TIK-5700
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Mesin Router PCBA Offline ICT-5700

Mesin Router PCBA ICT-5700 untuk memisahkan papan PCBA yang sudah jadi tanpa membengkokkan atau memecahkannya. Ini menangani pekerjaan di ponsel pintar, pakaian pintar, tablet, elektronik otomotif, perangkat medis, ruang angkasa, dan produk militer. Mesin ini membutuhkan PCB hingga 450×600 mm dan ketebalan 0,5 hingga 5,0 mm. Platform ganda memungkinkan Anda memproses papan yang berbeda sekaligus atau menghubungkannya untuk ukuran yang lebih besar. Spindel berputar pada 60.000 rpm dengan gaya potong yang sangat kecil. Visi CCD baru menemukan tanda dengan cepat dan mengoreksi posisinya sendiri. Senapan angin ion menghilangkan listrik statis sehingga debu tidak menempel di permukaan. Pengumpul vakum terpisah menghilangkan debu dengan daya hisap yang kuat dan kebisingan yang rendah. Kontrol yang mudah, keamanan bawaan, dan pelacakan data membuat pekerjaan sehari-hari menjadi mudah. Router PCBA offline ini membantu tim menyelesaikan papan lebih cepat dan menjaga kualitas tetap tinggi, terutama untuk depaneling PCB led dan depaneling PCB aluminium led.
| Fitur
Sistem Transmisi

Motor servo Panasonic dari Jepang menggerakkan sistem bersama dengan sekrup presisi tinggi. Setiap sumbu bergerak tepat pada tempatnya. Rangkanya menggunakan material yang lebih tebal sehingga mesin tetap stabil saat dijalankan dalam waktu lama. Rantai tangki menjaga kabel tetap teratur dan tidak mengganggu. Tidak ada yang tertangkap. Sumbu X memiliki penutup anti debu yang mencegah masuknya partikel. Lebih sedikit debu berarti lebih sedikit pembersihan dan biaya perbaikan lebih rendah. Pemosisian berulang pada ±0,01 mm. Kecepatan mencapai 100 mm per detik. Gerakannya terasa halus dan tenang. Operator menjalankan alat berat selama berjam-jam tanpa masalah. Pengaturan ini bekerja keras dalam produksi nyata dan menjaga semuanya tetap akurat dari shift ke shift.
Sistem Perute

Kamera CCD berada tepat di sebelah pemotong. Kalibrasi terjadi dengan cepat dan tetap dapat diandalkan. Sebuah sensor mengawasi alat penggilingan sepanjang waktu. Jika rusak atau aus, alarm akan segera berbunyi. Penggantian alat otomatis opsional membuat alat berat terus berjalan tanpa henti. Senapan angin ion mengeluarkan listrik statis dari permukaan papan. Debu tidak mengendap. Spindel berkecepatan tinggi yang diimpor dipotong hampir tanpa tekanan. Presisi dipegang erat. Inersia tetap rendah. Respons datang dengan cepat. Pemotong menangani ukuran 0,8 hingga 3 mm. Vakum menghilangkan debu dengan bersih. Mesin perutean PCBA berfungsi dengan baik pada papan yang kompleks tanpa masalah.
Sistem Peron

Motor servo dan rel geser mengontrol sumbu Y. Pergerakan tetap solid. Tombol berhenti darurat ada di kedua sisi. Anda dapat menjangkau mereka dengan mudah. Penutup pengaman dan tirai tipis melindungi orang yang bekerja di dekatnya. Dua tombol mulai, satu di setiap sisi, perlu ditekan secara bersamaan untuk memulai. Ini mencegah kesalahan. Basis sarang lebah cocok dengan perlengkapan yang berbeda. Platform ganda menangani pekerjaan terpisah atau digabungkan untuk panel yang lebih besar. Seluruh desain memenuhi aturan CE dan UL. Pemotongan tetap presisi pada ±0,05 mm. Operator merasa aman dan percaya diri dalam setiap pekerjaan.
Sistem Kontrol

Komputer industri dan kartu kendali menjalankan mesin. Akurasi tetap tinggi. Sistem ini bertahan dengan baik dari waktu ke waktu. Data produksi disimpan secara otomatis. Laporan keluar saat Anda membutuhkannya. Tata letaknya mengikuti standar CE dan UL. Antarmukanya terlihat sederhana. Orang baru mempelajarinya dengan cepat. Mengubah program untuk papan yang berbeda membutuhkan sedikit waktu. Kamera CCD koaksial menampilkan tayangan langsung. Penyelarasan bekerja dengan sempurna. Pengontrol CNC memblokir kebisingan listrik. Deteksi kerusakan dan slip dijalankan standar. Daya menggunakan 1,5 kW pada 220 V. Cocok untuk sebagian besar pengaturan pabrik.
Tampilan Detil

Bagian-bagian penting muncul dengan jelas. Penggemar konveksi menjaga suasana tetap sejuk di dalam. Sensor pintu samping menambah keamanan. Antarmuka ESD melindungi papan sensitif dari listrik statis. Pengubah alat otomatis menghemat waktu. Sensor pisau yang rusak mendeteksi masalah sejak dini. Penyangga pneumatik yang dapat mengunci sendiri membuka dan menutup dengan lancar. Komponen berasal dari merek bagus. Servo Panasonic berasal dari Jepang. Spindel menggunakan RSK atau NSK. CCD adalah HIKVISION. Rel pemandu adalah PMI atau HIWIN dari Taiwan. Sekrup bola adalah TBI. Delta menangani kekuasaan. Sensornya adalah Omron. Bantalannya adalah NSK. Ini bertahan lama. Perbaikan jarang terjadi. Opsi penyedot debu bagian atas membantu mengatasi debu lebih banyak lagi.
| Spesifikasi
| Model | TIK-5700M | TIK-5700L | TIK-5700LL |
| Ukuran Pcb (Platform ganda, Ukuran khusus opsional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| ketebalan PCB | 0,3~6,0mm | ||
| Berat (dengan penyedot debu) | 1000kg | ||
| Dimensi | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metode Pengumpulan Debu | Pembersihan vakum | ||
| Volume udara penyedot debu | 28~35cm3/menit | ||
| Dimensi penyedot debu | 640*785*1760mm | ||
| Tegangan Pengumpul Debu | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Sebuah pabrik di Aljazair yang memproduksi feature phone mengirim orang untuk menguji mesin tersebut. Mereka muncul dengan lebih dari sepuluh jenis papan dan semua bahan yang dibutuhkan. Kami menyusun jalur SMT lengkap di lokasi. Diawali dengan pencetakan otomatis, kemudian SPI memeriksa tempelnya. RX-8 menempatkan bagian-bagian kecil. RS-1R menangani yang lebih besar. Penutup pelindung disertakan pada pengumpan baki. Reflow menyolder papan. AOI mencari cacat. Pada akhirnya, Mesin Router PCBA memisahkan semuanya dengan rapi. Para pengunjung memperhatikan dengan seksama. Pemotongan terlihat bagus dengan sedikit masalah. Mereka melihat betapa mantapnya seluruh proses berjalan. Tim pergi dengan perasaan yakin peralatan ini akan berfungsi dengan baik di pabrik mereka sendiri.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menangani semuanya sejak awal. Insinyur pergi ke lokasi untuk menginstal router PCBA off line, mengujinya, dan menjalankannya dengan benar. Pelatihan mencakup pengoperasian, pemrograman, dan pemeliharaan dasar. Sesi berfungsi untuk operator baru dan berpengalaman. Bantuan jarak jauh menjawab pertanyaan dengan cepat. Suku cadang tiba dengan cepat saat dibutuhkan. Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun di bidang ini, kami memahami permasalahan pabrik. Pelanggan di 72 negara mendapatkan dukungan yang sama. Kami menyesuaikan proses dan meningkatkannya ketika ada perubahan. Tujuannya sederhana: menjaga produksi tetap berjalan tanpa gangguan.

| Testimonial Klien
Pelanggan berbicara tentang seberapa jelas teknisi kami selama penyiapan dan seberapa cepat mereka memperbaiki masalah. Mereka menyukai pekerjaan yang stabil dan akurat dari Mesin Router PCBA setiap hari. Beberapa orang menyebutkan kemasan kuat yang menjaga peralatan tetap aman dalam perjalanan jauh. Jawaban cepat atas pertanyaan — melalui telepon atau email — membuat perbedaan besar. Pabrik mengapresiasi kinerja andal dan dukungan yang membantu mereka tetap sesuai jadwal.

| Sertifikasi dan Standar
Mesin TIK dilengkapi dengan sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Kami juga memegang beberapa paten. Ini menunjukkan Mesin perutean PCBA memenuhi standar keselamatan, lingkungan, dan kualitas global. Setiap unit melewati pengujian yang cermat. Pelanggan tahu bahwa mereka mendapatkan peralatan yang terbukti dan dapat diandalkan.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT dimulai pada tahun 2012. Pabrik ini mencakup area seluas 12.000 meter persegi. Kami memiliki 89 anggota staf, termasuk 20 insinyur. Penelitian, pengembangan, dan produksi semuanya terjadi di sini. Perusahaan telah berkembang dengan cepat. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara menggunakan mesin kami. Pemeriksaan ketat dilakukan di setiap langkah di pabrik. Sistem manajemen mutu yang lengkap menjaga standar tetap tinggi. Hal ini memungkinkan kami memberikan solusi SMT yang solid di seluruh dunia dengan dukungan nyata.

| Mesin Router PCBA Offline ICT-5700

Mesin Router PCBA ICT-5700 untuk memisahkan papan PCBA yang sudah jadi tanpa membengkokkan atau memecahkannya. Ini menangani pekerjaan di ponsel pintar, pakaian pintar, tablet, elektronik otomotif, perangkat medis, ruang angkasa, dan produk militer. Mesin ini membutuhkan PCB hingga 450×600 mm dan ketebalan 0,5 hingga 5,0 mm. Platform ganda memungkinkan Anda memproses papan yang berbeda sekaligus atau menghubungkannya untuk ukuran yang lebih besar. Spindel berputar pada 60.000 rpm dengan gaya potong yang sangat kecil. Visi CCD baru menemukan tanda dengan cepat dan mengoreksi posisinya sendiri. Senapan angin ion menghilangkan listrik statis sehingga debu tidak menempel di permukaan. Pengumpul vakum terpisah menghilangkan debu dengan daya hisap yang kuat dan kebisingan yang rendah. Kontrol yang mudah, keamanan bawaan, dan pelacakan data membuat pekerjaan sehari-hari menjadi mudah. Router PCBA offline ini membantu tim menyelesaikan papan lebih cepat dan menjaga kualitas tetap tinggi, terutama untuk depaneling PCB led dan depaneling PCB aluminium led.
| Fitur
Sistem Transmisi

Motor servo Panasonic dari Jepang menggerakkan sistem bersama dengan sekrup presisi tinggi. Setiap sumbu bergerak tepat pada tempatnya. Rangkanya menggunakan material yang lebih tebal sehingga mesin tetap stabil saat dijalankan dalam waktu lama. Rantai tangki menjaga kabel tetap teratur dan tidak mengganggu. Tidak ada yang tertangkap. Sumbu X memiliki penutup anti debu yang mencegah masuknya partikel. Lebih sedikit debu berarti lebih sedikit pembersihan dan biaya perbaikan lebih rendah. Pemosisian berulang pada ±0,01 mm. Kecepatan mencapai 100 mm per detik. Gerakannya terasa halus dan tenang. Operator menjalankan alat berat selama berjam-jam tanpa masalah. Pengaturan ini bekerja keras dalam produksi nyata dan menjaga semuanya tetap akurat dari shift ke shift.
Sistem Perute

Kamera CCD berada tepat di sebelah pemotong. Kalibrasi terjadi dengan cepat dan tetap dapat diandalkan. Sebuah sensor mengawasi alat penggilingan sepanjang waktu. Jika rusak atau aus, alarm akan segera berbunyi. Penggantian alat otomatis opsional membuat alat berat terus berjalan tanpa henti. Senapan angin ion mengeluarkan listrik statis dari permukaan papan. Debu tidak mengendap. Spindel berkecepatan tinggi yang diimpor dipotong hampir tanpa tekanan. Presisi dipegang erat. Inersia tetap rendah. Respons datang dengan cepat. Pemotong menangani ukuran 0,8 hingga 3 mm. Vakum menghilangkan debu dengan bersih. Mesin perutean PCBA berfungsi dengan baik pada papan yang kompleks tanpa masalah.
Sistem Peron

Motor servo dan rel geser mengontrol sumbu Y. Pergerakan tetap solid. Tombol berhenti darurat ada di kedua sisi. Anda dapat menjangkau mereka dengan mudah. Penutup pengaman dan tirai tipis melindungi orang yang bekerja di dekatnya. Dua tombol mulai, satu di setiap sisi, perlu ditekan secara bersamaan untuk memulai. Ini mencegah kesalahan. Basis sarang lebah cocok dengan perlengkapan yang berbeda. Platform ganda menangani pekerjaan terpisah atau digabungkan untuk panel yang lebih besar. Seluruh desain memenuhi aturan CE dan UL. Pemotongan tetap presisi pada ±0,05 mm. Operator merasa aman dan percaya diri dalam setiap pekerjaan.
Sistem Kontrol

Komputer industri dan kartu kendali menjalankan mesin. Akurasi tetap tinggi. Sistem ini bertahan dengan baik dari waktu ke waktu. Data produksi disimpan secara otomatis. Laporan keluar saat Anda membutuhkannya. Tata letaknya mengikuti standar CE dan UL. Antarmukanya terlihat sederhana. Orang baru mempelajarinya dengan cepat. Mengubah program untuk papan yang berbeda membutuhkan sedikit waktu. Kamera CCD koaksial menampilkan tayangan langsung. Penyelarasan bekerja dengan sempurna. Pengontrol CNC memblokir kebisingan listrik. Deteksi kerusakan dan slip dijalankan standar. Daya menggunakan 1,5 kW pada 220 V. Cocok untuk sebagian besar pengaturan pabrik.
Tampilan Detil

Bagian-bagian penting muncul dengan jelas. Penggemar konveksi menjaga suasana tetap sejuk di dalam. Sensor pintu samping menambah keamanan. Antarmuka ESD melindungi papan sensitif dari listrik statis. Pengubah alat otomatis menghemat waktu. Sensor pisau yang rusak mendeteksi masalah sejak dini. Penyangga pneumatik yang dapat mengunci sendiri membuka dan menutup dengan lancar. Komponen berasal dari merek bagus. Servo Panasonic berasal dari Jepang. Spindel menggunakan RSK atau NSK. CCD adalah HIKVISION. Rel pemandu adalah PMI atau HIWIN dari Taiwan. Sekrup bola adalah TBI. Delta menangani kekuasaan. Sensornya adalah Omron. Bantalannya adalah NSK. Ini bertahan lama. Perbaikan jarang terjadi. Opsi penyedot debu bagian atas membantu mengatasi debu lebih banyak lagi.
| Spesifikasi
| Model | TIK-5700M | TIK-5700L | TIK-5700LL |
| Ukuran Pcb (Platform ganda, Ukuran khusus opsional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| ketebalan PCB | 0,3~6,0mm | ||
| Berat (dengan penyedot debu) | 1000kg | ||
| Dimensi | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metode Pengumpulan Debu | Pembersihan vakum | ||
| Volume udara penyedot debu | 28~35cm3/menit | ||
| Dimensi penyedot debu | 640*785*1760mm | ||
| Tegangan Pengumpul Debu | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Sebuah pabrik di Aljazair yang memproduksi feature phone mengirim orang untuk menguji mesin tersebut. Mereka muncul dengan lebih dari sepuluh jenis papan dan semua bahan yang dibutuhkan. Kami menyusun jalur SMT lengkap di lokasi. Diawali dengan pencetakan otomatis, kemudian SPI memeriksa tempelnya. RX-8 menempatkan bagian-bagian kecil. RS-1R menangani yang lebih besar. Penutup pelindung disertakan pada pengumpan baki. Reflow menyolder papan. AOI mencari cacat. Pada akhirnya, Mesin Router PCBA memisahkan semuanya dengan rapi. Para pengunjung memperhatikan dengan seksama. Pemotongan terlihat bagus dengan sedikit masalah. Mereka melihat betapa mantapnya seluruh proses berjalan. Tim pergi dengan perasaan yakin peralatan ini akan berfungsi dengan baik di pabrik mereka sendiri.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menangani semuanya sejak awal. Insinyur pergi ke lokasi untuk menginstal router PCBA off line, mengujinya, dan menjalankannya dengan benar. Pelatihan mencakup pengoperasian, pemrograman, dan pemeliharaan dasar. Sesi berfungsi untuk operator baru dan berpengalaman. Bantuan jarak jauh menjawab pertanyaan dengan cepat. Suku cadang tiba dengan cepat saat dibutuhkan. Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun di bidang ini, kami memahami permasalahan pabrik. Pelanggan di 72 negara mendapatkan dukungan yang sama. Kami menyesuaikan proses dan meningkatkannya ketika ada perubahan. Tujuannya sederhana: menjaga produksi tetap berjalan tanpa gangguan.

| Testimonial Klien
Pelanggan berbicara tentang seberapa jelas teknisi kami selama penyiapan dan seberapa cepat mereka memperbaiki masalah. Mereka menyukai pekerjaan yang stabil dan akurat dari Mesin Router PCBA setiap hari. Beberapa orang menyebutkan kemasan kuat yang menjaga peralatan tetap aman dalam perjalanan jauh. Jawaban cepat atas pertanyaan — melalui telepon atau email — membuat perbedaan besar. Pabrik mengapresiasi kinerja andal dan dukungan yang membantu mereka tetap sesuai jadwal.

| Sertifikasi dan Standar
Mesin TIK dilengkapi dengan sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Kami juga memegang beberapa paten. Ini menunjukkan Mesin perutean PCBA memenuhi standar keselamatan, lingkungan, dan kualitas global. Setiap unit melewati pengujian yang cermat. Pelanggan tahu bahwa mereka mendapatkan peralatan yang terbukti dan dapat diandalkan.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT dimulai pada tahun 2012. Pabrik ini mencakup area seluas 12.000 meter persegi. Kami memiliki 89 anggota staf, termasuk 20 insinyur. Penelitian, pengembangan, dan produksi semuanya terjadi di sini. Perusahaan telah berkembang dengan cepat. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara menggunakan mesin kami. Pemeriksaan ketat dilakukan di setiap langkah di pabrik. Sistem manajemen mutu yang lengkap menjaga standar tetap tinggi. Hal ini memungkinkan kami memberikan solusi SMT yang solid di seluruh dunia dengan dukungan nyata.
