Bahasa indonesia  |
D600 (LENSA)
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin pengeluaran lem lensa
Mesin Pengeluaran Lem LENS beroperasi pada kecepatan 800 mm/s pada sumbu X/Y. Pengulangan posisi tercatat pada sekrup ±0,015 mm, motor ±0,01 mm. Sistem servo Panasonic. Penggerak sekrup timah gerinda. Visi koaksial mengeksekusi koreksi Mark dan kompensasi tepi secara real time. Katup pengeluaran mempertahankan volume konstan hingga toleransi mikroliter tunggal. Modul pemanasan awal lem aktif. Protokol penggantian jarum suntik kurang dari enam puluh detik. Mesin Dispenser Cair terintegrasi melalui SMEMA ke dalam arsitektur SMT yang ada. Uptime yang tercatat di tujuh puluh dua negara melebihi 99,8%.
| Fitur Produk Terperinci
Katup membagi-bagikan. Volume lem tetap sama dari siklus ke siklus. Servo dan sekrup menegakkan spesifikasi. Pemanasan awal mempertahankan 0,1 °C. Lem merah, silikon, obat UV, lelehan panas — semuanya sesuai. Penggantian jarum suntik dicatat rata-rata lima puluh lima detik. Siklus pembersihan pembersihan delapan detik. Tidak ada satelit yang tercatat. Mesin Pengeluaran Lem LENS menghasilkan garis ikatan yang seragam tanpa penyimpangan.
Sabuk anti-statis menerima papan. Motor independen melakukan sinkronisasi kiri dan kanan. Mekanisme penghentian aktif. Posisi papan terkunci. Paralelisme rel dipertahankan dalam jarak 0,02 mm selama penyesuaian lebar. Papan maksimum 600 × 600 mm, lima kilogram. Kecepatan angkut 300 mm/s dalam empat arah. Mesin Dispenser Cair memindahkan papan tanpa kesalahan posisi.
Perintah tunggal memulai pembersihan. Siklus delapan detik membersihkan nosel. Loop kontrol suhu mempertahankan spesifikasi viskositas di seluruh shift. Tidak diperlukan pembersihan manual. Mesin Penyalur Lem LENS tetap dalam kondisi siap di antara proses produksi yang berjalan.
Antarmuka PLC dengan PC industri. Komponen terbatas pada servo Panasonic, relai Omron, pemutus Schneider. Kepatuhan CE didokumentasikan. Protokol industri 4.0 tertanam. Standar konektivitas MES. Port ekspansi disiapkan untuk sensor ketinggian 3D dan penyembuhan UV. Antarmuka operator membutuhkan enam puluh menit untuk menguasainya. Mesin Dispenser Cair menjalankan program tanpa gangguan.
| Spesifikasi
| Model | TIK-D450 | ICT-D600 (LENSA) | ICT-D1200(LENSA) |
| Jangkauan pengeluaran | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Berat Produk | Maks.4.5kg | ||
| Ketebalan Produk | Maks.6mm | ||
| Kecepatan Maksimum | 2000mm/s | ||
| Metodologi Visi | CCD | ||
| Sistem pembersih | Mobil | ||
| Kecepatan Katup Injeksi | 200 poin/detik | ||
| Akurasi Penyaluran | ±0,02mm | ||
| Akurasi Berulang | ±0,01mm | ||
| Berat | 650Kg | 750Kg | 950Kg |
| Dimensi | L770*D1200*T1500mm | L880*D1200*T1500mm | L1590*D1200*T1500mm |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Majalah dimuat. Papan kemajuan pemuat otomatis. Mesin Dispensing Lem LENS mengeksekusi pola pada 800 mm/s. Pilih dan letakkan posisi lensa pada perekat basah. Oven IR atau UV menyelesaikan proses pengeringan dalam hitungan detik. AOI opsional melakukan verifikasi volume dan posisi. Semua stasiun berkomunikasi melalui SMEMA. Persyaratan staf yang umum adalah satu hingga dua operator. Imbal hasil first-pass tercatat di atas 99,5%. Waktu aktif berkelanjutan. Sesuai dengan aplikasi otomotif, medis, LED. Lini Mesin Dispenser Cair lengkap dikirimkan berdasarkan kontrak tanggung jawab tunggal.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pengeluaran Lem |
|---|---|
| Mesin Pengeluaran Lem | Menghasilkan penyaluran lem berkecepatan tinggi dan sangat presisi |
| Mesin pelapis konformal | Menerapkan lapisan pelindung akhir untuk keandalan |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Menempatkan komponen secara akurat pada lem baru |
| Menyembuhkan oven | Menyembuhkan lem dengan cepat menggunakan teknologi IR atau UV |
| Kisah Sukses Pelanggan
Dua insinyur dikirim ke Dushanbe. Kontrak pelanggan mencakup dua jalur SMT, satu jalur DIP, satu jalur pelapis konformal, satu jalur lem, satu jalur perakitan bohlam LED lengkap. Durasi instalasi sepuluh hari. Mesin Pengeluaran Lem LENS mencapai penempatan titik 100% pada papan pertama. Pick-and-place, curing, stasiun AOI diterima pada hari yang sama. Operator lokal mendapatkan sertifikasi independen pada hari kesepuluh. Protokol penerimaan pelanggan ditandatangani. Kesaksian video direkam.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
Insinyur tetap berada di lokasi sampai pelanggan menunjukkan otonomi penuh. Diagnostik jarak jauh menyelesaikan delapan puluh persen insiden dalam waktu satu jam. Komponen penting disimpan di delapan gudang global, pengiriman pada hari yang sama. Respons di tempat dalam waktu empat puluh delapan jam di seluruh dunia. Revisi perangkat lunak dan optimalisasi proses disediakan gratis seumur hidup peralatan. Mesin Dispenser Cair mencapai laba atas investasi yang terdokumentasi dalam waktu dua belas bulan.
| Pujian Pelanggan
'Para insinyur mengetahui setiap sekrup.' 'Titik-titik lem tidak pernah bergerak.' 'Peti kayu mampu bertahan sejauh 8.000 km tanpa goresan.' 'Tim jarak jauh memasang alarm pada jam 2 pagi menurut waktu saya.' 'Antrean tidak berhenti selama empat belas bulan.' Kata-kata yang sama, negara yang berbeda, mesin lem SMT yang sama.
| Sertifikasi kami
Deklarasi Kesesuaian CE. Sertifikat kepatuhan RoHS. Pendaftaran ISO9001:2015. Beberapa paten dikeluarkan. Setiap Mesin Pengeluaran Lem LENS disertai dengan lembar data pengujian individual dan catatan ketertelusuran berseri.
| Tentang Kami dan Pabrik
Manufaktur dan kantor pusat: Dongguan, Cina. Luas fasilitas 12.000 m². Personil 89. Staf teknik 20. Modal terdaftar USD 30 juta. Didirikan tahun 2012. Instalasi pelanggan 1.600. Negara yang dilayani 72. Setiap Mesin Pengeluar Lem LENSA menyelesaikan uji beban 100% sebelum pengiriman.
| Mesin pengeluaran lem lensa
Mesin Pengeluaran Lem LENS beroperasi pada kecepatan 800 mm/s pada sumbu X/Y. Pengulangan posisi tercatat pada sekrup ±0,015 mm, motor ±0,01 mm. Sistem servo Panasonic. Penggerak sekrup timah gerinda. Visi koaksial mengeksekusi koreksi Mark dan kompensasi tepi secara real time. Katup pengeluaran mempertahankan volume konstan hingga toleransi mikroliter tunggal. Modul pemanasan awal lem aktif. Protokol penggantian jarum suntik kurang dari enam puluh detik. Mesin Dispenser Cair terintegrasi melalui SMEMA ke dalam arsitektur SMT yang ada. Uptime yang tercatat di tujuh puluh dua negara melebihi 99,8%.
| Fitur Produk Terperinci
Katup membagi-bagikan. Volume lem tetap sama dari siklus ke siklus. Servo dan sekrup menegakkan spesifikasi. Pemanasan awal mempertahankan 0,1 °C. Lem merah, silikon, obat UV, lelehan panas — semuanya sesuai. Penggantian jarum suntik dicatat rata-rata lima puluh lima detik. Siklus pembersihan pembersihan delapan detik. Tidak ada satelit yang tercatat. Mesin Pengeluaran Lem LENS menghasilkan garis ikatan yang seragam tanpa penyimpangan.
Sabuk anti-statis menerima papan. Motor independen melakukan sinkronisasi kiri dan kanan. Mekanisme penghentian aktif. Posisi papan terkunci. Paralelisme rel dipertahankan dalam jarak 0,02 mm selama penyesuaian lebar. Papan maksimum 600 × 600 mm, lima kilogram. Kecepatan angkut 300 mm/s dalam empat arah. Mesin Dispenser Cair memindahkan papan tanpa kesalahan posisi.
Perintah tunggal memulai pembersihan. Siklus delapan detik membersihkan nosel. Loop kontrol suhu mempertahankan spesifikasi viskositas di seluruh shift. Tidak diperlukan pembersihan manual. Mesin Penyalur Lem LENS tetap dalam kondisi siap di antara proses produksi yang berjalan.
Antarmuka PLC dengan PC industri. Komponen terbatas pada servo Panasonic, relai Omron, pemutus Schneider. Kepatuhan CE didokumentasikan. Protokol industri 4.0 tertanam. Standar konektivitas MES. Port ekspansi disiapkan untuk sensor ketinggian 3D dan penyembuhan UV. Antarmuka operator membutuhkan enam puluh menit untuk menguasainya. Mesin Dispenser Cair menjalankan program tanpa gangguan.
| Spesifikasi
| Model | TIK-D450 | ICT-D600 (LENSA) | ICT-D1200(LENSA) |
| Jangkauan pengeluaran | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Berat Produk | Maks.4.5kg | ||
| Ketebalan Produk | Maks.6mm | ||
| Kecepatan Maksimum | 2000mm/s | ||
| Metodologi Visi | CCD | ||
| Sistem pembersih | Mobil | ||
| Kecepatan Katup Injeksi | 200 poin/detik | ||
| Akurasi Penyaluran | ±0,02mm | ||
| Akurasi Berulang | ±0,01mm | ||
| Berat | 650Kg | 750Kg | 950Kg |
| Dimensi | L770*D1200*T1500mm | L880*D1200*T1500mm | L1590*D1200*T1500mm |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Majalah dimuat. Papan kemajuan pemuat otomatis. Mesin Dispensing Lem LENS mengeksekusi pola pada 800 mm/s. Pilih dan letakkan posisi lensa pada perekat basah. Oven IR atau UV menyelesaikan proses pengeringan dalam hitungan detik. AOI opsional melakukan verifikasi volume dan posisi. Semua stasiun berkomunikasi melalui SMEMA. Persyaratan staf yang umum adalah satu hingga dua operator. Imbal hasil first-pass tercatat di atas 99,5%. Waktu aktif berkelanjutan. Sesuai dengan aplikasi otomotif, medis, LED. Lini Mesin Dispenser Cair lengkap dikirimkan berdasarkan kontrak tanggung jawab tunggal.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pengeluaran Lem |
|---|---|
| Mesin Pengeluaran Lem | Menghasilkan penyaluran lem berkecepatan tinggi dan sangat presisi |
| Mesin pelapis konformal | Menerapkan lapisan pelindung akhir untuk keandalan |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Menempatkan komponen secara akurat pada lem baru |
| Menyembuhkan oven | Menyembuhkan lem dengan cepat menggunakan teknologi IR atau UV |
| Kisah Sukses Pelanggan
Dua insinyur dikirim ke Dushanbe. Kontrak pelanggan mencakup dua jalur SMT, satu jalur DIP, satu jalur pelapis konformal, satu jalur lem, satu jalur perakitan bohlam LED lengkap. Durasi instalasi sepuluh hari. Mesin Pengeluaran Lem LENS mencapai penempatan titik 100% pada papan pertama. Pick-and-place, curing, stasiun AOI diterima pada hari yang sama. Operator lokal mendapatkan sertifikasi independen pada hari kesepuluh. Protokol penerimaan pelanggan ditandatangani. Kesaksian video direkam.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
Insinyur tetap berada di lokasi sampai pelanggan menunjukkan otonomi penuh. Diagnostik jarak jauh menyelesaikan delapan puluh persen insiden dalam waktu satu jam. Komponen penting disimpan di delapan gudang global, pengiriman pada hari yang sama. Respons di tempat dalam waktu empat puluh delapan jam di seluruh dunia. Revisi perangkat lunak dan optimalisasi proses disediakan gratis seumur hidup peralatan. Mesin Dispenser Cair mencapai laba atas investasi yang terdokumentasi dalam waktu dua belas bulan.
| Pujian Pelanggan
'Para insinyur mengetahui setiap sekrup.' 'Titik-titik lem tidak pernah bergerak.' 'Peti kayu mampu bertahan sejauh 8.000 km tanpa goresan.' 'Tim jarak jauh memasang alarm pada jam 2 pagi menurut waktu saya.' 'Antrean tidak berhenti selama empat belas bulan.' Kata-kata yang sama, negara yang berbeda, mesin lem SMT yang sama.
| Sertifikasi kami
Deklarasi Kesesuaian CE. Sertifikat kepatuhan RoHS. Pendaftaran ISO9001:2015. Beberapa paten dikeluarkan. Setiap Mesin Pengeluaran Lem LENS disertai dengan lembar data pengujian individual dan catatan ketertelusuran berseri.
| Tentang Kami dan Pabrik
Manufaktur dan kantor pusat: Dongguan, Cina. Luas fasilitas 12.000 m². Personil 89. Staf teknik 20. Modal terdaftar USD 30 juta. Didirikan tahun 2012. Instalasi pelanggan 1.600. Negara yang dilayani 72. Setiap Mesin Pengeluar Lem LENSA menyelesaikan uji beban 100% sebelum pengiriman.
