Bahasa indonesia  |
Smt Pilih Dan Tempatkan Lini Produksi
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Lini Produksi Pilih dan Tempatkan SMT
ICT menghadirkan lini produksi pengambilan dan penempatan smt lengkap dari tiga pabrik sendiri dan lebih dari 22 tahun pengetahuan SMT. Kami mengerjakan rencana pabrik, tata letak, jumlah pekerja, ROI untuk pembuat papan TV. Jalur dapat berupa semi-otomatis atau otomatis penuh dengan loader, printer, placer, oven reflow, AOI, unloader. Satu orang menjalankan shift. Daya rendah pada 18Kw/Jam. Kami membantu perusahaan TV di seluruh dunia. Pasang dalam 3 hari dengan uji udara, listrik, knalpot, cahaya, 23±0,9°C. Pelatihan 7-15 hari tentang perangkat lunak, perawatan, keamanan, perbaikan. Layanan dunia 15 tahun. Perangkat serbaguna ini membuat pabrik papan TV Anda berjalan cepat, tumbuh sederhana, risiko rendah untuk bisnis TV baru atau besar dengan bantuan yang baik dan kemenangan nyata.
| Fitur Produk Terperinci
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Lini produksi smt pick and place menggabungkan mesin dengan perangkat lunak cerdas untuk mendapatkan informasi saat ini dan hasil tinggi pada papan TV. Loader mengambil ukuran papan TV. Printer menempelkan kamera pada chip atau port. Placer menjatuhkan bagian kecil 01005 dengan cepat. Reflow tahan ±0,9°C untuk solder yang kuat. AOI merasa buruk dengan AI. Sortir pembongkaran. Hasilkan lebih dari 25% dalam Produksi SMT untuk TV. Pasang papan TV kecil atau besar. Buffer tetap merata, pengawasan alat jauh, resep otomatis berubah dengan cepat, lacak setiap bagian untuk pencampuran dengan lebih sedikit penghentian dan aturan penuh.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer di smt memilih dan menempatkan stensil kunci jalur produksi dengan sangat tepat dan bingkai yang pas untuk papan TV. Perubahan cepat potong tunggu. Isi otomatis bersih tetap sama. Tempel cek 3D berhenti lebih awal buruk. Kunci untuk chip atau saluran TV. Gunakan banyak pasta, api kecil untuk bagian lunak. Ganti alat pembersih yg terbuat dr karet bahkan pada kondisi yang kasar, angkat baik, jatuhkan buruk, biarkan cepat baru dalam pertumbuhan TV dengan stabil, lebih cepat, lebih sedikit perbaikan, jumlah pergeseran yang besar.
Modul Penempatan Komponen
Penempatan di lini produksi smt pick and place menggunakan JUKI untuk menjatuhkan chip tepat dengan cepat ke papan TV. Ambil 01005 tanpa henti. Panduan kamera tidak salah. Kecepatan dorong multi kepala tinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis tanpa henti. Perangkat lunak sesuai dengan jenis TV mulai mudah. Potong kesalahan di TV penuh, tingkatkan kecepatan saluran, tangani ukuran TV campuran dengan satu saklar sederhana, perangkat pintar, pastikan ulangi pembuatan papan TV tinggi setiap hari.
Proses Reflow yang Andal
Oven memiliki 12+ zona udara bahkan panas di jalur produksi smt pick and place. Nitrogen membuat sambungan listrik TV menjadi kuat. Profil sesuai papan otomatis. Keren berhenti membengkokkan TV besar. Hemat panas 18Kw/Jam. Layar menampung banyak profil. TV harus bertahan lama. Perangkat lunak tautan konveyor kecepatan yang tepat, perubahan yang mudah, pemeriksaan pembangunan tanpa henti dalam jangka panjang, tangan yang aman, membantu menghasilkan besar tanpa henti, tenaga ramah lingkungan.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI mengambil gambar 8K dengan cepat, menemukan papan TV buruk yang disolder salah. AI pintar dari tempat kerja. Kirim fix placer dengan cepat. Jatuhkan buruk di jalur produksi smt pick and place. Berikan laporan dengan cara yang lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan info terlihat cepat perbaiki banyak jenis kurang, jalur bagus, catatan otomatis.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Klien Aljazair membuat ponsel menjadi uji pabrik. Bawalah sepuluh+ bahan PCB. Kami menjalankan pertunjukan langsung. Tempel printer otomatis penuh sempurna. Tempat pemeriksaan SPI. RX-8 bagian kecil cepat. RS-1R kanan besar. Pelindung pengumpan baki tidak berhenti. Reflow solder kuat. AOI tidak salah. 5700 potong bersih. Berjalan lancar cepat. Pertunjukan demo smt memilih dan menempatkan lini produksi sesuai dengan TV telepon. Klien menyukai kualitas kecepatan. Setujui rencana papan jalur rumah yang sama.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
ICT memberikan bantuan penuh untuk memilih dan menempatkan jalur produksi pada hari berikutnya. Tim set 3 hari semua cek. Insinyur melatih orang dengan perangkat lunak mesin 7-15 hari. Bagikan tip perawatan, tingkatkan, berpisah dengan cepat. Dunia jasa 15 tahun tahu. Manajer memperbaiki kunjungan telepon cepat. Asisten pasti tidak ketinggalan. Saluran bantuan waktu yang lebih baik, lari cepat, lebih sedikit berhenti. Jauh membantu secara instan. Kunjungan tahun menjaga perlengkapan tetap segar, perubahan tip baru.
| Sorotan Masukan Pengguna
Pelanggan seperti insinyur bantuan cepat melalui laut memilih dan menempatkan jalur produksi. Katakanlah gigi berjalan stabil sedikit ke bawah. Kemas kapal dengan aman. Jam perbaikan jawaban cepat. Pekerjaan garis bagus membuat hari menjadi menyenangkan. Latih staf baru dengan cepat.
| Standar Mutu Terpenuhi
ICT memegang CE aman, RoHS tidak buruk, kualitas ISO9001, paten baru. Tunjukkan smt pick and place lini produksi dunia aman yang baik. Uji setiap pengiriman penuh mesin.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D tiga staf pabrik, 20 insinyur. Tumbuh cepat dalam 25 tahun, bantu 1.600 klien di 72 negara. Langkah aturan kualitas uji keras pabrik besar seluas 12000m². Berikan bantuan penuh TV dunia. Buat sendiri, kirim cepat, harga bagus. Ayo lihat waktu kerja nyata.
| Lini Produksi Pilih dan Tempatkan SMT
ICT menghadirkan lini produksi pengambilan dan penempatan smt lengkap dari tiga pabrik sendiri dan lebih dari 22 tahun pengetahuan SMT. Kami mengerjakan rencana pabrik, tata letak, jumlah pekerja, ROI untuk pembuat papan TV. Jalur dapat berupa semi-otomatis atau otomatis penuh dengan loader, printer, placer, oven reflow, AOI, unloader. Satu orang menjalankan shift. Daya rendah pada 18Kw/Jam. Kami membantu perusahaan TV di seluruh dunia. Pasang dalam 3 hari dengan uji udara, listrik, knalpot, cahaya, 23±0,9°C. Pelatihan 7-15 hari tentang perangkat lunak, perawatan, keamanan, perbaikan. Layanan dunia 15 tahun. Perangkat serbaguna ini membuat pabrik papan TV Anda berjalan cepat, tumbuh sederhana, risiko rendah untuk bisnis TV baru atau besar dengan bantuan yang baik dan kemenangan nyata.
| Fitur Produk Terperinci
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Lini produksi smt pick and place menggabungkan mesin dengan perangkat lunak cerdas untuk mendapatkan informasi saat ini dan hasil tinggi pada papan TV. Loader mengambil ukuran papan TV. Printer menempelkan kamera pada chip atau port. Placer menjatuhkan bagian kecil 01005 dengan cepat. Reflow tahan ±0,9°C untuk solder yang kuat. AOI merasa buruk dengan AI. Sortir pembongkaran. Hasilkan lebih dari 25% dalam Produksi SMT untuk TV. Pasang papan TV kecil atau besar. Buffer tetap merata, pengawasan alat jauh, resep otomatis berubah dengan cepat, lacak setiap bagian untuk pencampuran dengan lebih sedikit penghentian dan aturan penuh.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer di smt memilih dan menempatkan stensil kunci jalur produksi dengan sangat tepat dan bingkai yang pas untuk papan TV. Perubahan cepat potong tunggu. Isi otomatis bersih tetap sama. Tempel cek 3D berhenti lebih awal buruk. Kunci untuk chip atau saluran TV. Gunakan banyak pasta, api kecil untuk bagian lunak. Ganti alat pembersih yg terbuat dr karet bahkan pada kondisi yang kasar, angkat baik, jatuhkan buruk, biarkan cepat baru dalam pertumbuhan TV dengan stabil, lebih cepat, lebih sedikit perbaikan, jumlah pergeseran yang besar.
Modul Penempatan Komponen
Penempatan di lini produksi smt pick and place menggunakan JUKI untuk menjatuhkan chip tepat dengan cepat ke papan TV. Ambil 01005 tanpa henti. Panduan kamera tidak salah. Kecepatan dorong multi kepala tinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis tanpa henti. Perangkat lunak sesuai dengan jenis TV mulai mudah. Potong kesalahan di TV penuh, tingkatkan kecepatan saluran, tangani ukuran TV campuran dengan satu saklar sederhana, perangkat pintar, pastikan ulangi pembuatan papan TV tinggi setiap hari.
Proses Reflow yang Andal
Oven memiliki 12+ zona udara bahkan panas di jalur produksi smt pick and place. Nitrogen membuat sambungan listrik TV menjadi kuat. Profil sesuai papan otomatis. Keren berhenti membengkokkan TV besar. Hemat panas 18Kw/Jam. Layar menampung banyak profil. TV harus bertahan lama. Perangkat lunak tautan konveyor kecepatan yang tepat, perubahan yang mudah, pemeriksaan pembangunan tanpa henti dalam jangka panjang, tangan yang aman, membantu menghasilkan besar tanpa henti, tenaga ramah lingkungan.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI mengambil gambar 8K dengan cepat, menemukan papan TV buruk yang disolder salah. AI pintar dari tempat kerja. Kirim fix placer dengan cepat. Jatuhkan buruk di jalur produksi smt pick and place. Berikan laporan dengan cara yang lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan info terlihat cepat perbaiki banyak jenis kurang, jalur bagus, catatan otomatis.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Klien Aljazair membuat ponsel menjadi uji pabrik. Bawalah sepuluh+ bahan PCB. Kami menjalankan pertunjukan langsung. Tempel printer otomatis penuh sempurna. Tempat pemeriksaan SPI. RX-8 bagian kecil cepat. RS-1R kanan besar. Pelindung pengumpan baki tidak berhenti. Reflow solder kuat. AOI tidak salah. 5700 potong bersih. Berjalan lancar cepat. Pertunjukan demo smt memilih dan menempatkan lini produksi sesuai dengan TV telepon. Klien menyukai kualitas kecepatan. Setujui rencana papan jalur rumah yang sama.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
ICT memberikan bantuan penuh untuk memilih dan menempatkan jalur produksi pada hari berikutnya. Tim set 3 hari semua cek. Insinyur melatih orang dengan perangkat lunak mesin 7-15 hari. Bagikan tip perawatan, tingkatkan, berpisah dengan cepat. Dunia jasa 15 tahun tahu. Manajer memperbaiki kunjungan telepon cepat. Asisten pasti tidak ketinggalan. Saluran bantuan waktu yang lebih baik, lari cepat, lebih sedikit berhenti. Jauh membantu secara instan. Kunjungan tahun menjaga perlengkapan tetap segar, perubahan tip baru.
| Sorotan Masukan Pengguna
Pelanggan seperti insinyur bantuan cepat melalui laut memilih dan menempatkan jalur produksi. Katakanlah gigi berjalan stabil sedikit ke bawah. Kemas kapal dengan aman. Jam perbaikan jawaban cepat. Pekerjaan garis bagus membuat hari menjadi menyenangkan. Latih staf baru dengan cepat.
| Standar Mutu Terpenuhi
ICT memegang CE aman, RoHS tidak buruk, kualitas ISO9001, paten baru. Tunjukkan smt pick and place lini produksi dunia aman yang baik. Uji setiap pengiriman penuh mesin.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D tiga staf pabrik, 20 insinyur. Tumbuh cepat dalam 25 tahun, bantu 1.600 klien di 72 negara. Langkah aturan kualitas uji keras pabrik besar seluas 12000m². Berikan bantuan penuh TV dunia. Buat sendiri, kirim cepat, harga bagus. Ayo lihat waktu kerja nyata.
