I.C.T LV Series Vacuum reflow oven kinerja pemanasan dan sistem kontrol suhu yang tak tertandingi memenuhi persyaratan berbagai penyolderan proses, Oven Reflow Vakum Seri LV adalah produk reflow kelas atas yang berkomitmen untuk memenuhi permintaan pasar yang semakin meningkat daya saing pelanggan. Konsep desain barunya sepenuhnya memenuhi kebutuhan proses yang semakin beragam, dan mempertimbangkan arah masa depan industri, sepenuhnya cocok untuk komunikasi, elektronik otomotif, peralatan rumah tangga, komputer dan elektronik konsumen lainnya produk.
1. Sistem Kontrol: Sistem kontrol PC + Siemens PLC, kontrol suhu yang akurat dan lebih stabil, memastikan tingkat stabilitas suhu menjadi
lebih dari 99,99%.
2. Sistem vakum: PCB langsung memasuki unit vakum dari area penyolderan. Mulai proses vakum untuk mengurangi tekanan vakum
100mbar-5mbar. Gas internal seperti pori-pori dan rongga meluap dari sambungan solder cair, yang dapat mengurangi laju kekosongan
dari 2%.
3. Sistem udara panas: modul pemanas kelas satu, desain interval zona suhu terbaik membuat keseragaman dan pengulangan suhu optimal.
pemanfaatan efektif dan efisiensi kompensasi termal, diperlukan waktu kurang dari 20 menit dari akurasi kontrol suhu ± 1 ℃ ambien
suhu ke stabilisasi suhu.
4. Perangkat Lunak Pemantauan: Antarmuka Windows, saklar bebas online Cina dan Inggris tradisional dan sederhana, dan kata sandi operator
manajemen, mudah dioperasikan. Catatan operasi, pengukuran kurva suhu dan fungsi analisis, simulasi virtual, kesalahan
diagnosis mandiri, pemantauan proses, pembuatan dan penyimpanan otomatis dokumen kontrol proses, tampilan dinamis pengangkutan media.
Dari nol hingga 240 °C berkat perpindahan panas yang optimal
Setiap produk memiliki persyaratan tersendiri dalam proses pembuatannya. Perpindahan panas yang dioptimalkan pada seluruh proses penyolderan adalah dasarnya
hasil terbaik.
Seri LV menawarkan zona pemanasan awal yang dapat dikontrol secara fleksibel di mana PCB Anda dipanaskan terlebih dahulu dan dipersiapkan untuk proses penyolderan yang sebenarnya.
Masing-masing zona dapat dikontrol secara independen satu sama lain melalui frekuensi kipas, dan memastikan proses terbaik.
Seri LV dilengkapi dengan lembaran nosel khusus untuk perpindahan panas yang optimal melalui aliran udara yang seragam di atas PCB. Kecepatan aliran di
zona panas atas dan bawah dapat dikontrol secara terpisah, memastikan PCB Anda memanas.
Profil pelana
Komponen dibawa ke suhu minimal 240 °C
pematerian. Dengan menggunakan profil pelana, papan dipanaskan secara bertahap sesuai garis
dengan rentang suhu individual yang telah ditentukan sebelumnya. Bahkan komponen
dengan massa termal yang berbeda dipanaskan secara homogen dan
perbedaan suhu diminimalkan.
Profil linier
Dengan profil linier, komponen tidak memanas secara bertahap
cara saat menyolder, sebenarnya dipanaskan secara bersamaan
gradien suhu linier. Profil linier dapat mengurangi waktu siklus
dan dapat membantu mengurangi kesalahan penyolderan seperti batu nisan
Sistem Pemanas
＜Zona pemanasan yang dapat disesuaikan secara terpisah
＜Profil suhu yang dapat direproduksi
＜Stabilitas proses yang luar biasa dengan ΔT sekecil mungkin
＜Masukan panas homogen ke seluruh PCB berkat nozel yang dirancang khusus
＜Upaya pemeliharaan yang rendah
| I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N | |
| DIMENSI DAN BERAT | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530mm | |
| Daerah yang diperlukan | 10,05m2 | |
| Berat | ca. 3200kg | ca. 3300kg |
| Beban per satuan luas 400 kg/m2 | 400kg/m2 | |
| PEMANASAN RUANG PROSES | ||
| Panjang zona pemanasan | 3730mm | |
| Jumlah zona pemanasan awal | 7 | |
| Panjang zona pemanasan awal | 2675mm | |
| Jumlah zona puncak | 3 | |
| Waktu pemanasan | ca. 20 menit | |
| ZONA VAKUM | ||
| Vakum tekanan maksimum | 0,1-12kpa | |
| Aliran pompa vakum | 1500/menit | |
| Waktu pelepas tekanan | ≦10 detik | |
| Waktu produk | ≧40 detik | |
| ZONA PENDINGINAN | ||
| Jumlah zona pendingin | 3 (3 atas/3 bawah) | |
| Panjang zona pendingin | 1460mm | |
| KONVEYOR | ||
| Tingkat Transportasi | 900 ±20 mm | |
| Lebar PCB | P500 - L400mm | |
| Kontrol konveyor | Kontrol independen 3 tahap | |
| Nomor Konveyor | 1 | |
| Kecepatan konveyor yang dapat disesuaikan | 300 - 1800 mm/menit | |
| ANTARMUKA | ||
| Jenis | SMEMA | |
| Pasokan tegangan | Sistem 5-Kawat 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Tegangan lain berdasarkan permintaan | |
| Beban terhubung | 65KW | |
| Kapasitas operasi | 16kW | |
| Karena efisiensi pengoperasian bergantung pada pengaturan parameter proses, nilai yang dicapai sebenarnya dapat berbeda dari nilai yang ditunjukkan di sini. | ||
T: Apakah Anda perusahaan dagang atau produsen?
T: Berapa tanggal pengiriman Anda?
T: Apa syarat pembayaran Anda?
T: Apa pelanggan utama Anda?
Q: Mengapa memilih kami?
I.C.T - Perusahaan Kami
Tentang I.C.T:
I.C.T adalah penyedia solusi perencanaan pabrik terkemuka. Kami memiliki 3 pabrik yang dimiliki sepenuhnya, menyediakan konsultasi dan layanan profesional untuk pelanggan global. Kami memiliki lebih dari 22 tahun elektronik solusi keseluruhan. Kami tidak hanya menyediakan satu set peralatan lengkap, tetapi juga menyediakan berbagai teknis dukungan dan layanan, dan memberikan nasihat profesional yang lebih masuk akal kepada pelanggan. Kami membantu banyak pelangganv untuk mendirikan pabrik di LED, TV, ponsel, DVB, EMS dan industri lainnya di seluruh dunia. Kami adalah untuk mendirikan pabrik di LED, TV, ponsel, DVB, EMS dan industri lainnya di seluruh dunia. Kami adalah terpercaya.
Pameran
Untuk Pengaturan Pabrik SMT, Kami Dapat Melakukannya untuk Anda:
1. Kami Menyediakan Solusi SMT Lengkap untuk Anda
2. Kami Menyediakan Teknologi Inti Dengan Peralatan Kami
3. Kami Menyediakan Layanan Teknologi Paling Profesional
4. Kami Memiliki Pengalaman yang Kaya dalam Pengaturan Pabrik SMT
5. Kami Dapat Menyelesaikan Pertanyaan Apa Pun Tentang SMT