RS-1R
JUKI
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Mesin Pick-and-Place JUKI
Seri mesin PCB SMT yang dibuat oleh Juki melakukan pekerjaan yang stabil dalam memasang bagian permukaan pada papan sirkuit di pabrik yang sibuk. Mesin ini bekerja berjam-jam, menempatkan chip dan IC di tempat yang tepat tanpa jeda. Model RS menyeimbangkan kecepatan yang baik dengan ruang untuk ukuran papan yang berbeda. Model RX bekerja lebih keras di area sempit, memberikan output lebih banyak di mana ruang lantai memerlukan biaya. Semuanya dilengkapi dengan kepala yang kokoh, kamera yang tajam, dan kontrol yang dipelajari operator dengan cepat. Pabrik menggunakannya untuk elektronik mobil, lampu, dan perangkat sehari-hari. ICT siap digunakan sejak pemasangan pertama hingga bertahun-tahun berjalan, memastikan jalur tetap lancar dan output tetap tinggi.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL

RS-1R bekerja pada 47.000 CPH optimal, memiliki akurasi pada ±35µm, dan dapat menggunakan papan dengan penjepit tunggal hingga 650×370mm atau lebih besar dengan penjepit ganda. RS-1XL membentang hingga 650×560mm, tepat untuk papan yang lebih lebar seperti panel LED. Keduanya menjalankan kepala Takumi yang berpindah antar tugas tanpa banyak melambat. Mereka menangani bagian dari 0201 hingga 74mm persegi atau strip panjang. Pengumpan mencapai setinggi 112. Bentuknya tetap kompak sehingga garis-garisnya mudah dipasang. Penglihatan mendeteksi masalah sejak dini, dan kontrol kekuatan menjaga pekerjaan yang rumit tetap aman. Mesin ini cocok untuk pabrik yang sering berganti pekerjaan dan membutuhkan kecepatan tetap pada papan campuran. ICT menempatkannya pada tempatnya dan menyesuaikannya agar sesuai dengan kesibukan sehari-hari.
Fitur Seri RX-7R / RX-8

RX-7R menjalankan 75.000 CPH untuk chip kecil, menggunakan kepala P16, dan menjaga akurasi sekitar ±0,04mm. Ini menempatkan mulai dari 03015 bagian kecil hingga 25mm persegi di kepala lainnya. Papan cocok dengan jalur tunggal 510×450mm. RX-8 mencapai 100.000 CPH dengan head P20, dibuat untuk pekerjaan dengan komponen kecil dan padat. Keduanya hanya memiliki lebar 998mm, jadi keduanya muat di tempat mesin yang lebih tua berada. Jalur ganda menggerakkan papan dengan cepat, dan pemantauan memangkas waktu idle. Sentuhan berdampak rendah mencegah kerusakan papan atau bagian selama penempatan cepat. Ini sesuai dengan pengoperasian output tinggi pada ponsel, lampu, atau suku cadang mobil di mana setiap detik sangat berarti dan ruang tetap terbatas.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT menyatukan mesin jalur SMT nyata yang tahan digunakan terus-menerus. Pemuat multi rak PCB menarik papan dengan bersih dan lurus. Printer otomatis menempelkan pasta dengan bersih dan rata. Flip chip mounter menetapkan setiap chip kokoh dan benar. Oven reflow vertikal memanaskan solder dengan kuat di seluruh papan. Inspeksi SMT AOI memindai dan menangkap kesalahan sebelum melanjutkan. Konveyor menjaga semuanya tetap mengalir tanpa macet. Hasil meningkat tinggi sementara biaya tetap rendah. Tidak ada waktu yang terbuang atau pengerjaan ulang. Saluran listrik menjalankan pekerjaan berat—unit daya mobil, lampu LED, dan banyak lagi. Papan diluncurkan siap untuk dunia nyata. ICT mendukung seluruh pengaturan dari awal hingga akhir.

| Video Sukses Pelanggan
Dalam video tersebut, seorang pelanggan berjalan melalui jalur SMT dan DIP lengkap yang membuat pasokan listrik otomotif. Mereka menunjukkan loader mengumpankan papan bersih, membersihkan papan tersebut, printer menyebarkan pasta, lalu Mesin Pick-and-Place JUKI menjatuhkan komponen dengan cepat dan tepat. Konveyor membawa papan untuk reflow, buffer pendingin, pemeriksaan AOI, dan unloader. Di sisi DIP, gelombang solder mengalir kuat, sirip memutar papan, ICT menguji setiap sambungan. Rekaman bergerak dengan mantap—mesin berdengung, papan berjalan mulus, penempatannya terlihat tajam. Pelanggan menjelaskan bagaimana pengaturan mengurangi kesalahan dan menjaga kecepatan tetap tinggi. Kualitas tetap terjaga untuk penggunaan mobil, dan waktu henti tetap rendah dalam pengoperasian sehari-hari.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mengirim teknisi langsung ke pabrik untuk menyiapkan dan menyalakan mesin PCB SMT. Mereka memandu operator melalui pemeriksaan harian, pembuatan program, dan perbaikan kecil. Saluran jarak jauh memungkinkan mereka melihat masalah dan memperbaikinya dengan cepat dari jauh. Servis rutin menjaga mesin tetap tajam dan bekerja dalam waktu lama. Tim membantu mengatur ulang jalur atau menambahkan pekerjaan baru tanpa henti. Kantor yang tersebar di seluruh dunia berarti bantuan akan segera tiba. Pelanggan belajar dengan cepat dan menjaga keluaran tetap stabil. Dukungan ini mengubah mesin baru menjadi peralatan tepercaya yang bertahan bertahun-tahun di bengkel.

| Umpan Balik Pelanggan
Manajer pabrik berbicara tentang insinyur yang selalu siap dan memecahkan masalah saat itu juga. Mereka menunjuk ke mesin PCB SMT yang berjalan cepat dan benar shift demi shift. Pengepakan dilakukan dengan hati-hati—mesin tiba tanpa goresan setelah perjalanan yang lama. Pertanyaan dijawab pada hari yang sama, menjaga antrean agar tidak menganggur. Banyak yang mengatakan keseluruhan sistem bekerja lebih baik dari yang direncanakan, dengan lebih sedikit pemberhentian dan papan yang lebih bersih. Kepercayaan dibangun dari peralatan yang solid dan orang-orang yang mendukungnya. Pabrik-pabrik mengandalkan TIK sebagai bantuan tetap yang membuat produksi lebih lancar.

| Sertifikasi dan Standar
Mesin PCB SMT memiliki tanda CE sehingga memenuhi aturan keselamatan di Eropa. RoHS mencegah material berbahaya masuk ke dalam bangunan. ISO9001 menjalankan seluruh proses kualitas kami. Paten mencakup kepala-kepala utama dan metode penglihatan. Stempel ini membuktikan bahwa alat berat tersebut mengikuti standar global yang ketat dalam hal keselamatan, lingkungan, dan kinerja yang stabil. Tumbuhan menggunakannya dengan keyakinan bahwa aturan tetap dipatuhi. Mereka menunjukkan fokus yang jelas pada peralatan bangunan yang tahan lama dan berfungsi dengan baik setiap saat.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT membuat timnya bekerja pada penelitian dan desain baru untuk peralatan SMT. Pabriknya berjalan besar, dengan pemeriksaan yang cermat mulai dari suku cadang mentah hingga mesin jadi. Staf telah berkembang pesat sejak awal tahun 2012. Sekarang kami menjangkau lebih dari 1600 pelanggan di lebih dari 72 negara. Kantor cabang terletak dekat dengan pabrik di seluruh dunia untuk mendapatkan bantuan cepat. Langkah-langkah kualitas yang ketat melacak setiap pembuatan sehingga alat berat dapat bertahan dalam penggunaan berat. ICT memberikan dukungan penuh—mulai dari rencana awal hingga peningkatan selanjutnya—membantu toko elektronik tumbuh stabil dan kuat.

| Mesin Pick-and-Place JUKI
Seri mesin PCB SMT yang dibuat oleh Juki melakukan pekerjaan yang stabil dalam memasang bagian permukaan pada papan sirkuit di pabrik yang sibuk. Mesin ini bekerja berjam-jam, menempatkan chip dan IC di tempat yang tepat tanpa jeda. Model RS menyeimbangkan kecepatan yang baik dengan ruang untuk ukuran papan yang berbeda. Model RX bekerja lebih keras di area sempit, memberikan output lebih banyak di mana ruang lantai memerlukan biaya. Semuanya dilengkapi dengan kepala yang kokoh, kamera yang tajam, dan kontrol yang dipelajari operator dengan cepat. Pabrik menggunakannya untuk elektronik mobil, lampu, dan perangkat sehari-hari. ICT siap digunakan sejak pemasangan pertama hingga bertahun-tahun berjalan, memastikan jalur tetap lancar dan output tetap tinggi.
| Fitur Model Mesin Pick and Place JUKI
Fitur Seri RS-1R / RS-1XL

RS-1R bekerja pada 47.000 CPH optimal, memiliki akurasi pada ±35µm, dan dapat menggunakan papan dengan penjepit tunggal hingga 650×370mm atau lebih besar dengan penjepit ganda. RS-1XL membentang hingga 650×560mm, tepat untuk papan yang lebih lebar seperti panel LED. Keduanya menjalankan kepala Takumi yang berpindah antar tugas tanpa banyak melambat. Mereka menangani bagian dari 0201 hingga 74mm persegi atau strip panjang. Pengumpan mencapai setinggi 112. Bentuknya tetap kompak sehingga garis-garisnya mudah dipasang. Penglihatan mendeteksi masalah sejak dini, dan kontrol kekuatan menjaga pekerjaan yang rumit tetap aman. Mesin ini cocok untuk pabrik yang sering berganti pekerjaan dan membutuhkan kecepatan tetap pada papan campuran. ICT menempatkannya pada tempatnya dan menyesuaikannya agar sesuai dengan kesibukan sehari-hari.
Fitur Seri RX-7R / RX-8

RX-7R menjalankan 75.000 CPH untuk chip kecil, menggunakan kepala P16, dan menjaga akurasi sekitar ±0,04mm. Ini menempatkan mulai dari 03015 bagian kecil hingga 25mm persegi di kepala lainnya. Papan cocok dengan jalur tunggal 510×450mm. RX-8 mencapai 100.000 CPH dengan head P20, dibuat untuk pekerjaan dengan komponen kecil dan padat. Keduanya hanya memiliki lebar 998mm, jadi keduanya muat di tempat mesin yang lebih tua berada. Jalur ganda menggerakkan papan dengan cepat, dan pemantauan memangkas waktu idle. Sentuhan berdampak rendah mencegah kerusakan papan atau bagian selama penempatan cepat. Ini sesuai dengan pengoperasian output tinggi pada ponsel, lampu, atau suku cadang mobil di mana setiap detik sangat berarti dan ruang tetap terbatas.
| Spesifikasi
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Kecepatan Penempatan (CPH Optimal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Ukuran Papan Maksimum (mm) | 650 × 370 (tunggal/ganda) | 650 × 560 | 510 × 450 (jalur tunggal) | 510 × 450 (kira-kira) |
| Ukuran Papan Minimum (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Tinggi Komponen (maks mm) | 25 | 25 | 3-10.5 (tergantung kepala) | 3 |
| Komponen Terkecil | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (kira-kira 0,4×0,2 mm) |
| Komponen Terbesar (mm) | 74 persegi / 150×50 | 74 persegi / 150×50 | 25 persegi | 5 persegi |
| Input Pengumpan (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (kira-kira) |
| Akurasi Penempatan | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (kira-kira) | Presisi tinggi (penglihatan) |
| Lebar Mesin (mm) | 1.500 (kurang-lebih) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipe Kepala | Kepala sebaris Takumi | Kepala sebaris Takumi | Kepala putar paralel (P16S) | Kepala putar P20 |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT menyatukan mesin jalur SMT nyata yang tahan digunakan terus-menerus. Pemuat multi rak PCB menarik papan dengan bersih dan lurus. Printer otomatis menempelkan pasta dengan bersih dan rata. Flip chip mounter menetapkan setiap chip kokoh dan benar. Oven reflow vertikal memanaskan solder dengan kuat di seluruh papan. Inspeksi SMT AOI memindai dan menangkap kesalahan sebelum melanjutkan. Konveyor menjaga semuanya tetap mengalir tanpa macet. Hasil meningkat tinggi sementara biaya tetap rendah. Tidak ada waktu yang terbuang atau pengerjaan ulang. Saluran listrik menjalankan pekerjaan berat—unit daya mobil, lampu LED, dan banyak lagi. Papan diluncurkan siap untuk dunia nyata. ICT mendukung seluruh pengaturan dari awal hingga akhir.

| Video Sukses Pelanggan
Dalam video tersebut, seorang pelanggan berjalan melalui jalur SMT dan DIP lengkap yang membuat pasokan listrik otomotif. Mereka menunjukkan loader mengumpankan papan bersih, membersihkan papan tersebut, printer menyebarkan pasta, lalu Mesin Pick-and-Place JUKI menjatuhkan komponen dengan cepat dan tepat. Konveyor membawa papan untuk reflow, buffer pendingin, pemeriksaan AOI, dan unloader. Di sisi DIP, gelombang solder mengalir kuat, sirip memutar papan, ICT menguji setiap sambungan. Rekaman bergerak dengan mantap—mesin berdengung, papan berjalan mulus, penempatannya terlihat tajam. Pelanggan menjelaskan bagaimana pengaturan mengurangi kesalahan dan menjaga kecepatan tetap tinggi. Kualitas tetap terjaga untuk penggunaan mobil, dan waktu henti tetap rendah dalam pengoperasian sehari-hari.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mengirim teknisi langsung ke pabrik untuk menyiapkan dan menyalakan mesin PCB SMT. Mereka memandu operator melalui pemeriksaan harian, pembuatan program, dan perbaikan kecil. Saluran jarak jauh memungkinkan mereka melihat masalah dan memperbaikinya dengan cepat dari jauh. Servis rutin menjaga mesin tetap tajam dan bekerja dalam waktu lama. Tim membantu mengatur ulang jalur atau menambahkan pekerjaan baru tanpa henti. Kantor yang tersebar di seluruh dunia berarti bantuan akan segera tiba. Pelanggan belajar dengan cepat dan menjaga keluaran tetap stabil. Dukungan ini mengubah mesin baru menjadi peralatan tepercaya yang bertahan bertahun-tahun di bengkel.

| Umpan Balik Pelanggan
Manajer pabrik berbicara tentang insinyur yang selalu siap dan memecahkan masalah saat itu juga. Mereka menunjuk ke mesin PCB SMT yang berjalan cepat dan benar shift demi shift. Pengepakan dilakukan dengan hati-hati—mesin tiba tanpa goresan setelah perjalanan yang lama. Pertanyaan dijawab pada hari yang sama, menjaga antrean agar tidak menganggur. Banyak yang mengatakan keseluruhan sistem bekerja lebih baik dari yang direncanakan, dengan lebih sedikit pemberhentian dan papan yang lebih bersih. Kepercayaan dibangun dari peralatan yang solid dan orang-orang yang mendukungnya. Pabrik-pabrik mengandalkan TIK sebagai bantuan tetap yang membuat produksi lebih lancar.

| Sertifikasi dan Standar
Mesin PCB SMT memiliki tanda CE sehingga memenuhi aturan keselamatan di Eropa. RoHS mencegah material berbahaya masuk ke dalam bangunan. ISO9001 menjalankan seluruh proses kualitas kami. Paten mencakup kepala-kepala utama dan metode penglihatan. Stempel ini membuktikan bahwa alat berat tersebut mengikuti standar global yang ketat dalam hal keselamatan, lingkungan, dan kinerja yang stabil. Tumbuhan menggunakannya dengan keyakinan bahwa aturan tetap dipatuhi. Mereka menunjukkan fokus yang jelas pada peralatan bangunan yang tahan lama dan berfungsi dengan baik setiap saat.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT membuat timnya bekerja pada penelitian dan desain baru untuk peralatan SMT. Pabriknya berjalan besar, dengan pemeriksaan yang cermat mulai dari suku cadang mentah hingga mesin jadi. Staf telah berkembang pesat sejak awal tahun 2012. Sekarang kami menjangkau lebih dari 1600 pelanggan di lebih dari 72 negara. Kantor cabang terletak dekat dengan pabrik di seluruh dunia untuk mendapatkan bantuan cepat. Langkah-langkah kualitas yang ketat melacak setiap pembuatan sehingga alat berat dapat bertahan dalam penggunaan berat. ICT memberikan dukungan penuh—mulai dari rencana awal hingga peningkatan selanjutnya—membantu toko elektronik tumbuh stabil dan kuat.
