Panasonic merancang solusi bentuk aneh NPM-VF untuk mengatasi peningkatan biaya tenaga kerja global dan kompleksitas perakitan manual.Platform baru ini, dibangun dari Platform NPM pemenang penghargaan, memperkenalkan beberapa solusi inovatif untuk mengurangi kebutuhan dan biaya tenaga kerja, sekaligus meningkatkan produktivitas, meningkatkan keserbagunaan, dan membantu memastikan kualitas penyisipan komponen berbentuk lubang dan ganjil.
Otomatisasi bentuk ganjil membutuhkan lebih dari sekedar penempatan, sehingga NPM-VF mengintegrasikan sistem clinch yang aktif dan berada di bawah kapal, yang melintasi wilayah populasi.Diadopsi dari teknologi lubang tembus perintis Panasonic, sistem clinch aktif dapat mengamankan berbagai diameter lubang tembus pada beberapa putaran.Namun, bila tidak diperlukan, clinch berfungsi ganda sebagai penyangga papan lokal untuk komponen snap-in/press-fit.Panasonic menyederhanakan perakitan bentuk ganjil dan manual dengan solusi yang membantu mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan kualitas, dan meminimalkan tantangan sumber daya.
Body Chuck untuk mencengkeram perangkat besar berbentuk aneh tanpa permukaan pick (misalnya transformator daya)
Lead Chuck untuk mencengkeram perangkat lubang tembus timah radial (misalnya kapasitor elektrolitik)
Swing Nozzle untuk memasukkan perangkat lubang tembus yang berorientasi pada kemasan berbeda dari orientasi penyisipan
Mengurangi biaya tenaga kerja, menyederhanakan perakitan yang rumit, dan meningkatkan kualitas produksi
Mengadaptasi teknologi through-hole seperti active clinching, lead cutting, dan part feeding dari inovasi through-hole Panasonic selama 50+ tahun
| ID Model | NPM-VF |
|---|---|
| Model nomor. | NM-EJR9A: Konveyor Standar |
| Dimensi PCB (mm) | P 50 x L 50 ~ L 510 x L 460 |
| Dimensi PCB (mm) | Konveyor Standar: L 50 x L 50 ~ L 510 x L 460 Konveyor Anvil (Opsi): L 50 x L 50 ~ L 460 x L 400 |
| Maks.Massa PCB * | Konveyor Standar & Konveyor Anvil: Hingga 3kg [*1] |
| Ketebalan PCB | Konveyor Standar & Konveyor Anvil: 0,3 ~ 8 mm |
| Aliran PCB | Konveyor Standar & Konveyor Anvil: Kiri ← Kanan / Kiri → Kanan (Arah aliran dapat dipilih) |
| Arah Penyisipan | Konveyor Standar & Konveyor Anvil: 360º (± 180º ) *1 satuan derajat |
| Kekuatan Dorong Penyisipan | Konveyor Standar & Konveyor Anvil: Hingga 100 N |
| Waktu Pertukaran PCB | Konveyor Standar: Konveyor Anvil 4,5 dtk (Opsi): 5,5 dtk |
| Komponen yang Berlaku | Konveyor Standar & Konveyor Anvil: Maks.dimensi : P 130 mm × L 35 mm × T 60 mm • L 150 mm × L 38 mm × T 29 mm Maks.massa komponen : 200g |
| Sumber Listrik | AC 3 fasa 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,7 kVA |
| Sumber Pneumatik | 0,5 ~ 0,8 MPa, 200 L /mnt (ANR) |
| Dimensi (mm) | L 1,866 x D 2,332 x H 1,554 (Badan utama saja) W 2,166 x D 2,332 x H 1,554 (Bila konveyor ekstensi hilir tersambung) Catatan: Tidak termasuk monitor, menara sinyal, dan penutup kipas langit-langit. |
| Massa | 2.590 kg (Hanya untuk bodi utama : Ini berbeda tergantung pada konfigurasi opsi) |
*Nilai seperti kecepatan maksimum dapat bervariasi tergantung kondisi pengoperasian.*Silakan hubungi I.C.T untuk detailnya.[*1]: Massa PCB setelah dimasukkan (termasuk massa pembawa)
Pertanyaan Umum:
T: Apa yang dimaksud dengan mesin penyisipan komponen?
Mesin penyisipan komponen, juga dikenal sebagai mesin penyisipan atau penyisipan komponen, adalah peralatan yang digunakan dalam manufaktur elektronik.Ini dirancang untuk mengotomatiskan proses memasukkan komponen elektronik ke dalam lubang yang telah dibor sebelumnya (lubang tembus) pada papan sirkuit cetak (PCB).Komponen ini dapat mencakup komponen bertimbal radial seperti kapasitor, resistor, dioda, dan konektor.Berbeda dengan teknologi pemasangan permukaan (SMT), yang menempatkan komponen pada permukaan PCB, mesin penyisipan digunakan untuk komponen lubang tembus.
T: Apa fungsi mesin penyisipan?
Fungsi utama mesin penyisipan adalah untuk mengotomatisasi dan mempercepat penyisipan komponen elektronik melalui lubang ke dalam PCB.Proses ini melibatkan:
Mengidentifikasi komponen yang benar dari feeder atau magazine.
Mengorientasikan dan menyelaraskan komponen dengan benar.
Memasukkan kabel atau pin komponen ke dalam lubang yang sesuai pada PCB.
Mengamankan komponen pada tempatnya, biasanya melalui penyolderan atau penjepitan.
Dengan mengotomatiskan proses ini, mesin penyisipan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan akurasi dalam perakitan sirkuit elektronik.Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi di mana komponen lubang tembus lebih disukai atau diperlukan untuk desain elektronik tertentu atau standar industri.
I.C.T - Perusahaan Kami
Tentang I.C.T:
I.C.T adalah penyedia solusi perencanaan pabrik terkemuka.Kami memiliki 3 pabrik yang dimiliki sepenuhnya, menyediakan konsultasi dan layanan profesional untuk pelanggan global.Kami memiliki lebih dari 22 tahun elektronik solusi keseluruhan.Kami tidak hanya menyediakan satu set peralatan lengkap, tetapi juga menyediakan berbagai teknis dukungan dan layanan, dan memberikan nasihat profesional yang lebih masuk akal kepada pelanggan.Kami membantu banyak pelangganv untuk mendirikan pabrik di LED, TV, ponsel, DVB, EMS dan industri lainnya di seluruh dunia.Kita untuk mendirikan pabrik di LED, TV, ponsel, DVB, EMS dan industri lainnya di seluruh dunia.Kita dapat dipercaya.
Pameran
Untuk Pengaturan Pabrik SMT, Kami Dapat Melakukannya untuk Anda:
1. Kami Menyediakan Solusi SMT Lengkap untuk Anda
2. Kami Menyediakan Teknologi Inti Dengan Peralatan Kami
3. Kami Menyediakan Layanan Teknologi Paling Profesional
4. Kami Memiliki Pengalaman yang Kaya dalam Pengaturan Pabrik SMT
5. Kami Dapat Menyelesaikan Pertanyaan Apa Pun Tentang SMT