| Ikhtisar Robot Penyolderan Otomatis 5 Sumbu
Robot solder otomatis 5 sumbu dari ICT menyediakan penyolderan presisi dan berkecepatan tinggi untuk perakitan PCB. Ini menggabungkan pengumpanan kawat otomatis, pemanasan induksi cepat, dan gerakan lima sumbu canggih untuk mencapai sambungan solder yang konsisten. Operator dapat dengan mudah memprogram jalur, menyesuaikan parameter penyolderan, dan memantau kualitas menggunakan sistem penglihatan opsional. Dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi SMT penuh, ini meningkatkan efisiensi, mengurangi kebutuhan tenaga kerja, dan mempertahankan kualitas produksi yang stabil di berbagai tata letak PCB.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman yang Mudah
Operator dapat memprogram hingga 200 titik solder per papan menggunakan pengontrol nirkabel. Penyesuaian jalur, kuantitas solder, dan waktu tunggu diatur dalam 5 menit per program. Beberapa papan dapat disimpan dalam memori, memungkinkan hingga 10 jenis PCB berbeda untuk dialihkan secara otomatis tanpa waktu henti.
Panas yang Stabil Penyolderan yang Andal
Pemanasan induksi frekuensi tinggi memulihkan suhu dalam waktu kurang dari 3 detik. Ujung solder mencapai 500°C dan menjaga stabilitas ±1°C. Elemen pemanas koil perak bertahan lebih dari 2.000 jam pengoperasian, memberikan suhu yang konsisten di 100 sambungan solder berturut-turut.
Dari Manual hingga Standar
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Tip Bersih Kualitas Konsisten
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK memasang dan melatih operator di lini produksi SMT penuh di Portugal untuk elektronik otomotif, yang mencakup sistem penerangan dan kontrol mobil. Pelanggan menyoroti kelancaran instalasi dan panduan yang jelas. Robot penyolderan lima sumbu, dikombinasikan dengan garis penuh, menghasilkan penyolderan yang presisi dan andal. Umpan balik memuji peralatan dan proses pelatihan, menekankan efisiensi jalur dan dukungan para insinyur dalam membuat operator percaya diri dan terampil dengan cepat.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, seorang insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan pelatihan di lokasi lini produksi SMT penuh di Portugal, yang digunakan untuk elektronik otomotif termasuk penerangan mobil dan sistem kontrol. Pelanggan memuji robot penyolderan otomatis 4 sumbu dan lini lengkap karena pengaturannya yang mulus, penyolderan yang presisi, dan panduan yang jelas selama pelatihan. Para insinyur memberikan instruksi terperinci, memastikan operator dengan cepat menjadi mahir. Umpan balik tersebut menyoroti penyampaian ICT yang efisien, pelatihan praktis, dan dukungan teknis yang responsif, yang menunjukkan nilai dari pengintegrasian robot penyolder ini ke dalam alur kerja produksi mereka.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan komprehensif untuk lini produksi SMT secara penuh, termasuk kalibrasi, pengaturan, dan pelatihan operator. Insinyur memberikan panduan langkah demi langkah tentang pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Pendekatan ini memastikan kelancaran pengoperasian sejak hari pertama dan memungkinkan klien menjalankan jalur secara mandiri. Bantuan jarak jauh dan saluran komunikasi khusus menjamin solusi cepat untuk setiap tantangan operasional, memperkuat stabilitas dan efisiensi produksi jangka panjang.
| Pujian Pelanggan
Klien secara konsisten memuji lini SMT terintegrasi untuk presisi dan efisiensi. Insinyur dipuji atas instruksi yang jelas selama pemasangan dan pelatihan. Pengemasan dan pengiriman aman, mencegah kerusakan. Pelanggan memperhatikan waktu respons yang cepat untuk pertanyaan teknis dan menghargai pengoperasian seluruh lini yang lancar, menyoroti kepuasan terhadap layanan ICT yang andal dan dukungan menyeluruh.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan, termasuk robot solder otomatis 5 sumbu, memenuhi standar CE, RoHS, dan ISO9001. ICT memegang hak paten atas inovasi-inovasi utama, memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan dan kualitas internasional. Sertifikasi mencakup seluruh lini produksi SMT, memberikan kepercayaan pelanggan terhadap keandalan peralatan, keselamatan operasional, dan kualitas produksi yang konsisten.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT menggabungkan keahlian R&D, manufaktur, dan layanan global yang luas untuk menghasilkan solusi produksi SMT yang lengkap. Dengan ratusan insinyur dan teknisi, perusahaan ini melayani lebih dari 1.600 pelanggan di lebih dari 70 negara. Kontrol kualitas dan manajemen proses yang ketat memastikan setiap mesin memenuhi standar tinggi. Mulai dari desain hingga pemasangan dan dukungan purnajual, ICT memberikan solusi yang andal, efisien, dan konsisten untuk manufaktur elektronik di seluruh dunia.