I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Konveyor Penolak Rel Ganda yang Efisien untuk Pemisahan Kualitas

Di lini produksi SMT, dewan harus bergerak maju, namun beberapa di antaranya pasti akan gagal dalam pemeriksaan. Konveyor Penolakan Rel Ganda menghadapi kenyataan ini secara langsung. Ia menerima PCB dari mesin hulu dan, dengan menggunakan sensor yang andal dan rel independen ganda, mengarahkan papan yang bagus di sepanjang satu jalur sambil mengarahkan papan yang rusak ke jalur penyortiran terpisah. Pembagian yang jelas ini mencegah pencampuran dan menghilangkan kebutuhan untuk menghentikan seluruh lini. Sistem ini mendukung penyesuaian lebar satu tombol di kedua rel dan menawarkan transmisi sabuk atau rantai tergantung pada kebutuhan papan. Dibangun dengan konstruksi aluminium padat dan kontrol yang presisi, papan ini menjalankan fungsinya tanpa ilusi atau kerumitan yang tidak perlu, memastikan bahwa hanya papan yang dapat diterima yang dilanjutkan sementara papan yang ditolak diisolasi untuk ditinjau lebih lanjut.
| Seri Konveyor SMT Lengkap agar Sesuai dengan Setiap Tata Letak Pabrik

ICT menawarkan lebih dari sepuluh model Konveyor SMT yang berbeda sehingga pelanggan selalu menemukan model yang paling cocok. Konveyor penghubung standar cukup menghubungkan mesin. Versi inspeksi dilengkapi dengan lampu LED terang dan penutup anti debu untuk memudahkan pemeriksaan kualitas. Jenis teleskopik dan antar-jemput menghemat ruang lantai yang berharga. Model buffering dan multijalur menangani jalur berkecepatan sangat tinggi. Konveyor Pengangkat PCB memindahkan papan antar tingkat lantai yang berbeda dengan lancar. Versi rantai tugas berat membawa magasin bermuatan dengan aman setelah dialirkan ulang. Setiap model dapat disesuaikan panjang, lebar, kecepatan, dan fungsinya — satu Konveyor Pengangkat PCB atau saluran pintar lengkap, kami membuat sesuai kebutuhan Anda.
| Fitur Produk Terperinci

Rel aluminium berjalan paralel dan benar, mendukung dua jalur independen tanpa penyimpangan. Pelat dasar yang lebih tebal dan sekrup presisi mengamankan rangka dari getaran dan keausan jangka panjang. Semua elemen mekanis secara ketat mematuhi standar ISO dan CE. Desain rel ganda memungkinkan penanganan papan yang baik dan yang rusak secara bersamaan, menjaga stabilitas bahkan dalam pengoperasian terus-menerus.

Sensor memeriksa setiap papan dengan tepat, menentukan rutenya tanpa ragu-ragu. Lampu menara menampilkan status dalam warna yang jelas untuk kedua rel. Tombol frekuensi tinggi merespons dengan andal jika diaktifkan berulang kali. Perlindungan ESD melindungi rakitan sensitif selama proses pemisahan. Sistem kelistrikan disusun dengan keteraturan dan fungsi tanpa ambiguitas.

Layar sentuh berukuran 7 inci menyajikan data-data penting dengan gamblang. PLC mengeksekusi keputusan perutean sesuai dengan kriteria yang ditentukan. Operator menyesuaikan lebar atau parameter dengan langkah minimal. Antarmuka Industri 4.0 opsional memungkinkan komunikasi dengan jalur yang lebih luas bila diperlukan. Pembaruan perangkat lunak disediakan secara gratis dan jarak jauh. Kontrolnya tetap langsung namun mampu menangani logika penolakan yang kompleks.

Sabuk ESD memajukan papan dengan lancar di kedua rel untuk produksi standar. Penggerak rantai aktif ketika beban yang lebih berat memerlukan traksi yang lebih besar. Kedua sistem berkoordinasi dengan sensor untuk memastikan pemisahan yang akurat. Transisi antar jenis transmisi mengikuti prosedur langsung di lokasi. Pergerakan tetap konsisten di setiap jalur, mencegah kontaminasi silang.
| Spesifikasi Oven Reflow
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Pemindahan | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu Daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi Daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| Pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin AOI | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin Pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Kisah Sukses Pelanggan
Komisioning di Tempat di Uruguay
Dua insinyur TIK melakukan perjalanan ke Uruguay untuk mendukung permulaan lini produksi meteran listrik pintar. Pelanggan telah membeli solusi SMT lengkap termasuk pemuat majalah, printer 471 dan 481, pemasangan Lyra622, AOI, konveyor pembubutan, oven reflow W2, beberapa unit Konveyor Penolak Rel Ganda, jalur sabuk majalah, jalur roller, dan stasiun kerja tepat sasaran. Dalam waktu satu minggu tim menyelesaikan instalasi, mengkalibrasi logika penolakan, melatih operator secara menyeluruh, dan memverifikasi seluruh lini. Papan yang bagus kini mengalir tanpa gangguan sementara papan yang rusak dipisahkan dengan rapi. Pelanggan mengakui kinerja sistem yang jelas dan bantuan para insinyur yang disiplin dan efektif.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
Di ICT kami memandang layanan sebagai bagian integral dari solusi lengkap pabrik SMT kami. Kami memberikan pelatihan komprehensif, baik di lokasi maupun jarak jauh, bersama dengan pembaruan perangkat lunak seumur hidup dan dukungan teknis berkelanjutan. Teknisi kami siap melakukan perjalanan ke mana pun di dunia dalam waktu 48 jam bila diperlukan. Dengan persediaan suku cadang di delapan gudang global, kami meminimalkan waktu henti dan memastikan stabilitas operasional jangka panjang. Komitmen kami lebih dari sekadar pengiriman peralatan hingga membantu pelanggan mempertahankan sistem produksi yang efisien dan berkualitas tinggi dari waktu ke waktu.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan melaporkan bahwa Konveyor Penolakan Rel Ganda melakukan tugas pemisahannya dengan jelas dan andal. Banyak yang memperhatikan pembagian yang jelas antara papan yang baik dan yang ditolak, transfer yang stabil, dan kemudahan integrasi dengan Konveyor PCB Mesin SMT lainnya. Mereka juga menghargai dukungan profesional selama instalasi dan respon cepat terhadap pertanyaan teknis apa pun. 'Antrean ini berjalan tanpa perhentian yang tidak perlu berkat sistem penolakan Anda,' adalah pengamatan yang umum. Umpan balik yang konsisten ini mencerminkan nilai praktis dari solusi kami dalam lingkungan produksi nyata.

| Sertifikasi kami
Seluruh peralatan TIK memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001, didukung oleh berbagai paten untuk peningkatan fungsional. Setiap Konveyor Penolak Rel Ganda menjalani uji penuaan beban penuh yang ketat selama 48 jam sebelum dikirim. Sertifikasi dan prosedur pengujian ini menunjukkan komitmen serius kami terhadap kualitas, keselamatan, dan kinerja yang konsisten di semua Konveyor PCB Mesin SMT yang kami kirimkan ke seluruh dunia.

| Tentang Kami dan Pabrik
Sejak didirikan pada tahun 2012, ICT telah berkembang menjadi penyedia solusi SMT yang komprehensif dengan hampir 90 karyawan dan pabrik modern seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Kami mengelola penelitian, desain, dan produksi kami sendiri di bawah sistem manajemen kualitas yang ketat. Melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara melalui delapan kantor di luar negeri, kami terus berkembang dengan mantap. Kekuatan kami tidak hanya terletak pada penyediaan mesin individual namun juga solusi pabrik SMT yang lengkap dan andal, didukung oleh layanan profesional dan kemitraan jangka panjang.
