Publikasikan Waktu: 2026-07-20 Asal: Situs
ICT baru-baru ini menyelesaikan proyek dukungan teknis luar negeri di India untuk produsen motherboard komputer. Pelanggan telah membeli lini produksi SMT dan THT lengkap dari ICT Untuk meningkatkan ketertelusuran, kemampuan inspeksi, dan kontrol proses pelapisan, pelanggan menambahkan beberapa mesin baru, termasuk mesin penandaan laser, SPI, AOI, dan mesin pelapis konformal.
Untuk proyek ini, ICT mengirimkan insinyur Tony ke pabrik pelanggan dari tanggal 7 Juli hingga 15 Juli 2026. Pekerjaannya meliputi pemeriksaan peralatan, pembaruan perangkat lunak, penyesuaian lini produksi, commissioning mesin, pelatihan proses, dan bimbingan langsung untuk tim teknik lokal.
Pelanggan berfokus pada produk komputer, dengan motherboard komputer sebagai aplikasi produksi utama untuk proyek ini. Pembuatan motherboard memerlukan penempatan SMT yang stabil, pemeriksaan pasta solder yang andal, pengujian AOI yang akurat, penandaan papan yang jelas, dan lapisan pelindung yang terkontrol.
Berdasarkan kebutuhan ini, ICT mendukung lini SMT dan THT milik pelanggan sambil membantu mengintegrasikan peralatan baru ke dalam produksi sehari-hari. Proyek ini mencakup sistem SPI , mesin penandaan laser , DIP AOI, mesin pelapis konformal , AOI 3D , sistem inspeksi artikel pertama, mesin pembersih stensil ultrasonik, dan dukungan mikroskop 3D.
Setelah sampai di pabrik, Tony terlebih dahulu mengecek kondisi jalur saat ini kepada teknisi setempat. Lini produksi telah dipasang oleh tim agen lokal, jadi langkah pertama adalah memahami masalah yang terbuka dan mengonfirmasi status peralatan.
Dia mengirimkan suku cadang dan aksesoris, termasuk katup tiga mode L-506, aksesoris tangki lem mesin pelapis, dan sensor AOI. Dia juga mulai memecahkan masalah proses penandaan laser Bad Mark dan melatih para insinyur lokal tentang cara membuat program Bad Mark dan program panel SPI.
Selama layanan, Tony bekerja dengan insinyur perangkat lunak ICT dari jarak jauh untuk memecahkan masalah penandaan laser di mana mesin masih menandai panel setelah mengenali papan Bad Mark. Setelah pembaruan perangkat lunak, fungsi tersebut berhasil diuji.
Untuk SPI, dia memecahkan masalah pengaturan bahasa di parameter inspeksi dengan mengubah nama parameter ke bahasa Inggris dan memperbarui konfigurasi default. Untuk DIP AOI, beliau membantu mengupdate software agar data pengujian dapat terkirim dengan benar ke bengkel.
Karena pelanggan membutuhkan keterampilan pemrograman AOI yang lebih kuat untuk pemeriksaan motherboard komputer, Tony memberikan pelatihan AOI 3D berulang kali. Pelatihan tersebut meliputi impor koordinat CAD, pemrograman resistor dan kapasitor, setup pemeriksaan IC, pembuatan template 2D, pengukuran ketinggian 3D, pemeriksaan pendakian solder, deteksi lead terangkat, deteksi lead hilang, setup komponen berbentuk khusus, dan manajemen database komponen.
Insinyur lokal berlatih membuat sendiri program AOI menggunakan sampel motherboard komputer asli. Hal ini menjadikan pelatihan lebih praktis dan membantu mereka memahami cara menyesuaikan kerangka inspeksi, membangun pustaka komponen, dan menerapkan logika inspeksi yang tepat untuk berbagai bagian.
Tony juga melatih insinyur lokal tentang pemrograman mesin pelapis konformal. Pelatihan tersebut meliputi penyalinan program, rotasi sudut papan berpanel, pengaturan panel 180 derajat, penyesuaian aliran lem, posisi katup penyemprot, penyesuaian tekanan udara, dan metode pengujian pelapisan.
Pada saat pengujian, tim melakukan pengecekan lem 1307 milik pelanggan dengan katup 905 yang ada dan dipastikan proses pelapisan dapat berjalan dengan baik.
Layanan ini juga mencakup dukungan untuk peralatan terkait di jalur tersebut. Tony membantu tim memindahkan dan meratakan lini produksi dengan menambahkan konveyor antara printer dan SPI. Dia juga mendukung sistem pemeriksaan artikel pertama dengan mengubah pengaturan bahasa, memperbarui teks antarmuka berbahasa Mandarin, dan mengoordinasikan pembaruan perintah suara berbahasa Inggris.
Pada kunjungan pabrik pelanggan lainnya di India, dia memeriksa masalah drainase pembersih stensil ultrasonik dan memasang mikroskop 3D. Tugas-tugas ini membantu tim lokal menangani peralatan baru dan kebutuhan dukungan produksi yang ada.
Pada akhir layanan, pelatihan mesin penandaan laser, SPI, AOI, dan mesin pelapis telah selesai, serta masalah perangkat lunak dan proses utama telah diselesaikan. Para insinyur lokal memperoleh pengalaman langsung dalam pembuatan program, inspeksi AOI motherboard, penyesuaian lapisan, dan pengoperasian jalur.
Proyek ini membantu pelanggan meningkatkan kesiapan produksi untuk pembuatan motherboard komputer dan memberikan tim teknik mereka proses yang lebih jelas untuk penggunaan mesin sehari-hari, pemecahan masalah, dan pemeliharaan.
Pelanggan mengakui dukungan praktis ICT di lokasi dan pelatihan profesional yang diberikan oleh insinyur. Layanan ini membantu tim mereka lebih memahami peralatan baru dan membangun kepercayaan diri dalam mengoperasikan lini produksi SMT dan THT yang ditingkatkan.
Jika Anda berencana untuk meningkatkan kemampuan produksi SMT, THT, inspeksi, atau pelapisan, ICT dapat memberikan solusi lengkap berdasarkan kebutuhan manufaktur Anda yang sebenarnya.