Bahasa indonesia  |
Luncurkan Mesin Assembled Line Smt untuk keluaran PCBA yang hemat anggaran.
A. Tautan stasiun yang telah dikonfigurasi sebelumnya.
B. Komponen yang direkayasa nilai.
C. Mulai plug-and-play 3 hari.
D. Operasi penghematan 18Kw/Jam.
e. Inventaris cadangan yang dilokalkan.
F. Transfer keterampilan 7-15 hari.
G. Jalur Perakitan PCBA yang disesuaikan.
Jalur perakitan PCB
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Esensi Mesin Smt Jalur Rakitan
ICT memasok Mesin Smt Jalur Rakitan yang siap dijalankan yang didukung oleh tiga pabrik milik. Dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di bidang SMT/DIP, kami menggabungkan perencanaan pabrik, gambar tata letak, perkiraan tenaga kerja, dan model ROI. Opsi Jalur Perakitan PCBA semi-otomatis atau otomatis penuh menggunakan printer, placer, oven, dan AOI yang telah terbukti. Cukup satu operator per shift. 18Kw/H membuat tagihan tetap rendah. Kami melayani LED, TV, telepon, EMS di seluruh dunia. Pemasangan 3 hari mencakup pengaturan udara, listrik, pembuangan. 7-15 hari pelatihan tentang pemrograman dan pemeliharaan. Layanan global mencakup lebih dari 15 tahun. Lini Produksi SMD yang hemat biaya sesuai dengan anggaran yang ketat tanpa kehilangan kualitas.
| Fitur
Aliran Stasiun Turnkey
Mesin Smt Jalur Rakitan hadir dengan pra-tautan untuk produksi instan. Loader mengumpankan papan ke pembersih otomatis. Deposit printer ditempel melalui alat pembersih karet yang dipandu penglihatan. Placer memasang SMD dengan kecepatan optimal. Reflow obligasi dengan presisi multi-zona. AOI memverifikasi sambungan. Unloader mengurutkan OK/NG. Lini Produksi SMD yang hemat biaya ini memangkas waktu penyiapan hingga 70%. Menangani papan 100-1200mm.
Teknologi Penempatan SMD
Printer ringkas di Mesin Assembled Line Smt menyelaraskan stensil secara otomatis. Rel ganda mendukung pergantian cepat. Tanda inspeksi 2D menempelkan masalah lebih awal. Mendukung material bebas timah berbiaya rendah. Ideal untuk startup Jalur Perakitan PCBA.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven reflow menggunakan konveyor rantai dengan stabilitas ±0,3°C. Pemanas atas/bawah independen. Cooldown yang cepat mencegah warpage. Menyimpan 50 resep. 18Kw/Jam melalui isolasi cerdas. Sesuai dengan Mesin Smt Jalur Rakitan campuran tinggi.
Inspeksi dan Pengujian
AOI memindai sesuai kecepatan dengan kamera berwarna. Mendeteksi pergeseran, kelebihan solder. Tautan ke placer untuk offset otomatis. Dasbor data melacak DPMO. Inti dari keandalan Lini Produksi SMD yang hemat biaya.
Opsi Jalur Fleksibel
Mulai Jalur Perakitan PCBA semi-otomatis, tambahkan modul nanti. Gambar menyediakan ruang untuk SPI atau buffer. Model tenaga kerja menunjukkan pengurangan jumlah karyawan sebesar 50%.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Klien EMS menggunakan Mesin Smt Jalur Rakitan kami untuk papan telepon. Video merekam siklus loader-to-unloader dalam waktu kurang dari 5 menit. Mereka menyoroti peluncuran 3 hari dan pengoperasian satu operator. Hasil mencapai 99,5% pada bulan pertama. Jalur Perakitan PCBA dibayar kembali dalam 8 bulan. Lini Produksi SMD yang hemat biaya melampaui target volume.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mengelola Mesin Smt Jalur Rakitan mulai dari penawaran hingga tahun-tahun mendatang. Penyelarasan dan uji coba di lokasi selama 3 hari. Kurikulum 7-15 hari: perangkat lunak, pemeriksaan harian, perbaikan kecil. Suku cadang dikirimkan dari 8 gudang global. Catatan layanan 15 tahun. Diagnostik jarak jauh gratis.
| Testimonial Klien
Pengguna mencatat pengiriman tanpa kerusakan untuk Mesin Smt Jalur Rakitan. Insinyur memecahkan masalah dalam <6 jam di luar negeri. Jalur Perakitan PCBA menjalankan shift 22 jam. Lini Produksi SMD yang hemat biaya menghemat 30% dibandingkan pesaing.
| Sertifikasi dan Standar
CE untuk keamanan. Pemeriksaan bahan RoHS. Audit proses ISO9001. Paten pada teknologi linkage. Mendukung Mesin Smt Jalur Rakitan yang dapat dipercaya.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik total 12000m². 89 staf, 20 insinyur. 25 tahun melayani 1600 klien di 72 negara. R&D internal membuat Jalur Perakitan PCBA khusus. QC multi-titik dari masuk hingga pengepakan. Pusat global, gudang, cabang. Sasaran: pusat elektronik lintas nilai.
| Esensi Mesin Smt Jalur Rakitan
ICT memasok Mesin Smt Jalur Rakitan yang siap dijalankan yang didukung oleh tiga pabrik milik. Dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di bidang SMT/DIP, kami menggabungkan perencanaan pabrik, gambar tata letak, perkiraan tenaga kerja, dan model ROI. Opsi Jalur Perakitan PCBA semi-otomatis atau otomatis penuh menggunakan printer, placer, oven, dan AOI yang telah terbukti. Cukup satu operator per shift. 18Kw/H membuat tagihan tetap rendah. Kami melayani LED, TV, telepon, EMS di seluruh dunia. Pemasangan 3 hari mencakup pengaturan udara, listrik, pembuangan. 7-15 hari pelatihan tentang pemrograman dan pemeliharaan. Layanan global mencakup lebih dari 15 tahun. Lini Produksi SMD yang hemat biaya sesuai dengan anggaran yang ketat tanpa kehilangan kualitas.
| Fitur
Aliran Stasiun Turnkey
Mesin Smt Jalur Rakitan hadir dengan pra-tautan untuk produksi instan. Loader mengumpankan papan ke pembersih otomatis. Deposit printer ditempel melalui alat pembersih karet yang dipandu penglihatan. Placer memasang SMD dengan kecepatan optimal. Reflow obligasi dengan presisi multi-zona. AOI memverifikasi sambungan. Unloader mengurutkan OK/NG. Lini Produksi SMD yang hemat biaya ini memangkas waktu penyiapan hingga 70%. Menangani papan 100-1200mm.
Teknologi Penempatan SMD
Printer ringkas di Mesin Assembled Line Smt menyelaraskan stensil secara otomatis. Rel ganda mendukung pergantian cepat. Tanda inspeksi 2D menempelkan masalah lebih awal. Mendukung material bebas timah berbiaya rendah. Ideal untuk startup Jalur Perakitan PCBA.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven reflow menggunakan konveyor rantai dengan stabilitas ±0,3°C. Pemanas atas/bawah independen. Cooldown yang cepat mencegah warpage. Menyimpan 50 resep. 18Kw/Jam melalui isolasi cerdas. Sesuai dengan Mesin Smt Jalur Rakitan campuran tinggi.
Inspeksi dan Pengujian
AOI memindai sesuai kecepatan dengan kamera berwarna. Mendeteksi pergeseran, kelebihan solder. Tautan ke placer untuk offset otomatis. Dasbor data melacak DPMO. Inti dari keandalan Lini Produksi SMD yang hemat biaya.
Opsi Jalur Fleksibel
Mulai Jalur Perakitan PCBA semi-otomatis, tambahkan modul nanti. Gambar menyediakan ruang untuk SPI atau buffer. Model tenaga kerja menunjukkan pengurangan jumlah karyawan sebesar 50%.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Klien EMS menggunakan Mesin Smt Jalur Rakitan kami untuk papan telepon. Video merekam siklus loader-to-unloader dalam waktu kurang dari 5 menit. Mereka menyoroti peluncuran 3 hari dan pengoperasian satu operator. Hasil mencapai 99,5% pada bulan pertama. Jalur Perakitan PCBA dibayar kembali dalam 8 bulan. Lini Produksi SMD yang hemat biaya melampaui target volume.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mengelola Mesin Smt Jalur Rakitan mulai dari penawaran hingga tahun-tahun mendatang. Penyelarasan dan uji coba di lokasi selama 3 hari. Kurikulum 7-15 hari: perangkat lunak, pemeriksaan harian, perbaikan kecil. Suku cadang dikirimkan dari 8 gudang global. Catatan layanan 15 tahun. Diagnostik jarak jauh gratis.
| Testimonial Klien
Pengguna mencatat pengiriman tanpa kerusakan untuk Mesin Smt Jalur Rakitan. Insinyur memecahkan masalah dalam <6 jam di luar negeri. Jalur Perakitan PCBA menjalankan shift 22 jam. Lini Produksi SMD yang hemat biaya menghemat 30% dibandingkan pesaing.
| Sertifikasi dan Standar
CE untuk keamanan. Pemeriksaan bahan RoHS. Audit proses ISO9001. Paten pada teknologi linkage. Mendukung Mesin Smt Jalur Rakitan yang dapat dipercaya.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik total 12000m². 89 staf, 20 insinyur. 25 tahun melayani 1600 klien di 72 negara. R&D internal membuat Jalur Perakitan PCBA khusus. QC multi-titik dari masuk hingga pengepakan. Pusat global, gudang, cabang. Sasaran: pusat elektronik lintas nilai.
