Tiga pertanyaan tentang PCBA - Apa arti PCBA?Peralatan produksi apa yang dibutuhkan untuk PCBA?Bagaimana proses produksi PCBA?

Arti dari PCBA

PCBA adalah singkatan dari Print Circuit Board + Majelis, juga disebut Majelis PCB.

Setelah PCB melalui proses SMT, DIP plug-in, pengujian PCBA, pemeriksaan kualitas dan perakitan, terbentuklah produk jadi yang disebut PCBA.Hampir semua produk elektronik seperti smartphone, komputer, TV, LED, dll membutuhkan papan PCBA.

PCBA adalah mengolah papan PCB kosong melalui serangkaian proses, dan akhirnya mengolahnya menjadi produk elektronik yang dapat digunakan oleh pengguna.Dalam proses produksi, satu mata rantai terikat dengan mata rantai lainnya, dan mata rantai mana yang mempunyai masalah kualitas, maka akan berdampak besar pada kualitas produk.

Peralatan produksi PCBA utama

Peralatan dasar yang diperlukan untuk produksi PCBA antara lain Mesin Cetak Stensil, Mesin Pick and Place, Reflow Oven, Peralatan Inspeksi, Mesin Wave Soldering, Mesin Pembersih SMT, I.C.T, FCT, dll.

Pabrik pemrosesan PCBA dengan skala berbeda akan dilengkapi dengan peralatan berbeda.

Peralatan produksi utama PCBA adalah sebagai berikut:

1. Mesin Cetak Stensil

Prinsip kerja mesin cetak pasta solder adalah: scraper kiri dan kanan mencetak pasta solder pada PCB melalui stensil.

2. Pilih dan Tempatkan Mesin

Pick and Place Machine, juga dikenal sebagai Surface Mount System, adalah perangkat yang secara akurat menempatkan komponen pada bantalan PCB dengan menggerakkan kepala penempatan di jalur produksi.

3. Oven Aliran Ulang

Setelah penyolderan reflow memanaskan udara atau nitrogen hingga suhu cukup tinggi, tiupkan ke papan sirkuit dengan komponen terpasang, sehingga solder pada kedua sisi komponen meleleh dan menempel pada motherboard.

4. Peralatan Inspeksi

Ada sekitar tiga jenis peralatan pengujian di pasaran, AOI (Inspeksi Optik Otomatis), SPI (Inspeksi Pasta Solder), dan AXI (Inspeksi Sinar-X Otomatis).

Mesin secara otomatis memindai PCB melalui kamera, mendeteksi cacat pada PCB, dan menandai cacat melalui layar.

5. Mesin Solder Gelombang

Penyolderan gelombang adalah membuat permukaan penyolderan papan plug-in bersentuhan langsung dengan timah cair bersuhu tinggi untuk mencapai tujuan penyolderan.

Dan alat khusus membuat timah cair membentuk fenomena seperti gelombang, sehingga disebut 'mesin solder gelombang'.

6. Mesin Pembersih SMT

Mesin pembersih digunakan untuk membersihkan papan PCBA, yang dapat menghilangkan sisa papan setelah disolder.

7. I.C.T

Tes I.C.T terutama menggunakan probe uji untuk menghubungi titik uji tata letak PCB untuk mendeteksi sirkuit terbuka, korsleting, dan pengelasan semua bagian PCBA.

8. FCT

FCT Ini mengacu pada pengujian papan target untuk mengukur apakah respons terminal keluaran memenuhi persyaratan.

Proses produksi PCBA

Proses produksi PCBA dapat dibagi menjadi beberapa proses utama, SMT→ DIP → Pengujian PCBA → perakitan produk jadi.

1.SMT

lini produksi SMT dapat dibagi menjadi lini produksi sepenuhnya otomatis Dan lini produksi semi-otomatis sesuai dengan tingkat otomatisasi.

Lini produksi SMT otomatis sepenuhnya yang paling umum mencakup SMT Loader + Mesin Cetak Stensil + Mesin Pick and Place + Konveyor + Reflow Oven + AOI + Unloader.

2. MENcelupkan

Proses pemrosesan plug-in DIP adalah: plugin → penyolderan gelombang → pemotongan kaki → pemrosesan pasca penyolderan → pembersihan → pengecekan kualitas.

3. Tes PCBA

Pengujian PCBA adalah tautan kontrol kualitas paling penting dalam seluruh proses pemrosesan PCBA.Standar pengujian PCBA harus benar-benar diikuti dan titik pengujian papan sirkuit harus diuji sesuai dengan rencana pengujian pelanggan (Rencana Pengujian).

4. Perakitan produk jadi

Pasang papan PCBA yang telah diuji ke cangkangnya, lalu uji.

Papan sirkuit tercetak adalah jembatan yang membawa komponen elektronik dan menghubungkan sirkuit, dan tidak tergantikan di seluruh produk elektronik.

Dengan kemajuan teknologi cloud, 5G, big data, kecerdasan buatan, Industri 4.0, Internet of Things, dan teknologi lainnya, industri PCB, sebagai kekuatan fundamental dalam rantai industri elektronik, terus berkembang dalam hal nilai output.