dibandingkan hanya memasok mesin individual saja. Pengaturan pabrik yang lengkap dapat mencakup pemuat PCB, printer stensil otomatis, peralatan inspeksi SPI, Peralatan pengambilan dan penempatan inline, oven reflow, sistem konveyor, mesin inspeksi AOI, peralatan depaneling PCB, dan sistem pembersihan PCBA. Setiap mesin dipilih berdasarkan produk pelanggan, spesifikasi PCB, kapasitas produksi, dan kondisi pabrik. Dengan merencanakan proses secara menyeluruh, ICT membantu pelanggan mengurangi masalah koneksi antar peralatan dan membangun alur kerja manufaktur yang lebih efisien. Tujuannya adalah untuk mendukung pelanggan dari rencana produksi pertama hingga produksi massal yang stabil.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mengirimkan lini produksi SMT dan lini produksi DIP yang lengkap untuk Pelanggan Kazakhstan yang memproduksi produk pasokan listrik. Solusi SMT tersebut meliputi SMT loader, full automatic printer, peralatan penempatan, reflow oven, SMT conveyor, mesin AOI offline, dan peralatan pendukung lainnya. Setelah alat berat tiba di pabrik Pelanggan, insinyur ICT Andy dan Billy melakukan perjalanan di lokasi untuk menyelesaikan pemasangan, penyiapan produksi, dan pelatihan operator. Tim Pelanggan menerima panduan tentang pengoperasian mesin dan prosedur produksi.
Setelah peluncuran produksi yang sukses, Pelanggan memberikan tanggapan positif: 'Semua mesin berasal dari China ICT Terima kasih. Kualitas dan harga bagus. Terima kasih Andy dan Billy karena telah membangun lini ini. Dan melatih kami untuk menggunakan mesin ini. Terima kasih banyak.'
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Proyek SMT yang lengkap memerlukan kerja sama antara peralatan, perencanaan proses, dan dukungan teknis. ICT menyediakan solusi pabrik lengkap yang mencakup desain lini produksi, pemilihan peralatan, dukungan instalasi, dan pelatihan karyawan. Tim teknik kami mempelajari persyaratan produksi pelanggan dan membantu menciptakan alur kerja SMT yang sesuai berdasarkan produk, target kapasitas, dan kondisi pabrik. Selama implementasi proyek, teknisi mendukung penyambungan mesin, penyesuaian parameter, dan persiapan produksi. Baik pelanggan sedang membangun pabrik elektronik baru atau memperluas kapasitas yang sudah ada, ICT memberikan dukungan praktis untuk membantu mencapai produksi yang stabil dan mengurangi tantangan dalam memulai operasi manufaktur SMT.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan mengevaluasi pemasok SMT melalui pengalaman proyek yang lengkap, tidak hanya peralatan itu sendiri. ICT berfokus pada penyediaan mesin yang andal, persiapan pengiriman yang cermat, komunikasi yang responsif, dan dukungan teknis yang profesional. Selama proyek di luar negeri, teknisi kami bekerja sama dengan tim Pelanggan untuk menyelesaikan pertanyaan produksi dan meningkatkan keterampilan pengoperasian. Dalam proyek Kazakhstan, Pelanggan menghargai kualitas alat berat, biaya yang wajar, dan bantuan di lokasi yang diberikan oleh Andy dan Billy. Dari perencanaan pabrik hingga layanan purna jual, ICT terus mendukung pelanggan dengan solusi praktis dan membangun kerja sama jangka panjang berdasarkan kepercayaan dan hasil produksi.
| Sertifikasi kami
ICT mempertahankan manajemen kualitas yang ketat di seluruh pengembangan dan manufaktur peralatan SMT. Setiap tahap produksi mencakup prosedur inspeksi, mulai dari pemilihan komponen dan perakitan mesin hingga pengujian kinerja dan persiapan pengiriman akhir. Perusahaan telah memperoleh sertifikasi internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan paten teknologi. Standar-standar ini mendukung kualitas peralatan yang stabil dan pengoperasian yang andal bagi pelanggan di seluruh dunia. Melalui perbaikan berkelanjutan dalam bidang teknik, proses manufaktur, dan metode pengendalian kualitas, ICT menyediakan solusi SMT yang memenuhi persyaratan pabrik elektronik modern dan membantu pelanggan mempertahankan kinerja produksi yang konsisten.
| Tentang TIK dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi pabrik SMT lengkap dengan kemampuan R&D, manufaktur, dan teknik independen. Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di pasar global dan berbagai industri elektronik. Dengan tim berpengalaman yang mencakup pengembangan mesin, produksi, instalasi, dan layanan teknis, ICT membantu pelanggan membangun sistem manufaktur yang lengkap. Pabrik mengikuti prosedur kualitas yang ketat, termasuk inspeksi produksi, pengujian mesin, dan verifikasi pengiriman. Melalui pertumbuhan berkelanjutan dan pengalaman proyek internasional, ICT menyediakan solusi SMT yang andal yang mendukung pelanggan mulai dari perencanaan awal pabrik hingga operasi produksi jangka panjang.