| Oven Reflow Multi-Zona Bebas Timah
Mesin solder reflow SMT dirancang untuk memberikan kualitas penyolderan yang konsisten di seluruh rakitan PCB kepadatan tinggi. Lingkungannya yang dibantu nitrogen mencegah oksidasi selama penyolderan, sementara pemanasan multi-zona memastikan distribusi suhu yang seragam. Integrasi konveyor menjaga kelancaran perpindahan papan ke seluruh oven, sehingga memungkinkan produksi dengan hasil tinggi.
Sistem ini memberikan manajemen termal yang presisi, memungkinkan penyolderan bebas timah untuk papan SMT yang kompleks. Kontrol PLC yang cerdas memantau semua zona dan tingkat vakum, memberikan hasil yang dapat direproduksi di seluruh proses produksi. Ideal untuk aplikasi konveyor oven reflow, oven ini memastikan sambungan solder yang andal, mengurangi cacat, dan stabilitas proses yang konsisten dalam perakitan SMT industri.
| Fitur
Sistem nitrogen menyediakan lingkungan yang stabil dan rendah oksigen di seluruh zona pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Sensor memantau konsentrasi oksigen dan aliran nitrogen, memungkinkan penyesuaian waktu nyata untuk menjaga kondisi seragam. Ruang tertutup dan mekanisme daur ulang meminimalkan kehilangan nitrogen, mendukung kualitas penyolderan yang konsisten untuk papan bebas timah. Dengan melindungi komponen dari oksidasi dan menjaga integritas termal, sistem ini memastikan keandalan yang tinggi dalam pengoperasian mesin solder reflow SMT multi-zona di seluruh siklus produksi.
Sistem transportasi mengintegrasikan konfigurasi konveyor jalur tunggal dan ganda untuk lebar PCB serbaguna. Rel pemandu modular dan mekanisme rantai memastikan pergerakan papan yang mulus dan paralel melalui semua zona termal. Kecepatan konveyor dapat disetel dengan baik, mempertahankan paparan yang konsisten terhadap tahap pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Desain drive eksternal mengurangi perawatan dan meningkatkan keandalan. Pengangkutan yang tepat dan berulang ini memungkinkan produksi berkelanjutan sekaligus memastikan papan tetap stabil dan sejajar, penting untuk perakitan SMT berdensitas tinggi dalam konveyor oven reflow dan filter udara murni untuk aplikasi oven solder reflow.
Sistem operator menggunakan logika berbasis PLC dan antarmuka yang ramah pengguna untuk mengelola vakum, nitrogen, zona pemanasan, dan pengoperasian konveyor secara bersamaan. Resep proses dapat dibuat, disimpan, dan dipanggil kembali, mengendalikan semua variabel kunci dalam satu antarmuka. Pemantauan real-time, alarm otomatis, dan pencatatan data meningkatkan reproduktifitas dan meminimalkan kesalahan manusia. Kontrol terpadu ini memastikan hasil penyolderan yang konsisten, mendukung pengoperasian yang stabil dari lini mesin penyolderan oven reflow dan mengurangi variasi di beberapa batch produksi di jalur SMT industri.
| Spesifikasi
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Jumlah zona pemanasan awal | 6 | 7 | 9 |
| Jumlah zona puncak | 2 | 3 | 3 |
| Max. suhu solder | zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C | ||
| Jumlah zona pendingin | 2 | 2 | 3 |
| Lebar mesh | Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm) | ||
| Lebar rel | Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Berat | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Penerapan jalur SMT & DIP penuh
Sebuah fasilitas manufaktur elektronik besar di Uzbekistan menerapkan solusi produksi SMT dan DIP lengkap untuk produksi motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini mencakup integrasi sistem penuh mulai dari instalasi peralatan hingga validasi produksi.
Jalur SMT terdiri dari sistem pencetakan, mesin penempatan ganda, sistem inspeksi, sistem penanganan PCB, dan peralatan pemrosesan reflow. Jalur DIP mencakup sistem penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh, dan sistem penyolderan gelombang.
Insinyur TIK memberikan dukungan teknis penuh selama instalasi, debugging, dan peningkatan produksi. Setelah commissioning, pelanggan memastikan pengoperasian sistem yang stabil dan hasil produksi yang konsisten di seluruh tahap produksi.
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Dukungan komprehensif di seluruh lini SMT yang lengkap
ICT menyediakan layanan penuh untuk seluruh lini produksi SMT, termasuk instalasi, pelatihan operator, dan optimalisasi proses untuk semua oven dan konveyor. Insinyur memandu operator dalam mengelola tingkat nitrogen, profil termal multi-zona, dan parameter konveyor untuk mencapai penyolderan yang seragam. Pelatihan berfokus pada koordinasi jalur yang lengkap, memastikan bahwa semua stasiun bekerja secara harmonis. Pendekatan holistik ini memungkinkan hasil penyolderan bebas timbal yang konsisten dan meminimalkan waktu henti di seluruh lingkungan produksi SMT pabrik.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan global mengakui operasi yang stabil dan efisien
Klien melaporkan kualitas penyolderan yang konsisten dan kinerja produksi yang andal di seluruh lini SMT. Bimbingan para insinyur di lokasi, dukungan teknis yang cepat, dan pengiriman yang aman sangat dihargai. Pelanggan menyoroti bahwa pendekatan ICT memastikan kelancaran koordinasi seluruh mesin, mulai dari oven reflow hingga konveyor, mendukung produksi SMT bebas timbal yang berkesinambungan dengan hasil tinggi dan hasil yang dapat diulang.
| Sertifikasi kami
Jaminan kualitas internasional untuk seluruh lini SMT
ICT memproduksi mesin solder reflow SMT di bawah sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan proses SMT yang relevan. Setiap unit menjalani pengujian pabrik yang komprehensif untuk integrasi jalur SMT penuh. Hal ini memastikan pengoperasian sistem mesin solder oven reflow yang stabil dan kualitas penyolderan bebas timah yang konsisten di berbagai batch produksi di lingkungan industri.
| Tentang TIK dan Pabrik
Penyedia global solusi SMT turnkey
ICT memberikan solusi SMT, DIP, dan lini pelapisan yang lengkap dengan dukungan R&D, manufaktur, dan teknik internal. Melayani lebih dari 80 negara, perusahaan memastikan bahwa semua peralatan, mulai dari oven reflow hingga konveyor, terintegrasi secara mulus ke dalam lini produksi SMT penuh, memberikan keandalan jangka panjang, penyolderan bebas timah yang stabil, dan hasil perakitan PCB bervolume tinggi yang dapat direproduksi.