pagi100
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

Mesin Pick And Place PCB Otomatis AM100 adalah mounter SMT modular yang dirancang untuk pabrik yang membutuhkan produktivitas praktis dan produksi fleksibel. Sangat cocok untuk perakitan PCB pada pencahayaan LED, elektronika daya, kontrol industri, produk komunikasi, elektronik konsumen, dan aplikasi PCB panjang. Alat berat ini menggunakan kepala 14 nosel untuk menyeimbangkan kecepatan penempatan dan keserbagunaan komponen. Kecepatan maksimumnya bisa mencapai 35.800 CPH, dengan akurasi penempatan ±40 μm per chip. AM100 mendukung ukuran PCB standar hingga L515 × W460 mm dan ukuran PCB panjang hingga L1500 × W460 mm. Bagi Pelanggan yang mencari Mesin Pick And Place Murah Panasonic dengan kapasitas produksi yang bermanfaat, AM100 adalah pilihan yang tepat.
Solusi satu mesin untuk memenuhi beragam kebutuhan di berbagai lokasi pemasangan
Dilengkapi dengan 14 kepala nosel yang menyeimbangkan antara produktivitas dan keserbagunaan
Dukungan produksi di berbagai industri melalui bagian pasokan komponen berkapasitas besar dan PCB yang besar dan panjang
Beragam konfigurasi dan opsi alat berat
| Spesifikasi
| Spesifikasi Barang | AM100 |
|---|---|
| Dimensi PCB (mm) | Spesifikasi Standar: L 50 mm × L 50 mm hingga L 515 mm × L 460 mmSpesifikasi PCB panjang: L 50 mm × L 50 mm hingga L 1500 mm × L 460 mm |
| Kecepatan Maks Kepala Penempatan | 35.800 CPH0,1006 dtk/keping |
| Akurasi Penempatan Kepala Penempatan (Cpk ≥ 1) | ±40 m/keping |
| Dimensi Komponen | keping 0402 ~ L 120 × L 90 × T 28 atau L 150 × L 25 × T 28 |
| Jumlah Maksimum Pasokan Komponen | 160 |
| Perhitungan Lebar Pita | 4mm, 8mm |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Mesin SMT Panasonic AM100 harus digunakan dengan peralatan jalur SMT yang tepat. ICT dapat menyediakan SMT loader, printer stensil otomatis, mesin inspeksi SPI, konveyor PCB, Mesin Pick And Place SMT PCB, oven reflow, mesin inspeksi AOI, router PCB, mesin pembersih PCBA, dan unloader. Untuk produksi PCB yang panjang, jalur tersebut mungkin juga memerlukan penanganan papan khusus, konveyor yang lebih panjang, dukungan printer yang sesuai, dan pencocokan oven reflow yang benar. Setiap stasiun mempengaruhi hasil perakitan akhir. Pencetakan yang stabil membantu pemasangan menempatkan komponen dengan benar. Penempatan yang baik membantu reflow dan AOI mendapatkan hasil yang lebih baik. ICT membantu Pelanggan mencocokkan lini berdasarkan ukuran PCB, target output, permintaan feeder, dan tata letak pabrik.

| Video Sukses Pelanggan
ICT mendukung Pelanggan di Uzbekistan untuk pabrik manufaktur elektronik besar. Pelanggan berencana memproduksi motherboard komputer, SSD, produk terkait memori, dan rakitan elektronik lainnya. ICT bergabung dengan proyek ini sejak awal komunikasi teknis dan dilanjutkan melalui instalasi, debugging, dan pengujian produksi. Jajaran produk SMT mencakup printer stensil ICT-5151, empat mesin penempatan SMT, oven reflow seri Lyra, SPI, AOI, dan sistem penanganan PCB. Produk DIP mencakup penyisipan manual, peralatan penyisipan bentuk aneh JUKI, penyolderan gelombang ICT-Acrab350, dan sistem konveyor. Setelah uji coba, Pelanggan mengenali perencanaan lini ICT yang lengkap, respons cepat, dukungan pelatihan, dan layanan teknik praktis.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
Untuk proyek Mesin Pengambilan dan Tempat PCB Otomatis, ICT terlebih dahulu memeriksa kebutuhan produksi nyata Pelanggan. Tim kami meninjau panjang PCB, paket komponen, jumlah pengumpan, penggunaan baki, kapasitas target, ruang bengkel, proses inspeksi, dan pengalaman operator. Hal ini penting untuk AM100 karena dapat mendukung konfigurasi unit pasokan yang berbeda dan produksi PCB yang lama. Setelah pengiriman, teknisi TIK dapat membantu penentuan posisi mesin, sambungan jalur, pemeriksaan utilitas, persiapan program, dan pengujian papan uji coba. Pelatihan didasarkan pada proses SMT penuh. Operator mempelajari cara pencetakan, penempatan, reflow, AOI, dan penanganan PCB bekerja sama, sehingga tim pabrik dapat mengelola produksi harian dengan langkah yang lebih jelas.

| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan memilih Pemasangan Otomatis Panasonic AM100 karena mereka sering kali memerlukan satu mesin untuk menangani tugas produksi yang berbeda. Beberapa pabrik memerlukan kapasitas feeder yang lebih besar. Beberapa memerlukan dukungan PCB yang panjang. Beberapa memerlukan fleksibilitas pergantian yang lebih baik. Selama proyek di luar negeri, ICT membantu Pelanggan memeriksa seluruh proses, bukan hanya memeriksa mounter. Jika masalah produksi muncul, teknisi kami dapat meninjau pencetakan pasta solder, pengaturan pengumpan, program pemasangan, profil reflow, hasil AOI, atau transfer papan. Pelanggan menghargai dukungan praktis ini karena membantu mereka menemukan penyebab sebenarnya dengan lebih cepat. Hal ini juga membantu operator lokal membangun kepercayaan diri selama tahap pertama produksi.

| Sertifikasi dan Standar
ICT mempersiapkan proyek jalur SMT lengkap dengan mempertimbangkan kualitas, keamanan, dan persyaratan pengiriman ekspor. Solusi lini produksi lengkap dapat mendukung dokumen umum seperti CE, RoHS, ISO9001, dan materi paten terkait. Sebelum pengiriman, tim kami memeriksa kondisi peralatan, aksesori, suku cadang, item terkait feeder, kabel, file perangkat lunak, daftar pengepakan, label peringatan, dan pelindung kotak kayu. Untuk proyek Mesin Pengambilan dan Tempat Perakitan PCB, langkah pemeriksaan ini berguna karena saluran tersebut mungkin mencakup banyak bagian kecil dan item sambungan. Persiapan yang cermat membantu mengurangi aksesori yang hilang, kerusakan transportasi, dan penundaan pemasangan. Hal ini juga memberikan Pelanggan catatan yang lebih jelas sebelum pengaturan pabrik.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT menyediakan solusi lini produksi bagi produsen elektronik yang membutuhkan peralatan SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, penyolderan, inspeksi, pembersihan, dan penanganan PCB yang andal. Untuk proyek AM100, pekerjaan kami dapat mencakup pemilihan peralatan, tata letak jalur, pencocokan proses, pemeriksaan pengiriman, panduan pemasangan, pelatihan operator, dan dukungan teknis jangka panjang. ICT telah bekerja dengan lebih dari 1.700 Pelanggan di lebih dari 80 negara. Proyek-proyek ini meliputi penerangan LED, elektronik otomotif, pasokan listrik, produk komunikasi, papan kendali industri, elektronik konsumen, dan manufaktur terkait komputer. Tim kami fokus membantu Pelanggan menghubungkan mesin dengan kebutuhan produksi nyata, sehingga lini dapat beralih dari perencanaan ke pengoperasian harian yang stabil.

FAQ:
T: Apa yang dimaksud dengan mesin pick-and-place di PCB?
Dalam bidang perakitan PCB (papan sirkuit cetak), mesin pick-and-place adalah perangkat otomatis yang dirancang untuk melakukan tugas pengambilan komponen elektronik secara tepat dan memposisikannya secara akurat pada permukaan PCB. Mesin ini adalah komponen penting dari proses Surface Mount Technology (SMT), yang memfasilitasi penempatan komponen seperti resistor, kapasitor, dan sirkuit terintegrasi secara akurat ke PCB.
Q: Mesin pick-and-place SMT itu merk apa?
Istilah 'SMT' (Surface Mount Technology) mengacu pada proses manufaktur itu sendiri, dan tidak dikaitkan dengan merek mesin pick-and-place tertentu. Berbagai produsen mapan memproduksi mesin pick-and-place untuk perakitan SMT. Beberapa merek terkenal di bidang ini antara lain Yamaha, JUKI, Siemens, Panasonic, Mycronic, dan Assembleon (sekarang bagian dari Kulicke & Soffa). Pabrikan ini menawarkan beragam model alat berat pick-and-place, masing-masing dengan kemampuan dan fitur unik.
T: Seberapa presisikah mesin pick-and-place?
Ketepatan mesin pick-and-place bervariasi tergantung pada model dan pabrikan tertentu. Mesin pick-and-place modern dirancang untuk menghasilkan tingkat presisi yang tinggi, biasanya berkisar antara 20 hingga 50 mikrometer (μm). Akurasi luar biasa ini memastikan bahwa komponen ditempatkan dengan presisi yang sangat teliti pada PCB, memenuhi standar kualitas ketat yang diminta oleh industri manufaktur elektronik.
T: Apa peran mesin pick-and-place?
Peran utama mesin pick-and-place dalam perakitan PCB adalah untuk mengotomatisasi dan mengoptimalkan proses penempatan komponen elektronik secara akurat, yang umumnya dikenal sebagai perangkat pemasangan permukaan (SMD), ke dalam papan sirkuit cetak (PCB). Mesin-mesin ini memainkan peran penting dalam mencapai perakitan sirkuit elektronik yang efisien, berkecepatan tinggi, dan konsisten. Mereka berperan penting dalam memastikan bahwa komponen ditempatkan secara tepat sesuai dengan desain PCB, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan mempertahankan kontrol kualitas yang ketat dalam produksi perangkat elektronik.
TIK - Perusahaan kami

Tentang TIK:
TIK adalah penyedia solusi perencanaan pabrik terkemuka. Kami memiliki 3 pabrik yang sepenuhnya dimiliki, memberikan konsultasi dan layanan profesional untuk pelanggan global. Kami memiliki lebih dari 22 tahun solusi keseluruhan eletronik. Kami tidak hanya menyediakan serangkaian peralatan lengkap, tetapi juga memberikan berbagai dukungan teknis dan layanan, dan memberi pelanggan saran profesional yang lebih masuk akal. Kami membantu banyak pelanggan untuk mendirikan pabrik di LED, TV, ponsel, DVB, EMS dan indutri lainnya di seluruh dunia. Kita harus mendirikan pabrik di LED, TV, ponsel, DVB, EMS dan indutri lainnya di seluruh dunia. Kami dapat dipercaya.

Pameran

Untuk pengaturan pabrik SMT, kami dapat melakukannya untuk Anda:
1. Kami memberikan solusi SMT penuh untuk Anda
2. Kami menyediakan teknologi inti dengan peralatan kami
3. Kami menyediakan layanan teknologi paling profesional
4. Kami memiliki pengalaman kaya tentang pengaturan pabrik SMT
5. Kami dapat menyelesaikan pertanyaan tentang SMT

