Solusi Sistem I.C.T MES Untuk Pabrik Cerdas

Pengenalan Sistem MES:

Solusi I.C.T Smart Factory dapat mengintegrasikan fungsi manajemen seperti penjadwalan produksi, pelacakan produk, kontrol kualitas, analisis kegagalan peralatan, laporan jaringan, dan sebagainya pada platform terpadu.Dengan menggunakan database terpadu dan koneksi jaringan, ia dapat menyediakan layanan informasi manajemen bengkel untuk departemen produksi, departemen inspeksi kualitas, departemen proses, departemen logistik, dan sebagainya.Solusi sistem MES membantu perusahaan menerapkan produksi loop tertutup yang lengkap, manufaktur cerdas, dan manajemen cerdas dengan menekankan optimalisasi proses manufaktur secara keseluruhan.

Penerapan Sistem MES:

Sistem MES dapat digunakan pada peralatan produksi SMT dan DIP, dan perangkat yang dapat diterapkan adalah:  

1. Mesin SMT: Printer Stensil, Mesin Pilih dan Tempatkan, Oven Reflow.

  2. Mesin DIP: Mesin penyisipan otomatis, Mesin Penyolderan Gelombang, Mesin Penyolderan Gelombang Selektif.  

  3. Mesin Inspeksi: AOI, SPI.  

  4. Mesin Penanganan PCB: Loader dan Unloader, Conveyor, Buffer dll.  

  5. Pelindung PCB: Mesin Pelapis, Mesin Pengeluaran, oven pengawet lem.  

  6. Peralatan Penelusuran: Mesin Penandaan Laser, Mesin Cetak Inkjet, Pemasangan Label.

Fitur Sistem MES:

1. Manajemen proses produksi: Produk mulai dari lahirnya kode batang hingga keseluruhan proses produksi, pengiriman produk jadi, seluruh proses tanpa kontrol kesenjangan;pencegahan kesalahan peralatan dan ketertelusuran;SOP elektronik tanpa kertas;menarik logistik dan distribusi.

2. Manajemen penjadwalan produksi: menjadwalkan produksi secara efektif sesuai dengan pengaturan dasar dan batasan seperti jam kerja standar personel, mesin, lini, dan produk.  

3. Kontrol kualitas seluruh proses: Melalui mekanisme peringatan dini kualitas multi-level untuk memberikan umpan balik yang tepat waktu, melacak dan menangani anomali kualitas dalam proses produksi;secara otomatis menganalisis data berkualitas dan menghasilkan laporan analisis kualitas multi-dimensi, seperti laporan analisis statistik SPC;mekanisme peringatan dini dan waktu henti otomatis dapat secara efektif mencegah terjadinya masalah kualitas batch.  

4. Manajemen visual: Alat manajemen visual memantau kemajuan produksi, status kualitas, status peralatan dan efisiensi di seluruh proses, memberikan umpan balik masalah produksi secara real time, dan mewujudkan dorongan otomatis Kanban elektronik dan surat.  

5. Pusat Data BI: Melalui platform pusat data BI terpadu, kami dapat menganalisis data yang dikumpulkan dalam proses produksi secara efisien dan menghasilkan laporan manajemen multi-level dan multi-dimensi, seperti tingkat pencapaian rencana, tingkat output, tingkat through, buruk laporan analisis, tingkat operasi peralatan (OEE), efisiensi personel dan tingkat kehilangan material, dll.  

6. Manajemen peralatan dan perlengkapan: Berdasarkan gagasan lean TPM untuk melakukan kontrol komprehensif terhadap peralatan dan perlengkapan, mengurangi penghentian abnormal yang disebabkan oleh kegagalan peralatan dan cetakan, meningkatkan OEE peralatan, dan meningkatkan efisiensi produksi.  

7. Ketertelusuran produksi: Melalui kode batang, secara efektif mencapai keterlacakan arah positif manusia, mesin, material, dan informasi lainnya.  

8. Manajemen gudang yang cerdas: Melalui pengkodean batang material, inspeksi IQC material, pengumpulan material, pengiriman material, pengembalian material, skrap, alokasi, inventaris, dan operasi efisien lainnya dilakukan.

*Melalui digitalisasi manufaktur di tempat, tampilan elektronik real-time yang transparan terbentuk.Menampilkan berbagai layar tampilan elektronik secara bergantian melalui mode slide, memberikan informasi data yang dapat diprediksi, dan memahami status produksi secara real time, Laporan dan analisis harian, per jam, mingguan dan bulanan di seluruh pabrik memberikan dukungan data untuk operasi produksi harian.

*Data kueri pada saat rapat atau secara real time, secara otomatis mengirimkan laporan elektronik melalui email sesuai dengan nomor pesanan atau berdasarkan situasi produksi, dapat menentukan tingkat penyelesaian sesuai dengan standar kapasitas produksi yang ditetapkan, dan mengeluarkan pengingat yang belum selesai.

Pilihan Versi Sistem MES  

MES dapat dibagi menjadi tiga versi.Anda dapat memilih versi yang berbeda sesuai dengan kebutuhan Anda untuk mencapai docking dengan perangkat yang berbeda untuk mencapai cakupan manajemen.Anda juga dapat memilih versi paling dasar, memperbaikinya secara bertahap, dan meningkatkannya.  

1. Edisi Standar: Termasuk Manajemen Sistem, Pemodelan Dasar, Manajemen Gudang, Manajemen Produksi, Manajemen Mutu, Layar Tampilan Elektronik Laporan, total 6 kelompok fungsi dan 33 modul, terutama digunakan untuk manajemen lini produksi.  

2. Edisi Premium: Termasuk Manajemen Sistem, Pemodelan Dasar, Manajemen Gudang, Manajemen Produksi, Manajemen Mutu, Layar Tampilan Elektronik Laporan, total 6 kelompok fungsi dan 50 modul, terutama digunakan untuk manajemen lini produksi, manajemen material masuk dan keluar gudang .  

3. Versi Sinergis Perusahaan: Termasuk Manajemen Sistem, Kolaborasi Pemasok, Pemodelan Dasar, Manajemen Gudang, Manajemen Produksi, Integrasi Sistem, Manajemen Mutu, Laporan Tampilan Layar Elektronik, total 8 kelompok fungsi dan 65 modul, terutama digunakan untuk operasi internal seluruh perusahaan dan manajemen pemasok eksternal.

---

Fungsi Sistem MES

Modul	Deskripsi Produk	Standar	Premium	Sinergis
Manajemen Sistem	Struktur organisasi	√	√	√
	manajemen pengguna	√	√	√
	Manajemen Peran	√	√	√
	Manajemen Menu	√	√	√
	Email Dorong	√	√	√
Pemodelan Dasar	Sumber Daya Pabrik	√	√	√
	Hubungan bisnis	√	√	√
	Aturan Kode Batang	√	√	√
	Manajemen Tag	√	√	√
	Perpustakaan Kode Kesalahan	√	√	√
	Pemodelan Proses	√	√	√
	Jam Kerja Standar	√	√	√
	Pengaturan Personil	√	√	√
	Pengaturan Proses	√	√	√

* I.C.T terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.

* Selain peralatan utama, terdapat peralatan periferal yang dikonfigurasikan oleh peralatan utama.