| Ikhtisar Jalur Perakitan PCB
ICT menyediakan Jalur Perakitan PCB menggunakan tiga pabrik milik dan pengalaman SMT/DIP selama 22+ tahun, termasuk perencanaan pabrik, tata letak, perkiraan tenaga kerja, perhitungan ROI untuk pencahayaan LED. Opsi semi-otomatis atau otomatis penuh memiliki loader, printer, placer, oven reflow, AOI, unloader. Satu operator per shift. 18Kw/H untuk biaya rendah. Melayani pembuat bohlam LED, panel, lampu langit-langit secara global. Penyiapan 3 hari memverifikasi udara, daya, knalpot, pencahayaan. 7-15 hari mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keamanan, pemecahan masalah. Layanan 15+ tahun di seluruh dunia. Mesin SMT untuk LED mencakup MES, IoT untuk operasi cerdas. Sistem turnkey mempercepat peluncuran LED, mendukung ekspansi, menurunkan risiko bagi perusahaan baru atau lama di pasar pencahayaan yang sedang berkembang dengan kualitas yang konsisten, bantuan ahli, pembaruan rutin, dan efisiensi yang telah terbukti di lapangan dalam berbagai pengaturan.
| Fitur Produk Terperinci
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Jalur Perakitan PCB menghubungkan mesin dengan MES untuk data terkini, peningkatan hasil, penyesuaian papan lampu langit-langit LED. Loader menangani ukuran driver LED. Printer menempelkan pasta dengan panduan penglihatan pada manik-manik atau kontrol LED. Placer menempatkan 01005 bagian dengan cepat. Reflow menahan ±1,5°C untuk sambungan yang baik. AOI memeriksa cacat berbasis AI. Pembongkar muatan pindah ke berikutnya. Hasil panen meningkat 25%+ di jalur perakitan lampu LED langit-langit. Cocok untuk panel atau strip langit-langit. Buffer tetap stabil, alat jarak jauh mengawasi, resep otomatis berubah dengan cepat, ketertelusuran melacak item untuk model LED yang berbeda, memudahkan peralihan, mengikuti standar, meningkatkan laju dalam proses besar dengan opsi untuk bentuk khusus, perubahan cepat, pengujian gabungan, dan metode pemeliharaan terencana.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer di Jalur Perakitan PCB memperbaiki stensil dengan akurasi mikron, mencocokkan bingkai untuk papan LED. Pertukaran cepat mengurangi pemberhentian. Pengeluaran/penghapusan otomatis tetap stabil. SPI 3D mengukur tempel untuk menghindari kesalahan awal. Penting untuk catu daya atau susunan LED. Menangani berbagai pasta, titik leleh rendah untuk lensa LED sensitif. Squeegee disetel untuk lapisan datar di area bergelombang, meningkatkan kekencangan, memotong limbah, memungkinkan pembaruan cepat pada gaya LED baru dengan hasil yang merata, keluaran lebih cepat, pengerjaan ulang lebih sedikit, dan total per shift lebih tinggi.
Proses Reflow yang Andal
Oven memiliki 12+ zona dengan konveksi terpisah untuk panas merata di Mesin SMT untuk LED. Nitrogen membangun sambungan yang kuat untuk driver atau output LED. Profil menyesuaikan dengan spek. Pendinginan melindungi PCB tipis. Pemulihan mencapai 18Kw/H. Antarmuka menyimpan banyak resep. Kunci ketahanan LED di langit-langit. Konveyor menghubungkan MES untuk kecepatan yang benar, kecepatan fleksibel, pemeriksaan bagian dalam untuk mencegah penghentian pekerjaan terus-menerus, pergerakan yang aman, mengaktifkan volume tinggi yang berkelanjutan, dan menyertakan mode ramah lingkungan.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI mengambil gambar 8K dengan kecepatan, menemukan masalah offset atau solder di LED. AI meningkat dari data. Umpan balik langsung menentukan penempatan. Mengurangi kesalahan pada Jalur Perakitan PCB. Laporkan peningkatan bantuan. Penolakan perpindahan gigi secara otomatis tanpa jeda, mencatat info untuk tinjauan dan perbaikan cepat dalam beberapa jalur dengan waktu henti rendah, pelacakan kuat, dan pembuatan laporan.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Perusahaan telepon Aljazair berkunjung untuk uji mesin. Disediakan 10+ PCB dan bahan; kami menjalankan produksi langsung. Printer otomatis menerapkan tempel dengan benar. Setoran terverifikasi SPI. RX-8 menempatkan komponen kecil dengan cepat. RS-1R menangani yang besar dengan tepat. Pengumpan baki memberikan perisai secara terus-menerus. Reflow disolder dengan baik. AOI mengkonfirmasi kualitasnya. 5700 panel terbagi secara akurat. Clean run menunjukkan kecepatan, koneksi untuk penggunaan telepon/LED. Cocok dengan Mesin SMT untuk keserbagunaan LED. Klien menerima papan, mencatat proses yang lancar, merencanakan Jalur Perakitan PCB serupa di rumah dengan jalur perakitan lampu LED langit-langit untuk pertumbuhan yang mudah, tingkat yang stabil, volume yang lebih besar, dan opsi pengoperasian di masa depan.
| Sistem Pendukung Ujung-ke-Ujung
Manajer memimpin Jalur Perakitan PCB dari awal hingga perbaikan. Penukaran 3 hari: pemeriksaan, uji coba, penyetelan. Pelatihan 7-15 hari: MES, penanganan LED, analisis, pemeliharaan, protokol. IoT memperingatkan masalah, memungkinkan bantuan jarak jauh. Suku cadang dari 8 gudang cepat. Pengalaman 15 tahun, berbagai bahasa. Pemeriksaan tahunan, pembaruan tetap menjaga keandalan LED yang tahan lama, pertumbuhan volume, perubahan pasar dengan rencana cerdas, masukan ahli, dan langkah kemajuan yang disesuaikan.
| Sorotan Masukan Pengguna
Pujian atas solusi jarak jauh 2 jam di Jalur Perakitan PCB. Oven stabil 24/7. Kemasan menangani perjalanan. Respons lebih baik dari yang dijanjikan. jalur perakitan lampu LED langit-langit menghasilkan jumlah yang tinggi dengan baik. Pembelajaran cepat antarmuka yang jelas dalam pekerjaan LED dengan langkah sederhana, pemahaman cepat, dan bantuan berguna untuk kemampuan cepat.
| Standar Mutu Terpenuhi
CE menegaskan keamanan. RoHS memastikan bahan bersih. ISO9001 memandu proses. Paten melindungi fitur. Mendukung penerimaan Jalur Perakitan PCB di mana saja. Standar pengujian pra-pengiriman penuh untuk semua guna memverifikasi fungsi, aturan, dan kualitas terbaik.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik mencakup 12000m². 89 staf, 20 insinyur. 25 tahun melayani 1600 pelanggan di 72 negara. R&D membuat Mesin SMT khusus untuk LED. QC memeriksa setiap tahap dengan cermat. Pusat global, gudang, cabang memberikan dukungan cepat. Misi: memimpin platform elektronik lintas nilai dengan fokus pada inovasi, kemitraan, keberlanjutan, dan pengembangan berbasis pelanggan.