LCO-350
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Mesin Pemotong Laser PCB ICT

Industri semikonduktor berjalan dengan toleransi yang ketat. Papan tiba dalam bingkai klip. Mesin Pemotongan Laser PCB mengambilnya langsung dari loader. Dua laser dipotong secara bersamaan. Mereka memisahkan panel tanpa menyentuh materialnya. Sistem membaca setiap titik tanda dan menyesuaikan perubahan apa pun. Papan yang bagus dipindahkan ke nampan. Sisa-sisanya berjatuhan. Pabrik-pabrik di Malaysia memulai jalur ini tahun lalu setelah para insinyur menyelesaikan pemeriksaan akhir. Prosesnya tetap stabil dari papan pertama hingga baki terakhir. Ketebalannya tetap di bawah 1,5 mm. Kecepatan dipertahankan pada dua ratus milimeter per detik. Akurasinya tetap di dalam plus minus 0,025 mm. Operator mengawasi layar dan menjaga jalur tetap bersih. Tidak ada yang berdiri dan menunggu. Seluruh aliran cocok dengan tata letak produksi penuh apa pun. Ini adalah mesin yang menjaga keluaran semikonduktor tetap tinggi dan cacat rendah.
| Fitur Utama secara Detail
Mesin Pemotongan Laser PCB bekerja dengan dua laser hijau 35W yang memotong dengan kecepatan lebih dari dua ratus milimeter per detik. Akurasi pemosisian mencapai plus atau minus 0,005 mm sementara platform ganda menahan satu sisi memuat sementara sisi lainnya memotong. Sistem CCD dengan lampu tiga warna menemukan setiap titik optik dan menghitung ekspansi secara otomatis. Ia membaca kode QR hingga sembilan belas digit dan mengirimkan data ke MES tanpa penundaan. Adsorpsi vakum ditambah penghilangan debu laser menjaga area tetap bersih. Pintu pengaman terkunci selama pengoperasian dan bahan antistatis menutupi setiap permukaan dalam jarak tiga puluh sentimeter. Loader menyimpan beberapa frame dan feed board satu per satu atau bersamaan. Unit penempatan memindai ukuran dan kode lalu menumpuk baki penuh sambil meminta baki kosong. Perlengkapan khusus sama persis dengan setiap produk. Seluruh pengaturan memenuhi aturan kebersihan semikonduktor yang ketat dan berjalan tanpa tenaga kerja tambahan.

| Spesifikasi
| Barang | LCO-350 |
| Jenis Laser | Laser hijau |
| Kekuatan Laser | 35W |
| Rentang Platform | Meja ganda 300*300mm |
| Beradaptasi dengan Ketebalan Produk (mm) | maks 1,5 mm |
| Kecepatan Maksimum Platform | 1000m/s |
| Kecepatan Pemotongan Maksimum (mm/s) | ≥200mm |
| Akurasi Posisi | ±0,005mm |
| Pengulangan | ±0,005mm |
| Akurasi Pemotongan | ±0,025mm |
| Kekuatan | AC220V/50Hz, 3KW |
| Berat | 3200KG |
| Dimensions | P1600*L1300*T1800mm |
| Peralatan Jalur Semikonduktor Pelengkap
![]()
Pabrik semikonduktor membutuhkan lebih dari satu mesin. Mesin Pemotong Laser PCB bekerja paling baik dengan pemuat canggih yang menyimpan bingkai klip dan papan umpan secara otomatis. Motor servo mengontrol setiap pengangkatan sehingga ukuran yang berbeda berjalan tanpa pergantian. Setelah memotong, Mesin Penempatan PCBA/IC Otomatis memindai setiap papan dan hanya menempatkan bagian-bagian yang baik ke dalam baki sementara potongan NG disingkirkan. Mesin Pemotong PCB Laser offline siap untuk batch yang lebih kecil atau prototipe khusus. Konveyor dan stasiun AOI menghubungkan semuanya menjadi satu jalur mulus. ICT memasok set lengkap sehingga pabrik menghindari pencampuran merek. Loader, pemotong online, dan unit penempatan memiliki ketinggian dan standar komunikasi yang sama. Insinyur mencocokkan setiap bagian dengan tata letak pelanggan yang ada. Hasilnya adalah satu garis yang membentang dari panel mentah hingga baki jadi tanpa celah atau penanganan ekstra.
| Video Sukses Pelanggan
Tahun lalu pabrik semikonduktor di Malaysia membutuhkan pemisahan panel yang lebih cepat. ICT mengirimkan lini lengkap yang mencakup loader, Mesin Pemotong Laser PCB, dan unit penempatan. Para insinyur terbang dan tinggal di sana sampai setiap stasiun berjalan sesuai rencana. Mereka melakukan debug pada laser ganda dan melatih tim tentang sistem penglihatan. Operator mempelajari cara memuat frame dan membaca data MES. Papan pertama dipindahkan dari pemuat ke pemotongan ke baki tanpa henti. Tepinya tetap halus. Cacat segera hilang. Jalur ini memenuhi target harian sejak awal. Para manajer mengamati output meningkat dan jam kerja menurun. Mereka memberi tahu para insinyur bahwa peralatan tersebut sangat sesuai dengan proses mereka. Seluruh instalasi hanya memakan waktu beberapa hari setelah peti tiba. Saat ini pabrik menjalankan tiga shift dengan percaya diri. Keberhasilan ini datang dari perencanaan yang matang dan dukungan yang sabar di lokasi.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT membangun solusi pabrik lengkap yang tahan lama. Tim kami tiba dengan Mesin Pemotong Laser PCB dan menunggu hingga seluruh lini berjalan tanpa masalah. Dua puluh insinyur melakukan perjalanan ke mana saja di dunia untuk menangani instalasi, debugging, dan pelatihan operator penuh. Mereka mengajarkan pemeriksaan harian, penyesuaian cepat, dan pemeliharaan jangka panjang sehingga saluran tetap produktif dari tahun ke tahun. Ketika pabrik menambahkan produk baru, tim yang sama kembali untuk mengoptimalkan prosesnya. Dukungan jarak jauh menjawab pertanyaan pada hari yang sama. Peninjauan rutin menjaga hasil tetap tinggi dan waktu henti tetap rendah. Layanan ini mencakup setiap mesin yang ada di lini, bukan hanya satu unit. Pelanggan menerima manual yang jelas, daftar suku cadang, dan jalur peningkatan. Dukungan penuh ini memungkinkan pabrik semikonduktor fokus pada pertumbuhan mereka sendiri dibandingkan kekhawatiran peralatan. Sasarannya adalah hasil yang stabil dan tidak ada kejutan bagi setiap mitra yang kami layani.

| Testimoni Klien
Pelanggan semikonduktor berbicara dengan jelas tentang pengalaman mereka dengan Insinyur ICT yang tiba di Malaysia siap bekerja dan tinggal sampai jalur berjalan dengan sempurna. Pelatihannya jelas dan sabar. Mesin Pemotong Laser PCB bekerja tanpa henti setelah dipasang. Papan mencapai baki dengan tepi yang bersih setiap saat. Banyak manajer memperhatikan kemasan kokoh yang melindungi setiap komponen selama pengiriman. Ketika sebuah pertanyaan muncul, jawabannya datang pada hari yang sama. Tim pabrik mengatakan seluruh lini produksi kini memenuhi target dengan lebih sedikit tenaga kerja. Mereka menghargai dukungan yang mencakup seluruh proses mulai dari pemuatan hingga baki akhir. Komentarnya mengulangi hal yang sama: peralatan berfungsi sesuai janji dan orang-orang di belakangnya menepati janjinya. Kepercayaan ini tumbuh selama berbulan-bulan operasi harian yang stabil di berbagai shift.

| Sertifikasi dan Standar
ICT memenuhi setiap standar yang dibutuhkan pabrik semikonduktor. Mesin Pemotong Laser PCB memiliki tanda CE untuk pengoperasian yang aman di Eropa. Kepatuhan RoHS memastikan material tetap ramah terhadap lingkungan. Sertifikasi ISO9001 mencakup desain penuh dan proses produksi dari awal hingga akhir. Berbagai paten melindungi sistem laser ganda, perangkat lunak penglihatan, dan penanganan baki otomatis. Audit independen memastikan setiap detail tetap terkini. Pelanggan menerima set lengkap dokumen pada setiap pengiriman. Sertifikasi ini mendukung kelancaran impor dan penggunaan jangka panjang di negara mana pun. Sistem kualitas yang sama berlaku untuk loader, mesin penempatan, dan setiap unit lain dalam lini. Pabrik mengetahui bahwa peralatan yang mereka terima telah lulus setiap pengujian yang disyaratkan. Tingkat pembuktian ini memberikan keyakinan penuh dalam produksi sehari-hari.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT beroperasi sebagai mitra manufaktur elektronik penuh dengan pengalaman lebih dari dua puluh lima tahun. Pabrik seluas dua belas ribu meter persegi di Dongguan menangani penelitian, produksi, dan pengujian ketatnya sendiri. Delapan puluh sembilan anggota tim, termasuk dua puluh insinyur profesional, bekerja bersama setiap hari. Kami telah melayani lebih dari seribu enam ratus pelanggan di tujuh puluh dua negara dan jumlahnya terus bertambah setiap tahun. Setiap Mesin Pemotong Laser PCB melewati beberapa pemeriksaan sebelum meninggalkan gerbang. Perusahaan membantu pabrik merencanakan, memasang, melatih, dan meningkatkan lini lengkap mulai dari gambar pertama hingga produksi penuh. Tim pengembangan dan sistem mutu kami menjaga solusi tetap terkini. Pelanggan menerima satu mitra yang dapat diandalkan untuk keseluruhan proses. Fokusnya tetap pada kesuksesan jangka panjang. Pendekatan ini memungkinkan pembuat semikonduktor membangun atau meningkatkan pabrik mereka dengan percaya diri dan hasil yang stabil.
