Konveyor penghubung mesin smt menempati tempat tetapnya dalam urutan produksi, menerima PCB dari satu stasiun dan mengirimkannya ke stasiun berikutnya sesuai dengan waktu dan penyelarasan yang telah ditentukan. Ia memajukan papan pada sabuk dengan kecepatan terkendali, rel menjaga lintasan lurus, sensor memastikan kedatangan dan keberangkatan tanpa kecuali. Penyesuaian lebar terjadi melalui satu perintah, menyebar ke seluruh baris. Transmisi sabuk atau rantai dipilih sesuai kebutuhan beban; konfigurasi standar atau CE diterapkan sesuai permintaan protokol. Dalam lingkungan perakitan SMT yang terstruktur, konveyor ini menegakkan kontinuitas, mengurangi ketidakteraturan, dan memungkinkan jalur berjalan sesuai yang ditentukan, tanpa memasukkan variabel yang mungkin mengganggu tatanan yang sudah ada.
| Seri Konveyor SMT Lengkap agar Sesuai dengan Setiap Tata Letak Pabrik
| Fitur Produk Terperinci
Rel aluminium, dikerjakan dengan mesin hingga toleransi tertentu, memandu papan di sepanjang jalur yang tidak berubah. Pelat dasar yang lebih tebal dan sekrup yang dikalibrasi mengamankan rangka dari perpindahan. Titik akses ergonomis mengikuti pedoman pemeliharaan; semua komponen sesuai dengan ISO dan CE tanpa penyimpangan. Struktur ini tahan terhadap siklus berkelanjutan, hanya memerlukan inspeksi terjadwal, menjaga keselarasan melalui pengoperasian yang lama.
Sensor fotolistrik mendeteksi keberadaan papan dengan akurasi tetap, mengirimkan sinyal dalam urutan yang ditentukan. Lampu menara menunjukkan status dalam warna standar, terlihat pada jarak yang diperlukan. Tombol frekuensi tinggi merespons aktivasi berulang. Perlindungan ESD mematuhi protokol, papan pengaman. Konfigurasi kabel tetap teratur dan terlindung, memastikan integritas sinyal dalam kondisi yang diatur.
Layar sentuh 7 inci menampilkan parameter operasional dalam format yang jelas dan tanpa hiasan. PLC menjalankan perintah sesuai dengan logika yang telah ditentukan sebelumnya, memungkinkan penyesuaian lebar atau kecepatan dalam langkah minimal. Antarmuka Industri 4.0 opsional menunggu aktivasi untuk kepatuhan protokol. Pembaruan tiba dari jarak jauh tanpa gangguan. Sistem ini menjaga kesederhanaan sekaligus mengakomodasi ekspansi yang diperlukan.
Sabuk memajukan papan dengan kecepatan konstan, meminimalkan penyimpangan. Transmisi rantai aktif ketika beban yang lebih berat memerlukan peningkatan traksi. Kedua mekanisme tersebut berkoordinasi dengan sensor untuk transfer yang akurat. Transisi antar tipe mengikuti prosedur terdokumentasi di lokasi. Pergerakan tetap seragam, papan bergerak tanpa ketidakteraturan, karena konveyor memenuhi fungsi yang ditugaskan.
| Spesifikasi Konveyor SMT
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Pemindahan | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu Daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi Daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Jalur SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| Konveyor PCB | Secara otomatis mengirim PCB ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin AOI | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin Pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Kisah Sukses Pelanggan
Dua insinyur TIK berangkat ke Uruguay untuk melaksanakan commissioning jalur produksi meteran listrik pintar yang ditentukan. Pelanggan telah memperoleh pemuat majalah, printer 471 dan 481, pemasangan Lyra622, AOI, konveyor pembubutan, oven reflow W2, konveyor penghubung beberapa mesin smt, jalur sabuk majalah, jalur roller, dan stasiun kerja tepat sasaran. Dalam waktu tujuh hari tim menyelesaikan pemasangan, memverifikasi penyelarasan dan sambungan, menginstruksikan operator sesuai dengan protokol, dan melakukan tes yang diperlukan. Papan sekarang ditransfer tanpa penyimpangan atau gangguan. Manajer pabrik memastikan kesesuaian konveyor dengan harapan dan pelaksanaan tugas para insinyur secara sistematis dan tepat waktu.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT menjaga pengawasan terus menerus dari spesifikasi awal hingga kesesuaian operasional. Pelatihan mematuhi kurikulum yang ditentukan, disampaikan di lokasi atau jarak jauh. Pembaruan perangkat lunak tetap tersedia tanpa biaya. Dukungan teknis beroperasi tanpa gangguan. Ketika intervensi langsung diwajibkan, para insinyur tiba dalam waktu empat puluh delapan jam di lokasi mana pun. Suku cadang disimpan di delapan gudang untuk segera dipenuhi. Dukungan tetap ada hingga saluran memenuhi semua kriteria kinerja yang ditetapkan.
| Pujian Pelanggan
'Teknisi kami sangat sabar dan profesional selama pemasangan.'
'Konveyor Inspeksi PCB SMT berfungsi sempurna dengan cahaya terang.'
'Pengemasan sangat baik—mesin tiba dalam kondisi sempurna.'
'Tim pendukung merespons dengan cepat dan memecahkan masalah dengan cepat.'
'Terima kasih atas pelatihan mendetailnya; operator kami mempelajarinya dengan mudah.'
| Sertifikasi kami
Semua mesin TIK memiliki sertifikat CE, RoHS, dan ISO9001. Kami memegang lusinan paten model penemuan dan utilitas di seluruh dunia. Setiap Konveyor Inspeksi PCB SMT melewati uji penuaan beban penuh yang ketat selama 48 jam sebelum pengiriman. Sertifikasi dan pengujian ini memastikan kualitas dan keamanan tinggi bagi pelanggan di mana pun.
| Tentang Kami dan Pabrik
Didirikan pada tahun 2012, ICT telah berkembang pesat dengan hampir 90 karyawan di pabrik modern seluas 12.000 m² di Dongguan, Tiongkok. Kami menangani penelitian, desain, dan produksi kami sendiri dengan kontrol kualitas dan proses pengujian yang ketat. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara mempercayai peralatan kami. Dengan delapan kantor di luar negeri dan pertumbuhan tahunan yang cepat, ICT memberikan solusi SMT yang andal dan layanan terbaik di seluruh dunia.