| Pembongkar Majalah Ng/ok untuk Jalur SMT
Dalam produksi SMT, penanganan PCB jadi secara efisien sama pentingnya dengan perakitan itu sendiri. SMT Pembongkar Majalah Ng/ok dikembangkan untuk mengatur proses pembongkaran setelah tahap inspeksi atau penyolderan. Secara otomatis memisahkan papan yang lulus dan gagal dan menyimpannya ke dalam majalah yang ditunjuk. Dengan lebar rel yang dapat disesuaikan dan kecepatan pengangkutan yang konsisten, ini mendukung berbagai ukuran PCB tanpa mengganggu ritme produksi. Dirancang untuk pengoperasian yang stabil, alat ini berfungsi sebagai titik koneksi yang andal antara peralatan inspeksi dan proses hilir, membantu menjaga aliran produksi yang stabil dan terorganisir.
| Fitur Produk Terperinci
Setelah tahap inspeksi seperti AOI, penanganan papan NG dan OK secara manual sering kali memperlambat produksi. Mesin ini menghilangkan hambatan tersebut dengan secara otomatis mengarahkan PCB yang lolos dan gagal ke dalam magasin terpisah. Prosesnya stabil dan dapat diulang, memastikan keakuratan penyortiran yang konsisten. Dengan mengurangi intervensi manusia, hal ini juga menurunkan kemungkinan kesalahan penempatan atau tercampurnya papan, yang secara langsung mendukung kontrol kualitas yang lebih baik di seluruh lini SMT.
Jalur produksi jarang berurusan dengan satu jenis papan saja. Inilah sebabnya mengapa pengaturan lebar dan jarak rel yang dapat disesuaikan sangat penting. SMT Pembongkar Majalah Ng/ok memungkinkan operator beradaptasi dengan cepat terhadap berbagai ukuran PCB tanpa penyesuaian yang rumit. Baik untuk papan kontrol kecil atau panel yang lebih besar, alat berat ini menjaga kelancaran perpindahan dan penyelarasan, membantu produksi tetap fleksibel tanpa mengorbankan stabilitas.
Transfer PCB yang tidak stabil dapat mengganggu seluruh proses SMT. Pembongkar muatan ini memastikan pergerakan yang mulus dan terkendali dari konveyor ke penumpukan majalah. Setiap papan ditangani dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan atau ketidaksejajaran. Sistem penyimpanan majalah membuat papan tetap terorganisir dan siap untuk proses selanjutnya, menjadikan operasi hilir lebih dapat diprediksi dan efisien.
Dalam lingkungan produksi nyata, peralatan harus bekerja berjam-jam tanpa gangguan. Mesin ini dibuat dengan mempertimbangkan kenyataan tersebut. Strukturnya mendukung pengoperasian jangka panjang yang stabil, sementara sistem kontrol memastikan kinerja yang konsisten. Mengurangi kebutuhan perawatan dan kontrol gerakan yang andal membantu menjaga jalur produksi tetap berjalan tanpa penghentian yang tidak perlu.
Lampu inspeksi LED, konveyor rantai logam, dan kipas ionizer siap digunakan. Motor lebar otomatis dan kontrol transportasi segmen menangani persyaratan khusus. Setiap opsi telah diuji sepenuhnya. Pilihan ini memungkinkan pemuat majalah smt mini PCB cocok dengan tata letak SMT apa pun dengan tepat.
| Spesifikasi
| Spesifikasi | Model HNU250 | Model HNU330 | Model HNU390 | Model HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Dimensi (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| Ukuran PCB (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Ukuran Rak (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| Ketebalan PCB | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| Berat PCB | ≤2.0kg | ≤2.0kg | ≤2.0kg | ≤2.0kg |
| Tinggi Komponen PCB | ±15mm | ±15mm | ±15mm | ±15mm |
| PCB Umpan Waktu | Detik 9 Kira-kira. atau Tentukan | Detik 9 Kira-kira. atau Tentukan | Detik 9 Kira-kira. atau Tentukan | Detik 9 Kira-kira. atau Tentukan |
| Pitch pengindeksan | 10.20.30.40.50mm atau Tentukan | 10.20.30.40.50mm atau Tentukan | 10.20.30.40.50mm atau Tentukan | 10.20.30.40.50mm atau Tentukan |
| Sistem Kontrol | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Kekuatan | Maks 300VA | Maks 300VA | Maks 300VA | Maks 300VA |
| Pasokan Udara | 4-6bar, 10ltr/menit | 4-6bar, 10ltr/menit | 4-6bar, 10ltr/menit | 4-6bar, 10ltr/menit |
| Ketinggian Transportasi | 910±30mm (atau Ditentukan Pelanggan) | 910±30mm (atau Ditentukan Pelanggan) | 910±30mm (atau Ditentukan Pelanggan) | 910±30mm (atau Ditentukan Pelanggan) |
| Sabuk Transportasi | Sabuk Datar Anti-statis 3.8mm | Sabuk Datar Anti-statis 3.8mm | Sabuk Datar Anti-statis 3.8mm | Sabuk Datar Anti-statis 3.8mm |
| Catu Daya | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opsi: 110V hingga 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opsi: 110V hingga 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opsi: 110V hingga 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opsi: 110V hingga 380V) |
| Berat | 360Kg | 380Kg | 420Kg | 460Kg |
| Pilihan | Majalah ukuran ganda, Penyesuaian lebar otomatis, Sistem MES | |||
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Kami menghadirkan Jalur Perakitan SMT Cerdas yang menyediakan manufaktur PCBA yang sepenuhnya otomatis, berkecepatan tinggi, dan sangat andal. Penyiapan kami yang telah terbukti dimulai dengan PCB Loader Unloader, berpindah ke printer otomatis presisi untuk aplikasi pasta solder yang sempurna, dilanjutkan dengan mesin SMT LED untuk penempatan komponen yang akurat, melewati Vacuum Reflow Soldering untuk sambungan solder yang kuat, dan diakhiri dengan Mesin Uji AOI untuk mendeteksi cacat apa pun. Setiap mesin berkomunikasi dengan lancar, sehingga mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan hasil first-pass. Solusi lengkap ini memenuhi standar industri otomotif, medis, konsumen, dan LED sekaligus menjaga biaya pengoperasian tetap rendah dan waktu kerja sangat tinggi
| Kisah Sukses Pelanggan-Pengiriman Jalur SMT yang Berhasil di Jerman
Pada bulan April 2026, ICT mengirimkan lini produksi SMT lengkap ke pelanggan di Jerman untuk pembuatan LED. Proyek ini mencakup mesin pemuat, pencetak, mesin pick-and-place, oven reflow, konveyor, dan SMT Pembongkar Majalah Ng/ok. Teknisi kami menyediakan instalasi dan pelatihan di lokasi, memastikan seluruh lini siap untuk produksi harian. Dengan koordinasi yang tepat antara proses inspeksi dan pembongkaran, pelanggan mendapatkan alur kerja yang lebih terorganisir, mengurangi penanganan manual, dan meningkatkan stabilitas produksi secara keseluruhan.
| Sistem Pendukung Jalur Penuh
Di ICT, layanan dirancang pada seluruh lini produksi, bukan pada satu mesin saja. Dari SMT hingga DIP dan jalur pelapisan, teknisi kami mendukung pengaturan pabrik, integrasi peralatan, dan peningkatan produksi. Instalasi dilanjutkan dengan pelatihan terstruktur yang menghubungkan pengoperasian mesin dengan alur produksi nyata. Operator mempelajari bagaimana setiap proses terhubung satu sama lain, bukan hanya bagaimana menjalankan satu unit. Dengan layanan global di lokasi dan dukungan jarak jauh 24/7, kami memastikan seluruh lini produk Anda berjalan lancar, mulai dari produksi pertama hingga produksi massal yang stabil.
| Kesuksesan Pelanggan dalam Solusi Lengkap
Pelanggan sering kali menyoroti tidak hanya mesinnya, tetapi pengalaman lini lengkapnya. Dari pengiriman hingga pemasangan, semuanya dikemas dengan baik dan siap dijalankan. Insinyur memberikan panduan yang jelas, membuat permulaan lebih cepat dari yang diharapkan. Yang lebih penting lagi, seluruh lini SMT bekerja sebagai satu sistem, bukan mesin yang terpisah. Hal ini mengurangi masalah koordinasi dan meningkatkan hasil harian. Banyak klien menyebutkan waktu respons yang lebih cepat dan solusi praktis ketika masalah muncul, sehingga produksi dapat berjalan tanpa penundaan.
| Sertifikasi untuk Integrasi Jalur SMT Penuh
Solusi kami dibuat untuk memenuhi persyaratan manufaktur internasional di seluruh lini SMT, DIP, dan pelapisan yang lengkap. Peralatan mengikuti standar CE, RoHS, dan ISO9001, memastikan keamanan, konsistensi, dan keandalan jangka panjang. Yang lebih penting lagi, kepatuhan dipertimbangkan pada tingkat sistem, termasuk desain kelistrikan, pemilihan komponen, dan standar integrasi. Hal ini memungkinkan pelanggan untuk menerapkan lini produksi penuh yang memenuhi peraturan lokal tanpa modifikasi tambahan, sehingga mengurangi risiko proyek dan menyederhanakan pengaturan pabrik global.
| Tentang ICT dan Kemampuan Manufaktur Kami
ICT berfokus pada membangun solusi manufaktur elektronik yang lengkap, tidak hanya memasok peralatan. Dari SMT hingga DIP dan pelapisan, kami merancang dan memberikan lini produksi lengkap yang disesuaikan dengan kebutuhan nyata pabrik. Dengan manufaktur internal, kontrol kualitas yang ketat, dan tim teknik yang berpengalaman, kami mendukung proyek mulai dari perencanaan tata letak hingga produksi massal. Solusi kami sudah berjalan di banyak negara, membantu pelanggan beralih dari instalasi ke produksi stabil dengan risiko lebih sedikit dan jadwal lebih cepat.