Dengan transformasi industri global, I.C.T memasuki Industri 4.0 manajemen sistem MES cerdas membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi, memperpendek siklus produksi, dan mencapai manajemen ketertelusuran ilmiah yang komprehensif, sehingga dapat dengan cepat merespons perubahan pasar dan meningkatkan daya saing inti.
Peralatan inspeksi optik AOI untuk industri 4.0 untuk mencapai manajemen terpusat, interkoneksi multi-peralatan di SMT / MENCELUPKAN lini produksi untuk mendeteksi patch PCBA dan cacat solder.
Sekarang mari kita lihat produk baru secara detail.
Teknologi Inti AI AOI
Menerapkan algoritme pembelajaran mendalam di bidang inspeksi industri, data besar yang dioptimalkan, pemrograman minimalis yang cerdas, identifikasi otomatis satu klik pada komponen terlatih dan sambungan solder, penilaian cerdas atas kerusakan.
Memecahkan dua masalah algoritma tradisional:
Waktu pemrograman yang lama.
Tingkat alarm palsu yang tinggi.
1. Solusi Inspeksi SMT
Dengan berkembangnya industri pemrosesan chip smt, fungsinya menjadi lebih kuat, dan presisi komponen yang dipasang semakin tinggi, volumenya semakin kecil, seperti 01005, μBGA atau PoP, kemampuan inspeksi visual manusia adalah jauh dari cukup, AOI menggantikan manual, dengan stabilitas, pengulangan, dan presisi yang lebih tinggi.
Peralatan SMT AOI, melalui pengambilan gambar papan secara real-time, algoritma jaringan saraf konvolusional diadopsi untuk memproses gambar, penentuan komponen secara cerdas (bagian yang hilang, offset, penyerahan bagian, bagian yang salah, pembalikan, dll.) dan cacat solder ( timah, tanpa timah, pengelasan virtual, kebocoran tembaga, dll.)
Untuk Inspeksi SMT dapat dipilih dua model berdasarkan kapasitas dan anggaran Anda: online dan offline.
SMT Offline AOI I.C.T-V8
SMT Online AOI AI-5146
2. Solusi Inspeksi DIP
Pengoperasian manual rentan terhadap kelelahan, tidak stabil, sulit dikendalikan, dan biaya tinggi.Pada saat yang sama, dengan peningkatan persyaratan kualitas manufaktur, AOI telah menjadi pilihan semakin banyak perusahaan daripada pekerjaan manual.
I.C.T DIP AOI menangkap gambar papan secara real time dengan kamera industri warna presisi tinggi.Mengadopsi algoritma Convolutional Neural Network (CNN) untuk memproses gambar.Menilai cacat komponen secara cerdas untuk mengontrol kualitas secara efektif.
DIP Online AOI AI-4026
(Sebelum Penyolderan THT)
DIP Kamera Terbalik Online AOI AI-4540
(Setelah Penyolderan THT)
DIP On-line Sisi ganda AOI AI-5146W
(Setelah Penyolderan THT)
3. Solusi Inspeksi Pelapisan PCBA
Cat konformal papan sirkuit PCBA banyak digunakan di bidang teknologi tinggi, yang secara efektif dapat mencapai insulasi, tahan lembab, anti bocor, tahan guncangan, tahan debu, tahan semprotan garam, dan efek perlindungan lainnya, sehingga meningkatkan keandalan. papan sirkuit dan meningkatkan faktor keamanannya.Dan secara efektif menunda masa pakai.Deteksi manual sulit untuk mencapai tujuan deteksi yang efektif, dan akan terdapat kekurangan seperti stabilitas yang buruk, waktu pengujian yang lama, dan ketidakmampuan untuk menguji seluruh papan.
Pelapisan Online AOI AI-5146C
~~ Untuk pemeriksaan lapisan konformal
~~ Menggunakan sumber cahaya UV untuk mengambil gambar area pelapisan dan algoritma pembelajaran mendalam untuk secara efektif mendeteksi cacat seperti lapisan berlebih, lapisan bawah, gelembung, benda asing, dll.
Mesin Penghitung Komponen SMD X-Ray juga disebut Penghitung SMT Sinar-X, Mesin Penghitung Sinar-X Otomatis SMT, Penghitung Otomatis SMT Cerdas, Penghitung Sinar-X Otomatis, dll.
Mempertahankan bahan dan kuantitas yang benar merupakan bagian penting dari proses manufaktur elektronik SMT.Biasanya, bahkan di antara penyedia layanan manufaktur elektronik EMS dengan volume SMT tertinggi, pengadaan dan pengelolaan bahan adalah pekerjaan yang tidak memiliki kompetensi inti dan sering diabaikan.
Mesin hitung X-Ray VS penghitungan mekanis tradisional lebih cepat dan efektif.
Penghitung komponen I.C.T X-Ray adalah perangkat yang menerapkan algoritma AI untuk memeriksa berbagai material dengan kecepatan tinggi.Ini dapat dihubungkan langsung dengan sistem ERP/MES pabrik dan memiliki beragam aplikasi dalam manajemen gudang.Yang dapat menghitung baki berukuran 7-15 inci dalam 8 detik, atau menghitung tiga baki berukuran 7 inci secara bersamaan, dan dapat menghitung 200 baki dalam waktu kurang dari 40 menit.Akurasinya hingga 99,98~100%.
Efek implementasi：
~~ Pengurangan inovatif dalam waktu manajemen inventaris suku cadang
~~ Pengurangan tenaga kerja secara signifikan (menghemat biaya tenaga kerja)
Bahasa indonesia 
