Bahasa indonesia 
 |
I.C.T-SR250DD
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
1. Penghematan biaya: Operasi efisiensi tinggi dicapai hanya oleh satu orang. Efisiensi satu orang setara dengan efisiensi 3-5 orang.
2. Sistem gerak makan X,Y,Z,R, dan kawat solder semuanya dikendalikan oleh satu kartu kendali gerak 5 sumbu gabungan dengan PC, sehingga dapat mengintegrasikan semua
fungsinya menjadi satu perangkat lunak. Itu membuat mesin berjalan lebih stabil dan mudah dioperasikan.
3. Sumbu X,Y,Z,R mengadopsi motor langkah berkualitas dengan sistem kontrolnya, membuat mesin berjalan lancar dan tepat.
4. Dilengkapi dengan perangkat pembersih ujung solder otomatis, yang dapat meningkatkan kualitas penyolderan dan memperpanjang masa pakai ujung solder.
5. Sistem operasi Windows 7 Bahasa Inggris, gunakan layar sentuh dengan pengontrol nirkabel dan metode pengajaran untuk pemrograman, bekerja dengan sangat mudah.
6. Sistem pengumpan kawat solder timah pecah dapat menembus lubang saat mengumpankan kawat solder, dapat mengurangi pecahnya timah yang menyebabkan sisa fluks pada PCB
saat menyolder di bawah suhu tinggi untuk meningkatkan kualitas penyolderan. Akurasi pengumpanan kawat solder dapat mencapai 0,1 mm.
7. Sistem pemanas induksi frekuensi tinggi memiliki waktu pemulihan suhu yang cepat, elemen pemanas mengadopsi koil perak yang dapat memastikan waktu yang lama
seumur hidup .ujung solder dapat dengan mudah diubah dengan biaya lebih rendah.
8. Perangkat lunak canggih yang dikembangkan sendiri, pemrograman gaya bodoh dengan pengontrol nirkabel seperti bermain game, semua parameter dapat diatur dalam satu program,
seperti jalur bergerak, jumlah pengumpanan kawat solder, waktu penyolderan dll, sangat mudah digunakan.
9. Penutup asap opsional dan ekstraktor asap dapat memberikan lingkungan kerja yang sangat bersih.
10. Berbagai tip solder dapat memenuhi kebutuhan proses yang berbeda.tip soring yang disesuaikan juga tersedia.
11. Satu pekerja dapat mengoperasikan 2-3 robot. Yang dilakukan pekerja ini hanyalah mengambil dan menempatkan perlengkapan.
12. Robot disesuaikan secara ketat berdasarkan persyaratan produk dan penyolderan, sesuai dengan persyaratan lini produksi.
1. Penyolderan titik, penyolderan tarik, pembersihan otomatis, dan penyolderan multi-sudut tersedia.
2. Kalibrasi posisi, susunan titik solder, penyalinan parameter, lokasi otomatis, dan lewati tersedia.
3. Pemrograman pengajaran memungkinkan pelanggan untuk menerapkan semua jenis penyolderan tangan sesuai kebutuhan mereka.
4. Kalibrasi program mencapai kompensasi posisi koordinat integral benda kerja.
5. Penyisipan dan penghapusan program membuat program direvisi dengan mudah dan cepat.
6. Sistem kontrol cerdas mencapai pengiriman solder yang akurat, kecepatan, waktu, suhu dan jumlah solder dapat disesuaikan dan dikontrol secara akurat.
Opsi platform tunggal dan ganda, dapat menyolder bagian di posisi berbeda untuk memastikan hasil penyolderan terbaik.
Desain struktural khusus memastikan pasokan kawat timah yang baik, tidak ada kawat yang putus, tersangkut dan masalah lainnya.
Pengoperasian yang fleksibel, pemrograman sederhana, peralihan cepat antar produk yang berbeda.
Opsi penglihatan untuk memantau efek penyolderan selama proses, dan dapat menangani penyolderan produk dengan presisi tinggi.
 | Apa yang bisa kami lakukan untuk Anda? |
| Total Mesin dan Solusi SMT, Dukungan dan Layanan Teknis profesional. | |
| Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen? |
| Kami adalah produsen mesin SMT dengan pengalaman 20 tahun. | |
| Berapa tanggal pengiriman Anda? |
| Tanggal pengiriman adalah sekitar 35 hari setelah pembayaran diterima. | |
| Apa ketentuan pembayaran Anda? |
| Deposit 30% di muka dan saldo 70% sebelum pengiriman. | |
| Apa pelanggan utama Anda? |
| Huawei,Foxconn,Vtech,Sumida,Kemet,Vishay,Bosch,Canon. |
1. Penghematan biaya: Operasi efisiensi tinggi dicapai hanya oleh satu orang. Efisiensi satu orang setara dengan efisiensi 3-5 orang.
2. Sistem gerak makan X,Y,Z,R, dan kawat solder semuanya dikendalikan oleh satu kartu kendali gerak 5 sumbu gabungan dengan PC, sehingga dapat mengintegrasikan semua
fungsinya menjadi satu perangkat lunak. Itu membuat mesin berjalan lebih stabil dan mudah dioperasikan.
3. Sumbu X,Y,Z,R mengadopsi motor langkah berkualitas dengan sistem kontrolnya, membuat mesin berjalan lancar dan tepat.
4. Dilengkapi dengan perangkat pembersih ujung solder otomatis, yang dapat meningkatkan kualitas penyolderan dan memperpanjang masa pakai ujung solder.
5. Sistem operasi Windows 7 Bahasa Inggris, gunakan layar sentuh dengan pengontrol nirkabel dan metode pengajaran untuk pemrograman, bekerja dengan sangat mudah.
6. Sistem pengumpan kawat solder timah pecah dapat menembus lubang saat mengumpankan kawat solder, dapat mengurangi pecahnya timah yang menyebabkan sisa fluks pada PCB
saat menyolder di bawah suhu tinggi untuk meningkatkan kualitas penyolderan. Akurasi pengumpanan kawat solder dapat mencapai 0,1 mm.
7. Sistem pemanas induksi frekuensi tinggi memiliki waktu pemulihan suhu yang cepat, elemen pemanas mengadopsi koil perak yang dapat memastikan waktu yang lama
seumur hidup .ujung solder dapat dengan mudah diubah dengan biaya lebih rendah.
8. Perangkat lunak canggih yang dikembangkan sendiri, pemrograman gaya bodoh dengan pengontrol nirkabel seperti bermain game, semua parameter dapat diatur dalam satu program,
seperti jalur bergerak, jumlah pengumpanan kawat solder, waktu penyolderan dll, sangat mudah digunakan.
9. Penutup asap opsional dan ekstraktor asap dapat memberikan lingkungan kerja yang sangat bersih.
10. Berbagai tip solder dapat memenuhi kebutuhan proses yang berbeda.tip soring yang disesuaikan juga tersedia.
11. Satu pekerja dapat mengoperasikan 2-3 robot. Yang dilakukan pekerja ini hanyalah mengambil dan menempatkan perlengkapan.
12. Robot disesuaikan secara ketat berdasarkan persyaratan produk dan penyolderan, sesuai dengan persyaratan lini produksi.
1. Penyolderan titik, penyolderan tarik, pembersihan otomatis, dan penyolderan multi-sudut tersedia.
2. Kalibrasi posisi, susunan titik solder, penyalinan parameter, lokasi otomatis, dan lewati tersedia.
3. Pemrograman pengajaran memungkinkan pelanggan untuk menerapkan semua jenis penyolderan tangan sesuai kebutuhan mereka.
4. Kalibrasi program mencapai kompensasi posisi koordinat integral benda kerja.
5. Penyisipan dan penghapusan program membuat program direvisi dengan mudah dan cepat.
6. Sistem kontrol cerdas mencapai pengiriman solder yang akurat, kecepatan, waktu, suhu dan jumlah solder dapat disesuaikan dan dikontrol secara akurat.
Opsi platform tunggal dan ganda, dapat menyolder bagian di posisi berbeda untuk memastikan hasil penyolderan terbaik.
Desain struktural khusus memastikan pasokan kawat timah yang baik, tidak ada kawat yang putus, tersangkut dan masalah lainnya.
Pengoperasian yang fleksibel, pemrograman sederhana, peralihan cepat antar produk yang berbeda.
Opsi penglihatan untuk memantau efek penyolderan selama proses, dan dapat menangani penyolderan produk dengan presisi tinggi.
| Apa yang bisa kami lakukan untuk Anda? |
| Total Mesin dan Solusi SMT, Dukungan dan Layanan Teknis profesional. | |
| Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen? |
| Kami adalah produsen mesin SMT dengan pengalaman 20 tahun. | |
| Berapa tanggal pengiriman Anda? |
| Tanggal pengiriman adalah sekitar 35 hari setelah pembayaran diterima. | |
| Apa ketentuan pembayaran Anda? |
| Deposit 30% di muka dan saldo 70% sebelum pengiriman. | |
| Apa pelanggan utama Anda? |
| Huawei,Foxconn,Vtech,Sumida,Kemet,Vishay,Bosch,Canon. |
