| NG/OK SMT Unloader untuk Perakitan PCB
NG/OK SMT Unloader dirancang untuk mengotomatiskan proses pembongkaran PCB NG (Tidak Baik) dan OK (Baik), sehingga meningkatkan efisiensi dan keandalan lini produksi SMT Anda. Dengan pengaturan lebar dan pitch yang dapat disesuaikan, unloader dapat mengakomodasi berbagai ukuran PCB. Ini sepenuhnya kompatibel dengan standar SMEMA, memastikan integrasi yang lancar dengan mesin lain di lini produksi Anda. Desainnya yang tahan lama dan mudah perawatannya mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.
| Fitur Produk Terperinci
A. Pemisahan PCB NG dan OK yang Efisien
NG/OK SMT Unloader dirancang untuk secara otomatis memisahkan PCB NG (Tidak Baik) dan OK (Baik), memastikan bahwa hanya papan berkualitas yang melanjutkan jalur produksi. Otomatisasi ini mengurangi intervensi manual dan risiko kesalahan, sehingga lini produksi Anda dapat beroperasi lebih lancar. Pemisahan yang efisien membantu menjaga kualitas proses perakitan PCB Anda, mengurangi cacat, dan meningkatkan hasil keseluruhan.
B. Pengaturan yang Dapat Disesuaikan untuk Keserbagunaan
Dilengkapi dengan kontrol lebar dan pitch yang dapat disesuaikan, NG/OK SMT Unloader dapat menangani berbagai ukuran PCB, sehingga cocok untuk berbagai kebutuhan produksi. Baik bekerja dengan papan kecil atau besar, unloader dapat dengan mudah disesuaikan agar sesuai dengan lingkungan produksi yang berbeda. Fleksibilitas ini memungkinkan Anda memaksimalkan efisiensi produksi dan kemampuan beradaptasi tanpa memerlukan peralatan tambahan.
C. Kompatibilitas SMEMA untuk Integrasi yang Mulus
Unloader ini mudah diintegrasikan dengan peralatan lain di lini produksi SMT Anda, berkat kompatibilitas SMEMA sepenuhnya. Baik dihubungkan ke mesin pick-and-place, oven reflow, atau perangkat SMT lainnya, unloader memastikan pertukaran dan sinkronisasi data yang lancar, memfasilitasi aliran produksi yang sepenuhnya otomatis. Integrasi ini meningkatkan efisiensi, mengurangi waktu henti, dan memastikan kelancaran pengoperasian seluruh lini produksi.
D. Desain Kuat dengan Perawatan Rendah
Dirancang untuk pengoperasian berkinerja tinggi di lingkungan yang menuntut, NG/OK SMT Unloader memiliki konstruksi kokoh yang meminimalkan kebutuhan akan perawatan. Desainnya yang rendah perawatan memastikan keandalan jangka panjang dan membantu mengurangi waktu henti, memungkinkan lini produksi Anda beroperasi terus menerus dengan intervensi minimal. Komponen yang tahan lama memastikan bahwa unloader dapat menahan tuntutan produksi bervolume tinggi.
Lampu inspeksi LED, konveyor rantai logam, dan kipas ionizer siap digunakan. Motor lebar otomatis dan kontrol transportasi segmen menangani persyaratan khusus. Setiap opsi telah diuji sepenuhnya. Pilihan ini memungkinkan pemuat majalah smt mini PCB cocok dengan tata letak SMT apa pun dengan tepat.
| Spesifikasi
| Spesifikasi | Model HNU250 | Model HNU330 | Model HNU390 | Model HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Dimensi (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| Ukuran PCB (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Ukuran Rak (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| Ketebalan PCB | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| Berat PCB | ≤2.0kg | ≤2.0kg | ≤2.0kg | ≤2.0kg |
| Tinggi Komponen PCB | ±15mm | ±15mm | ±15mm | ±15mm |
| PCB Umpan Waktu | Detik 9 Kira-kira. atau Tentukan | Detik 9 Kira-kira. atau Tentukan | Detik 9 Kira-kira. atau Tentukan | Detik 9 Kira-kira. atau Tentukan |
| Pitch pengindeksan | 10.20.30.40.50mm atau Tentukan | 10.20.30.40.50mm atau Tentukan | 10.20.30.40.50mm atau Tentukan | 10.20.30.40.50mm atau Tentukan |
| Sistem Kontrol | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Kekuatan | Maks 300VA | Maks 300VA | Maks 300VA | Maks 300VA |
| Pasokan Udara | 4-6bar, 10ltr/menit | 4-6bar, 10ltr/menit | 4-6bar, 10ltr/menit | 4-6bar, 10ltr/menit |
| Ketinggian Transportasi | 910±30mm (atau Ditentukan Pelanggan) | 910±30mm (atau Ditentukan Pelanggan) | 910±30mm (atau Ditentukan Pelanggan) | 910±30mm (atau Ditentukan Pelanggan) |
| Sabuk Transportasi | Sabuk Datar Anti-statis 3.8mm | Sabuk Datar Anti-statis 3.8mm | Sabuk Datar Anti-statis 3.8mm | Sabuk Datar Anti-statis 3.8mm |
| Catu Daya | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opsi: 110V hingga 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opsi: 110V hingga 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opsi: 110V hingga 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opsi: 110V hingga 380V) |
| Berat | 360Kg | 380Kg | 420Kg | 460Kg |
| Pilihan | Majalah ukuran ganda, Penyesuaian lebar otomatis, Sistem MES | |||
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Kami menghadirkan Jalur Perakitan SMT Cerdas yang menyediakan manufaktur PCBA yang sepenuhnya otomatis, berkecepatan tinggi, dan sangat andal. Penyiapan kami yang telah terbukti dimulai dengan PCB Loader Unloader, berpindah ke printer otomatis presisi untuk aplikasi pasta solder yang sempurna, dilanjutkan dengan mesin SMT LED untuk penempatan komponen yang akurat, melewati Vacuum Reflow Soldering untuk sambungan solder yang kuat, dan diakhiri dengan Mesin Uji AOI untuk mendeteksi cacat apa pun. Setiap mesin berkomunikasi dengan lancar, sehingga mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan hasil first-pass. Solusi lengkap ini memenuhi standar industri otomotif, medis, konsumen, dan LED sekaligus menjaga biaya pengoperasian tetap rendah dan waktu kerja sangat tinggi
| Kisah Sukses Pelanggan-Pengiriman Jalur SMT yang Berhasil di Jerman
Pada bulan April 2026, ICT berhasil mengirimkan lini produksi SMT yang sepenuhnya otomatis kepada klien di Jerman, yang berspesialisasi dalam manufaktur LED. Produk ini mencakup NG/OK SMT Unloader, yang terintegrasi sempurna dengan mesin lain seperti sistem pick-and-place, peralatan stensil, dan oven reflow. Teknisi kami memberikan dukungan komprehensif di lokasi, termasuk pemasangan, konfigurasi, dan pelatihan operator. Hasilnya, pelanggan merasakan peningkatan signifikan dalam efisiensi produksi, dengan berkurangnya waktu henti dan kontrol kualitas yang lebih baik, menandai keberhasilan penyelesaian proyek yang meningkatkan kemampuan produksi mereka secara keseluruhan.
| Layanan Komprehensif untuk Solusi Pabrik SMT Lengkap
Di ICT, kami menyediakan layanan end-to-end untuk solusi lini produksi SMT, DIP, dan Coating yang lengkap. Tim kami memastikan kelancaran integrasi NG/OK SMT Unloader ke lini produksi Anda, bersama dengan peralatan lain seperti mesin pick-and-place, oven reflow, dan sistem stensil. Dari pemasangan dan penyetelan hingga pelatihan operator, kami memastikan setiap bagian lini produksi Anda beroperasi dengan lancar. Dengan dukungan jarak jauh 24/7, kami berkomitmen membantu Anda mempertahankan kinerja puncak di seluruh sistem produksi SMT Anda, memastikan pengoperasian yang berkelanjutan dan efisien.
| Kesuksesan Pelanggan dalam Solusi Lengkap
'Pengalaman kami dengan ICT sangat luar biasa. Mereka tidak hanya menghadirkan NG/OK SMT Unloader berkualitas tinggi, namun juga menyediakan solusi lini produksi SMT komprehensif yang mencakup semua aspek kebutuhan manufaktur kami. Mulai dari pemasangan hingga pelatihan, tim ICT memastikan seluruh lini produksi kami dioptimalkan. Sejak mengintegrasikan peralatan mereka, kami telah melihat pengurangan waktu henti yang signifikan dan peningkatan besar dalam kapasitas produksi secara keseluruhan.' – Pelanggan yang puas di industri manufaktur LED.
| Sertifikasi untuk Integrasi Jalur SMT Penuh
Solusi lini produksi SMT ICT yang lengkap, termasuk NG/OK SMT Unloader, memenuhi standar dan sertifikasi internasional tertinggi seperti CE, RoHS, dan ISO9001. Sertifikasi ini memastikan bahwa peralatan kami dapat diandalkan, aman, dan mematuhi peraturan global. Dengan menawarkan solusi tersertifikasi untuk seluruh lini produksi Anda, kami menjamin bahwa semua peralatan, mulai dari pemuat PCB hingga sistem inspeksi, mematuhi standar kualitas dan lingkungan tertinggi, sehingga memberikan Anda solusi yang sepenuhnya patuh dan lancar.
| Tentang ICT dan Kemampuan Manufaktur Kami
ICT adalah pemimpin global dalam menyediakan solusi lini produksi SMT, DIP, dan Pelapisan yang terintegrasi. Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun, kami mengkhususkan diri dalam merancang dan membuat pengaturan pabrik yang lengkap, mulai dari mesin individual berkinerja tinggi hingga sistem yang terintegrasi penuh. Pendekatan komprehensif kami memastikan bahwa semua komponen di lini produksi Anda bekerja sama dengan lancar, meningkatkan efisiensi, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan produktivitas. Dari fasilitas manufaktur canggih hingga sistem kontrol kualitas yang ketat, kami memberikan solusi khusus yang memenuhi kebutuhan unik bisnis Anda di lebih dari 70 negara di seluruh dunia.