| Solusi Penempatan Berkecepatan Tinggi Untuk Manufaktur Elektronik
Dalam lingkungan produksi modern, kecepatan saja tidak cukup. Produsen membutuhkan peralatan yang dapat menjaga akurasi, mengurangi pengoperasian manual, dan mendukung produksi yang stabil dari waktu ke waktu. Mesin Pengambil dan Tempat Berkecepatan Tinggi membantu pabrik meningkatkan efisiensi pemasangan komponen melalui pengumpanan otomatis, pengenalan penglihatan, dan kontrol gerakan yang presisi. Sangat cocok untuk produk LED, modul elektronik, dan aplikasi manufaktur PCB yang mengutamakan konsistensi produksi. Peralatan ini menggabungkan teknologi otomasi praktis dengan kemampuan produksi yang fleksibel, memungkinkan produsen meningkatkan output sekaligus mengendalikan biaya investasi. ICT menyediakan solusi produksi lengkap berdasarkan produk pelanggan, kebutuhan kapasitas, dan kondisi pabrik.
Offline
On line
On line
| Fitur Produk
Efisiensi produksi bergantung pada seberapa baik kecepatan dan akurasi bekerja sama. Mesin Pengambil dan Tempat Berkecepatan Tinggi dirancang untuk menyelesaikan operasi pemasangan komponen dengan cepat sambil mempertahankan kinerja penempatan yang stabil. Sistem ini memadukan kontrol pergerakan yang presisi dengan penanganan komponen yang andal untuk mendukung produksi berkelanjutan. Bagi produsen yang memproduksi produk LED atau modul elektronik, kualitas penempatan yang stabil sangat penting karena kesalahan produksi dapat mempengaruhi kinerja produk akhir. Peralatan ini membantu mengurangi pengoperasian manual dan meningkatkan konsistensi manufaktur, sehingga pabrik dapat meningkatkan produktivitas sekaligus mempertahankan kontrol proses yang lebih baik selama produksi sehari-hari.
Transportasi PCB yang lancar adalah bagian penting dari manufaktur otomatis. Sistem Pick and Place Tipe Konveyor memungkinkan PCB bergerak melalui proses penempatan dengan posisi stabil dan kecepatan transfer terkontrol. Struktur ini memudahkan untuk menghubungkan mesin dengan peralatan produksi lainnya, sehingga menciptakan alur kerja produksi yang lebih berkesinambungan. Dibandingkan dengan penanganan papan secara manual, produksi berbasis konveyor mengurangi keterlibatan operator dan meningkatkan efisiensi proses. Sangat cocok untuk pabrik yang membutuhkan solusi otomasi praktis untuk produk LED, modul PCB, dan aplikasi elektronik lainnya yang memerlukan aliran produksi yang andal.
Persyaratan produksi yang berbeda memerlukan konfigurasi peralatan yang berbeda. Desain Pick and Place Machine 2 Head memberikan keseimbangan antara kemampuan produksi dan efisiensi investasi. Sangat cocok untuk produsen yang memerlukan penempatan otomatis tetapi tidak memerlukan peralatan produksi skala besar. Struktur dua kepala membantu menyelesaikan tugas pemasangan komponen secara efisien sekaligus menjaga pengoperasian alat berat tetap sederhana dan fleksibel. Untuk lini produksi kecil dan menengah, konfigurasi ini dapat memberikan kinerja yang stabil dengan perawatan yang lebih mudah dan persyaratan pengoperasian yang lebih rendah, menjadikannya pilihan praktis bagi produsen elektronik yang sedang berkembang.
Pembuatan LED memerlukan penempatan komponen yang akurat pada desain PCB yang berbeda. Aplikasi Kartu Pengambilan dan Tempat Mesin LED berfokus pada peningkatan konsistensi saat memproduksi papan LED dan produk elektronik terkait. Peralatan ini mendukung pemosisian komponen yang akurat melalui pengenalan penglihatan dan pergerakan penempatan yang terkontrol. Baik memproduksi produk lampu LED, lampu strip, atau modul elektronik, kinerja penempatan yang stabil membantu produsen menjaga kualitas produk. Dengan menggabungkan kemampuan produksi yang fleksibel dengan teknologi otomasi, alat berat ini memberikan solusi efisien bagi pabrik yang melakukan peningkatan dari perakitan manual atau mencari metode produksi yang lebih andal.
Sistem visi-PCB
Komponen sistem visi
Sistem platform-Transportasi
Sistem pengemudi-Mount Head
Sistem pemberian makan
Sistem vakum
| Aplikasi
| Spesifikasi
| Model | TIK-OFM8 | TIK-OFM10 | TIK-ONM8 | TIK-ONM10 | TIK-OIM8 | TIK-OIM10 |
| Luar Talian | On line | On line | ||||
| Ukuran PCB Maks | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Ukuran PCB Khusus | Ukuran PCB khusus dapat disesuaikan (panjang 1800-2000mm) | |||||
| Kecepatan penempatan | 55.000CPH | 60.000CPH | 55.000CPH | 60.000CPH | 45.000CPH | 55.000CPH |
| CCD Komponen | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Berat | Sekitar 1600KG | Sekitar 1600KG | Sekitar 1400KG | |||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyediakan solusi lini produksi lengkap yang mencakup proses SMT, DIP, dan pelapisan untuk produsen elektronik. Sistem manufaktur yang lengkap dapat mencakup pemuat PCB, printer stensil, peralatan inspeksi SPI, Mesin Pick and Place Berkecepatan Tinggi, oven reflow, sistem konveyor, peralatan inspeksi AOI, mesin penyisipan DIP, peralatan penyolderan gelombang, sistem penyolderan selektif, mesin pelapis konformal, dan peralatan otomasi terkait. Setiap lini produksi direncanakan sesuai dengan produk pelanggan, kapasitas produksi, tata letak pabrik, dan persyaratan produksi. Dengan menghubungkan berbagai proses secara bersamaan, ICT membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi penanganan manual, dan membangun alur kerja manufaktur yang stabil.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan Kazakhstan memerlukan solusi manufaktur lengkap untuk mendukung produksi pasokan listrik dan meningkatkan kemampuan pabrik mereka. Daripada membeli mesin terpisah, Pelanggan memilih sistem produksi lengkap dari ICT yang mencakup proses SMT dan DIP.
Lini produksi SMT mencakup pemuat PCB, printer otomatis penuh, peralatan penempatan, oven reflow, sistem konveyor, dan peralatan inspeksi AOI offline. Setelah pengiriman, insinyur TIK Andy dan Billy pergi ke pabrik Pelanggan untuk menyelesaikan pemasangan peralatan, penyesuaian produksi, dan pelatihan operator.
Selama dukungan di lokasi, para teknisi berfokus untuk membantu tim Pelanggan memahami pengoperasian alat berat dan prosedur produksi. Setelah permulaan produksi berhasil, Pelanggan berbagi:
'Semua mesin berasal dari China ICT Terima kasih. Kualitas dan harga bagus. Terima kasih Andy dan Billy yang telah membangun lini ini. Dan melatih kami untuk menggunakan mesin ini. Terima kasih banyak.'
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Pabrik elektronik yang sukses bergantung pada seberapa baik setiap tahap produksi terhubung satu sama lain. ICT mendukung pelanggan dengan solusi pabrik yang lengkap termasuk perencanaan produksi, pemilihan peralatan, panduan tata letak lini, dukungan instalasi, dan pelatihan teknis.
Tim teknik kami mengevaluasi persyaratan produk, target produksi, dan kebutuhan ekspansi di masa depan sebelum merekomendasikan konfigurasi yang sesuai. Dari penempatan komponen hingga proses penyolderan dan pelapisan, setiap langkah memengaruhi efisiensi produksi secara keseluruhan.
Dengan mempertimbangkan seluruh alur kerja produksi, ICT membantu pelanggan mengurangi gangguan produksi yang tidak perlu dan menciptakan sistem manufaktur yang lebih mudah dioperasikan, dipelihara, dan diperluas.
| Pujian Pelanggan
Kinerja peralatan yang andal memerlukan dukungan profesional di seluruh proyek. ICT memberikan bantuan mulai dari komunikasi teknis dan persiapan peralatan hingga instalasi, debugging, dan pelatihan operator.
Untuk proyek di luar negeri, teknisi bekerja secara langsung dengan tim Pelanggan untuk memahami kondisi produksi dan memecahkan tantangan pengoperasian praktis. Tujuan dari dukungan di lokasi tidak hanya untuk menyelesaikan instalasi mesin tetapi juga untuk membantu pelanggan mencapai produksi harian yang stabil.
Melalui pengalaman proyek internasional selama bertahun-tahun, ICT memahami bahwa setiap pabrik memiliki persyaratan berbeda dan memberikan dukungan berdasarkan situasi manufaktur nyata.
| Sertifikasi kami
Keandalan peralatan dimulai dengan kontrol kualitas yang ketat selama produksi. ICT mengikuti prosedur terkendali yang mencakup inspeksi komponen, verifikasi perakitan, pengujian perangkat lunak, evaluasi kinerja, dan inspeksi pengiriman akhir.
Perusahaan telah memperoleh sertifikasi internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan paten teknologi. Standar-standar ini mencerminkan komitmen ICT terhadap kualitas manufaktur dan perbaikan berkelanjutan.
Melalui manajemen teknik profesional dan proses inspeksi terperinci, ICT menyediakan peralatan produksi yang dirancang untuk pengoperasian yang stabil di lingkungan manufaktur elektronik global.
| Tentang TIK dan Pabrik
ICT adalah penyedia peralatan manufaktur elektronik profesional dengan kemampuan R&D, produksi, dan teknik independen. Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia di berbagai industri termasuk lampu LED, elektronik konsumen, elektronik otomotif, dan kontrol industri.
Pabrik mengelola pengembangan peralatan, manufaktur, pengujian, dan dukungan teknis melalui prosedur kualitas yang ketat. Dari lini produksi SMT, DIP, dan pelapisan hingga solusi otomasi, ICT membantu pelanggan meningkatkan kemampuan manufaktur dengan peralatan yang andal dan pengalaman teknik profesional.
Dengan pengalaman proyek internasional dan dukungan teknis jangka panjang, ICT bekerja dengan produsen untuk membangun sistem produksi yang efisien dan terukur.