1. Menggunakan cara panduan linier, mencocokkan kecepatan penggerak motor, memastikan stabilitas dan presisi pencetakan.
2. Tekanan pisau dan kecepatan pencetakan dapat disesuaikan, pengukur tekanan presisi, tampilan pengontrol kecepatan.
3. Sistem bilah suspensi membuat pencetakan lebih merata.
4. Bangku universal modular, penempatan bidal acak, konversi mudah.
5. Dengan perangkat penyelarasan untuk papan dan bingkai PCB.
6. Bekerja dengan papan PCB satu sisi dan dua sisi.
7. Lengan rangka baja dapat disesuaikan untuk rentang ukuran yang berbeda dari 370 * 470mm hingga 1500 * 350mm.
8. Pencetakan otomatis, kualitas pencetakan stabil dan efisien.
Sistem platform
Pin dan blok pendukung harus cocok untuk satu sisi yang berbeda dan PCB dua sisi, dan pin dengan ukuran berbeda harus sesuai untuk lubang PCB yang berbeda.operasi sederhana, posisinya Akurat, dan posisi tetap fleksibel dan dapat disesuaikan.
Sistem cetak
Struktur alat pembersih yg terbuat dr karet koneksi langsung. Alat pembersih yg terbuat dr karet adalah
dikontrol secara independen oleh dua silinder presisi tinggi untuk memastikan tekanan akurat dan stabil. Rel pemosisian geser ganda memastikan keakuratan dan stabilitas alat pembersih yg terbuat dr karet.
Mesin Sablon Stensil
| Model | hal3 | hal6 | hal12 | Hlm15 |
| Ketepatan | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| Ukuran PCB | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Ukuran platform | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| Ukuran Stensil (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Ketebalan PCB | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm |
| Setensilan Penentuan posisi | petunjuk | petunjuk | petunjuk | petunjuk |
| Waktu Siklus | < 10 Detik. | < 10 Detik. | < 12 Detik. | < 12 Detik. |
| Konsumsi daya | 200 watt | 200 watt | 220 watt | 220 watt |
| Sumber Daya listrik | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tekanan udara | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Kecepatan Alat Pembersih | 0-200mm/detik | 0-1200mm/detik | 0-200mm/detik | 0-200mm/detik |
| Dimensi | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Berat | 280Kg | 300Kg | 356Kg | 430Kg |
| Panjang Penyapu | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Tinggi Platform | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opsi: Ukuran khusus dapat disesuaikan | ||||
* I.C.T terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
Saat mengoperasikan mesin sablon stensil, penting untuk mengikuti langkah-langkah yang tepat untuk memastikan kinerja optimal dan hasil berkualitas tinggi.Mari selami petunjuk terperinci untuk menggunakan mesin ini secara efektif:
Persiapan:
Mulailah dengan mengumpulkan semua bahan yang diperlukan, termasuk PCB, pasta solder, stensil, dan peralatan apa pun yang diperlukan.
Pastikan stensil bersih dan bebas dari kotoran atau sisa pasta solder dari penggunaan sebelumnya.Gunakan kain tidak berbulu dan larutan pembersih yang sesuai jika perlu.
Periksa apakah PCB bersih dan bebas dari debu atau kontaminan yang dapat mengganggu proses pengaplikasian pasta solder.
Pengaturan Stensil:
Kencangkan stensil ke bingkai stensil, pastikan stensil sejajar dengan benar dan terpasang erat pada tempatnya.
Tempatkan bingkai stensil ke tempat pencetakan stensil mesin, pastikan kesejajaran yang tepat dengan PCB yang akan dicetak.
Persiapan Pasta Solder:
Campur pasta solder secara menyeluruh untuk memastikan viskositas yang konsisten dan komposisi yang homogen.Pencampuran yang tepat sangat penting untuk mencapai deposisi pasta solder yang seragam.
Masukkan pasta solder ke dalam dispenser pasta solder atau reservoir mesin cetak stensil, pastikan terisi hingga tingkat yang sesuai untuk proses pencetakan.
Kalibrasi Mesin:
Kalibrasi pengaturan mesin, termasuk tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet, kecepatan, dan panjang kayuhan, untuk mencapai ketebalan dan cakupan deposisi pasta solder yang diinginkan.
Sesuaikan celah stensil-ke-PCB untuk memastikan kontak optimal antara stensil dan permukaan PCB, yang sangat penting untuk mencapai transfer pasta solder yang akurat.
Proses Pencetakan:
Tempatkan PCB pada alas pencetakan, pastikan terpasang dengan aman di tempatnya untuk mencegah pergerakan selama proses pencetakan.
Mulailah proses pencetakan, biarkan mesin secara otomatis mengoleskan pasta solder ke PCB melalui stensil.
Pantau proses pencetakan dengan cermat, amati endapan pasta solder untuk memastikan cakupan dan konsistensi yang seragam di seluruh PCB.
Inspeksi Pasca Pencetakan:
Setelah mencetak, keluarkan PCB dengan hati-hati dari tempat pencetakan, berhati-hatilah agar tidak mengganggu pasta solder yang baru diaplikasikan.
Periksa endapan pasta solder pada setiap PCB, periksa apakah ada cacat seperti pasta solder yang tidak mencukupi atau berlebihan, penghubung, atau ketidaksejajaran.
Atasi masalah apa pun dengan segera, lakukan penyesuaian pada pengaturan mesin atau penyelarasan stensil sesuai kebutuhan untuk memastikan kualitas cetak yang optimal.
Pembersihan dan pemeliharaan:
Setelah menyelesaikan proses pencetakan, bersihkan stensil, alas pencetakan, dan komponen mesin lainnya secara menyeluruh untuk menghilangkan sisa pasta solder dan mencegah kontaminasi.
Lakukan tugas perawatan rutin seperti pelumasan, pemeriksaan kalibrasi, dan inspeksi komponen untuk memastikan mesin tetap dalam kondisi kerja optimal dan terus menghasilkan cetakan berkualitas tinggi.
I.C.T - Perusahaan Kami
Tentang I.C.T:
I.C.T adalah penyedia solusi perencanaan pabrik terkemuka.Kami memiliki 3 pabrik yang dimiliki sepenuhnya, menyediakan konsultasi dan layanan profesional untuk pelanggan global.Kami memiliki lebih dari 22 tahun elektronik solusi keseluruhan.Kami tidak hanya menyediakan satu set peralatan lengkap, tetapi juga menyediakan berbagai teknis dukungan dan layanan, dan memberikan nasihat profesional yang lebih masuk akal kepada pelanggan.Kami membantu banyak pelangganv untuk mendirikan pabrik di LED, TV, ponsel, DVB, EMS dan industri lainnya di seluruh dunia.Kita untuk mendirikan pabrik di LED, TV, ponsel, DVB, EMS dan industri lainnya di seluruh dunia.Kita dapat dipercaya.
Pameran
Untuk Pengaturan Pabrik SMT, Kami Dapat Melakukannya untuk Anda:
1. Kami Menyediakan Solusi SMT Lengkap untuk Anda
2. Kami Menyediakan Teknologi Inti Dengan Peralatan Kami
3. Kami Menyediakan Layanan Teknologi Paling Profesional
4. Kami Memiliki Pengalaman yang Kaya dalam Pengaturan Pabrik SMT
5. Kami Dapat Menyelesaikan Pertanyaan Apa Pun Tentang SMT