| Mesin Perutean Depaneling Sirkuit PCB yang Efisien untuk Panel Kompleks
Mesin Perutean Depaneling Sirkuit PCB melakukan langkah terakhir yang penting dalam memisahkan masing-masing papan dari panel PCBA sepanjang kurva yang tepat. Dirancang untuk manufaktur elektronik campuran tinggi, produk ini memberikan hasil yang akurat sekaligus meminimalkan tekanan mekanis pada komponen sensitif. Pemasok otomotif, pembuat perangkat medis, dan produsen elektronik konsumen mempercayai mesin ini untuk menjaga kualitas dan hasil yang sangat baik. Sistem kontrolnya yang canggih dan konstruksinya yang kokoh memungkinkan integrasi yang lancar ke jalur otomatis, membantu pabrik mengurangi cacat dan meningkatkan hasil keseluruhan.
| Fitur
Sistem Penglihatan Koaksial untuk Pemosisian yang Akurat
Sistem penglihatan definisi tinggi ditempatkan secara koaksial dengan pemotong frais, sehingga memudahkan kalibrasi dan penyelarasan yang sangat akurat. Ia mengenali berbagai jenis tanda PCB dan menerapkan koreksi otomatis. Impor file CAD, pemindaian seluruh papan, dan pengoptimalan jalur bekerja sama untuk membantu Mesin Perutean Depaneling Sirkuit PCB menangani desain panel yang bervariasi dan kompleks dengan kualitas yang konsisten.
Penggerak yang Kuat dan Konstruksi Mekanis
Motor servo Panasonic yang dipasangkan dengan batang sekrup presisi tinggi menggerakkan gerakan halus melintasi sumbu. Rangka mekanis yang diperkuat dan lebih tebal memberikan stabilitas yang sangat baik selama perutean berkecepatan tinggi secara terus-menerus. Fondasi yang kokoh ini menjaga getaran tetap rendah dan mempertahankan toleransi yang ketat, menjadikan alat berat dapat diandalkan untuk jadwal produksi yang berat.
Fitur Pemantauan dan Keamanan Alat Cerdas
Sensor real-time memantau pemotong frais dan langsung memperingatkan operator jika ada kerusakan atau keausan. Penggantian alat secara otomatis memastikan pengoperasian tanpa gangguan. Elemen keselamatan seperti kontrol akses dan tirai lampu opsional melindungi personel dan peralatan sekaligus mendukung efisiensi harian yang lebih tinggi.
Desain Platform Ganda dengan Pembersihan Tingkat Lanjut
Platform ganda independen memungkinkan satu sisi berjalan sementara sisi lainnya dimuat atau dibongkar, sehingga sangat meningkatkan produktivitas. Perlengkapan pelepasan cepat memberikan fleksibilitas selama pergantian. Kolektor vakum terpisah menghilangkan debu secara efektif dengan kebisingan rendah. Senapan angin ion dan eliminasi statis pusaran menjaga setiap papan tetap bersih dan bebas listrik statis selama proses berlangsung.
1. Pengumpanan otomatis: pengumpanan otomatis produk yang akan ditempatkan di piring setelah menerima sinyal dari mesin depan.
2. Pemindaian kode otomatis: CCD mendeteksi ukuran produk dan memiliki fungsi pemindaian kode pada saat yang bersamaan.
3. Penggorengan otomatis: CCD memandu nosel hisap untuk secara otomatis menyedot produk OK ke penggorengan.
4. Secara otomatis membedakan kode NG: Produk NG secara otomatis dimasukkan ke dalam pelat NG, dan kode NG serta pelat garpu dimasukkan ke dalam kotak yang rusak.
5. Baki penumpukan otomatis: secara otomatis menyediakan baki kosong dan menumpuk baki selesai OK, baki penuh.
6. AGV secara otomatis memasukkan baki kosong dan mengambil baki penuh.
Proses:
| Spesifikasi
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Model | TIK-IR350 |
| Ukuran PCB | 350×310mm |
| Nomor Peron | Platform Ganda |
| Ketebalan PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Mode Dukungan PCB | Perlengkapan multifungsi, perlengkapan khusus |
| X,Y Kecepatan Pemotongan | 0 ~ 100 mm/detik |
| Ulangi Presisi | ± 0,01 mm |
| Potong Presisi | ± 0,05mm |
| Metode Mengemudi X,Y,Z | Motor Servo AC |
| Mode Kontrol X,Y,Z | Pengontrol CNC |
| Ukuran Pemotong Penggilingan | 0,8 ~ 3,0mm |
| Kecepatan Spindel | Maks 80.000 rpm |
| Operasi & Penyimpanan Data | Sistem PC Industri |
| Tegangan (Mesin Utama) | 220V, 50/60Hz |
| Catu Daya (Mesin Utama) | 1,5kW |
| Pasokan Tekanan Udara | 4,5kg/cm² |
| Dimensi (P×L×T) | 1450×1330×1641mm |
| Berat (dengan Penyedot Debu) | Kira-kira. 1000kg |
| Metode Pengumpulan Debu | Pembersihan Vakum |
| Volume Udara Penyedot Debu | 28 ~ 35 m³/mnt |
| Dimensi Penyedot Debu | 650×750×1500mm |
| Tegangan Penyedot Debu | 380V, 50/60Hz, 3kW |
* ICT tetap bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT memberikan solusi lini produksi SMT komprehensif yang mendukung seluruh proses manufaktur mulai dari penanganan papan awal hingga perakitan akhir dan pemisahan. Sistem terintegrasi kami menggabungkan loader, printer pasta solder, mesin pick-and-place, inspeksi SPI dan AOI, oven reflow, dan Mesin Perutean Depaneling Sirkuit PCB untuk depaneling kurva yang presisi. Kami membantu pelanggan dengan perencanaan pabrik yang lengkap, integrasi peralatan, pemasangan, pelatihan, dan pengoptimalan berkelanjutan. Pendekatan rantai penuh ini membantu produsen elektronik mencapai efisiensi yang lebih tinggi, kualitas yang konsisten, dan kinerja kompetitif yang kuat di seluruh produksi otomotif, medis, dan elektronik konsumen.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur perakitan PCB SMD | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Pemuat majalah SMT | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin perakitan SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow BGA | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Video Sukses Pelanggan
Proyek Instalasi Sukses di Portugal
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK menyelesaikan instalasi profesional di lokasi dan pelatihan terperinci untuk lini produksi SMT penuh di Portugal yang didedikasikan untuk sistem pencahayaan dan kontrol otomotif. Pelanggan menyatakan sangat puas atas kelancaran implementasi dan panduan praktis yang diberikan selama proses berlangsung. Tim mereka dengan cepat menjadi percaya diri dalam mengoperasikan lini secara lengkap, termasuk pemisahan dewan yang tepat. Proyek yang sukses ini menunjukkan komitmen kami untuk memberikan solusi lengkap pabrik yang andal dan dukungan teknis yang sangat baik kepada pelanggan di seluruh dunia.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan end-to-end untuk solusi pabrik SMT yang lengkap, meliputi desain tata letak pabrik, pemasangan peralatan, pelatihan operator, optimalisasi proses, dan dukungan teknis berkelanjutan. Teknisi kami yang berpengalaman bekerja sama dengan pelanggan di lokasi dan dari jarak jauh untuk menyelesaikan masalah dengan cepat dan meningkatkan kinerja lini. Kami fokus membangun kemitraan jangka panjang yang membantu produsen meningkatkan efisiensi, mempertahankan standar kualitas tinggi, dan meningkatkan skala operasi secara efektif dalam industri elektronik global yang penuh tuntutan saat ini.
| Apa Kata Pelanggan Kami
Pelanggan sering kali memuji keahlian teknisi kami dan waktu respons yang cepat. Mereka menghargai kinerja yang andal dan konstruksi peralatan kami yang kokoh, serta pengemasan yang cermat untuk memastikan kedatangan yang aman. Banyak yang melaporkan hasil luar biasa setelah memasukkan Mesin Perutean Depaneling Sirkuit PCB ke dalam lini produksi SMT mereka.
| Sertifikasi dan Standar
Peralatan TIK mematuhi standar global utama, termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten. Sertifikasi ini menegaskan dedikasi kami terhadap keselamatan, keandalan, tanggung jawab lingkungan, dan kemajuan teknologi.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT mengoperasikan pusat penelitian dan pengembangannya sendiri, fasilitas manufaktur modern, dan sistem manajemen mutu yang ketat. Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun dan pertumbuhan berkelanjutan, kami telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Tim teknik kami yang berdedikasi dan jaringan layanan global memungkinkan kami menyediakan solusi pabrik SMT lengkap yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik setiap pelanggan, mulai dari perencanaan awal hingga pengoperasian jangka panjang yang sukses.